1.

Historia - cemento portland

2. Como se fabrica el cemento
3. Compuestos qumicos forman el cemento
4. Caractersticas del cemento Portland
5. Diferentes gneros de cemento
6. Propiedades fsicas del cemento
7. Fraguado y endurecimiento
8. Calor de hidratacin
9. Almacenamiento el cemento en obra
Los primeros aglomerantes
hidrulicos que se tienen noticia
fueron usados por los egipcios,
tambin hay referencias de
aglomerantes en la construccin de la
muralla china, pero de estos no hay
datos de su fabricacin o Pirmides de Egipto
composicin.
Los romanos conocan los cementos
naturales y puzolanas, estas ltimas de
la isla de Puzzuoli, cerca de Npoles,
de ah viene el nombre de puzolana.
La historia del cemento, tal como lo
conocemos hoy da, comienza con un
ingls, John Smeaton (1756), quien
construyo un faro con un aglomerante
manufacturado, similar al cemento que Muralla China
fraguaba bajo el agua.
 Parker, 1795, contribuy con
obras ideales. El francs Vicot,
1818, estudio tcnicamente el
cemento y dio normas de
fraguado, resistencia, molido,
etc.
Joseph Apsdin, 1824, fue el
primero que fabric el
cemento por un proceso
similar al que se usa en la
actualidad. Apsdin llamo a su
producto cemento Portland,
por su parecido a ciertas rocas
de construccin de la isla
Portland, en Inglaterra. Johnson,
Joseph Apsdin 1845, fue el primero en calcinar
a ms temperatura y hacer un
clinker similar al actual.
Desde esa poca al presente, el cemento se ha
ido perfeccionando y extendiendo su uso y
aplicaciones, hasta ser lo que es hoy da, uno de
los materiales de construccin ms usado en
todo el mundo, especialmente formando parte
del concreto, el que se usa en: presas, pistas,
construcciones de concreto armado,
revestimiento de tneles, canales, viviendas,
tuberas, etc.
 CEMENTO PORTLAND
El cemento Portland es un
aglomerante hidrulico,
manufacturado con materiales de
proporciones definidas bajo un
cuidadoso proceso de control.
El cemento Portland es el producto
resultante de la pulverizacin muy
fina de clinkers obtenidos mediante la
fusin incipiente de dos materiales,
uno de ellos compuesto de material
calcreo, tal como la piedra caliza,
conchas y un material arcilloso tales
como: arcilla, pizarra o escoria de
altos hornos.
Las materias primas (arcilla y piedra caliza), finamente molidas e
ntimamente mezcladas, se calientan hasta principio de la fusin
(1400 1450 C), usualmente en grandes hornos giratorios,
que pueden llegar a medir 200 mts de longitud 5.5 mts de
dimetro.

Al material parcialmente fundido que sale del horno se le

denomina clinker (pequeas esferas de color gris negruzco,
duras y de diferentes tamaos). El clinker enfriado y molido en
polvo muy fino, es lo que constituye el cemento Portland
comercial. Durante la molienda se agrega una pequea cantidad
de yeso ( 3 4 %) para regular la fragua del cemento.
1. EXTRACCION DE CANTERAS 2. CHANCADO

3. MOLINO DE CRUDO 5. MOLINO DE CEMENTO

6. ENSACADO
4. HORNEADO
 Como el cemento es una mezcla de muchos compuestos,
resulta imprctica se representacin con una frmula
qumica. No obstante hay cuatro compuestos que
constituyen ms del 90% del peso del cemento y son:

COMPUESTOS ABREVIACIN
Silicato triclcico (3CaO.SiO2) C3S
Silicato diclcico (2CaO.SiO2) C2S
Aluminato triclcico (3CaO.Al2O3) C3A
Aluminoferrita clcica (4CaO.Al2O3.Fe2O3) C4AF

Cada uno de los cuatro compuestos principales del cemento

Portland contribuye en el comportamiento del cemento,
cuando pasa de estado plstico al endurecimiento despus de
la hidratacin, por ejemplo:
 El SILICATO TRICLCICO es el que produce la alta resistencia
inicial del cemento Portland hidratado. La reaccin del C3S con
agua desprende gran cantidad de calor (calor de hidratacin). La
rapidez de endurecimiento de la pasta de cemento es directamente
proporcional con el calor de hidratacin.
El SILICATO DICLCICO es el causante principal de la
resistencia posterior de la pasta de cemento.
El ALUMINATO TRICLCICO. El yeso agregado al cemento
Portland durante la trituracin y molienda en el proceso de
fabricacin se combina con el C3A para controlar el tiempo de
fraguado.
La ALUMINOFERRITA TRICLCICA es semejante al C3A,
porque se hidrata con rapidez y solo desarrolla baja resistencia.
 El cemento Portland es un polvo de color
gris, ms o menos verdoso. Se vende en
bolsas que tienen un peso de 42.5 kg y un
pie cbico de capacidad. En aquellos casos
en que no se especifique el valor real se
considerar para el cemento un peso
especfico de 3.15.

Caractersticas qumicas: Caractersticas fsicas:

Mdulo fundente
Compuestos secundarios
Perdida por calcinacin
Residuo insoluble
Superficie especfica
Tiempo de fraguado
Falso fraguado
Estabilidad de volumen
Resistencia mecnica
Contenido de aire
Calor de hidratacin
 De acuerdo a su composicin, resistencia o
caractersticas, propias, existen diferentes tipos de
cemento.
Los cinco tipos principales de cemento del genero
Portland, segn la actual clasificacin A.S.T.M.,
controlados de acuerdo a las pruebas vigentes, tienden a
dar resistencia finales similares, tanto mecnicas como al
intemperismo, al cabo de varios aos, pero la
composicin y caractersticas de cada tipo lo hace mas
apropiado que otro para determinada necesidad que
pueda requerir una obra dada.
Las principales diferencias entre estos cinco tipos de
cemento, se deben a ciertas variantes de composicin o
finura que se traducen en distintas velocidades para
ganar resistencia respecto al tiempo y distintos calores
de hidratacin.
 Estos cinco tipos de cemento del gnero Portland
son:

Tipo I: Cemento Portland normal, de uso general, que

se ha venido usando con buen xito desde hace
muchos aos en diferentes tipos de obras.

Tipo II: Da un calor de hidratacin algo menor que el

I, y algo ms resistente a los sulfatos. Estas
caractersticas se consiguen con ciertos lmites en su
composicin.

Tipo III: Da alta resistencia inicial.

Tipo IV: De bajo calor de hidratacin, este cemento

tiene un endurecimiento ms lento.

Tipo V: Con resistencia a los sulfatos.

FINURA: La finura del molido, o de molturacin, en los materiales, se
aprecia por medio de los anlisis granulomtricos que consiste en hacerlos
pasar a travs de tamices, apreciando los porcentajes en peso que atraviesa
el material.

Tratndose del cemento, el grado de finura es la de mayor importancia,

porque se ha determinado que el agua no acta sino en una profundidad
de 0.1 mm, de los granos; y como el agua es indispensable para la fragua se
comprende la necesidad de que el cemento posea la finura conveniente a
fin de que la pelcula de agua que rodea a cada grano, lo atraviese.

FIRMEZA: Llamada tambin indeformabilidad, es

la propiedad que se exige al cemento de no
desintegrarse despus del fraguado. Generalmente
esta desintegracin se produce en el cemento,
como en cualquier otro material, por variacin de
volumen y en el caso especial del cemento, por
aumento de volumen.
Segn lo anterior un cemento tendr firmeza cuando durante y
despus del fraguado, no aumenta de volumen.

PESO ESPECFICO: Es el nmero que resulta de dividir el peso

por el volumen:

PE= P/V

El cemento portland debe tener un peso especfico superior a 3.10

siendo lo normal de 3.15, pudiendo bajar a 3.07, para los cementos
blancos tipo Portland.
La fragua es la prdida de plasticidad que sufre la pasta de
cemento. Hay dos etapas de fraguado:

Fraguado inicial cuando la masa empieza a perder

plasticidad.

Fraguado final, cuando la pasta de cemento deja de

ser deformable y se convierte en un bloque rgido.

El endurecimiento es el desarrollo lento de la

resistencia.
DURANTE EL PROCESO DE ENDURECIMIENTO SE PRODUCEN REACCIONES QUE
GENERAN CALOR. CUANDO LAS SECCIONES SON PEQUEAS Y EL CALOR PUEDE
LIBERARSE, EL CALOR DE HIDRATACIN NO ES IMPORTANTE, PERO AL VACIAR
GRANDES VOLMENES DE CONCRETO Y CUANDO EL CALOR NO PUEDE
LIBERARSE FCILMENTE, RESULTA UN FACTOR A TENERSE MUY EN CUENTA; LA
TEMPERATURA QUE GENERA LA HIDRATACIN LLEGA A LOS 50 C EN PRESAS,
ALGUNOS INVESTIGADORES HAN OBSERVADO TEMPERATURAS MAYORES. COMO LA
TEMPERATURA AMBIENTE ES MENOR SE PRODUCEN DESCENSOS BRUSCOS DE STA,
OCASIONANDO CONTRACCIONES Y EN CONSECUENCIA RAJADURAS.
EN EL VACIADO DE GRANDES VOLMENES ES INDISPENSABLE CONTROLAR ESTE
EFECTO SI NO SE DESEA SUFRIR DESAGRADABLES SORPRESAS. SE DEBE USAR
CEMENTO DE BAJO CALOR DE HIDRATACIN Y/O PUZOLANAS.
QUE SIGNIFICA CALOR DE HIDRATACIN?
EL CALOR DE HIDRATACIN DEL CEMENTO SE MIDE EN CALORAS GRAMO,
CUANTO MENOR SEA EL CALOR DE HIDRATACIN DEL CEMENTO MENOR
SER LA TEMPERATURA A QUE SE ELEVE EL CONCRETO.

LOS CALORES DE HIDRATACIN SON:

C3S = 120 cal/gr C3S = 120 cal/gr

C2S = 120 cal/gr C4S = 120 cal/gr

LA VELOCIDAD CON QUE SE DESARROLLA EL ENDURECIMIENTO DEL CEMENTO, DEBE SER
CONTROLADA DENTRO DE CIERTOS LIMITES PARA QUE ESTE SEA UN PRODUCTO TIL EN LA
CONSTRUCCION . SI LAS REACCIONES FUESEN DEMASIADO RPIDAS, EL CONCRETO
ENDURECERA RPIDAMENTE Y NO PODRA SER TRANSPORTADO Y COLOCADO SIN
OCASIONARLE DAO.
QU FUNCION DESEMPEA EL YESO EN EL CEMENTO?

SI LAS REACCIONES FUESEN DEMASIADO LENTAS, LA DEMORA EN

ADQUIRIR RESISTENCIA SERIA OBJETABLE. POR LO TANTO LA
VELOCIDAD DE REACCIN DEBE CONTROLARSE. ESTO SE LOGRA
DOSIFICANDO CUIDADOSAMENTE LA CANTIDAD DE YESO QUE SE
AGREGA AL CLINKER DURANTE LA MOLIENDA
CUANDO EL CEMENTO SE MEZCLA CON LA CANTIDAD SUFICIENTE DE AGUA PARA
FORMAR UNA PASTA, LOS COMPUESTOS DEL CEMENTO REACCIONAN Y SE
COMBINAN CON EL AGUA PARA ESTABLECER UN DESARROLLO LENTO DE
ESTRUCTURAS CRISTALINAS CEMENTANTES QUE SE ADHIEREN A LAS PARTCULAS
ENTREMEZCLADAS DE ARENA Y PIEDRA. ESTO UNE LA MASA AL MISMO TIEMPO,
QUE DESARROLLA RESISTENCIA Y ADQUIERE GRAN DUREZA. MIENTRAS HAYA

HUMEDAD CONTINA LA REACCIN; ESA ES LA RAZON DE LA IMPORTANCIA DEL

CURADO COMO SE VER POSTERIORMENTE, ESTA REACCIN PUEDE DURAR AOS.

El cemento no debe estar guardado sin usarse mucho tiempo, pues
conforme avanza el tiempo va perdiendo resistencia, esto es vlido
para todos los tipos de cemento.
Para el caso de cemento en sacos, bien guardado en almacenes
cerrados y sobre tablillas de madera, la prdida de resistencia probable
es en 3 meses 15%, y en 6 meses 25% y as aumenta sucesivamente.
En el cemento guardado se forman grumos, la cantidad de estos es
un ndice de su probable utilidad, si hay muchos grumos y estos no
pueden deshacerse con la presin de los dedos, generalmente quiere
decir que el cemento va a dar prdida apreciable de resistencia. En
general un lmite apropiado de utilidad para el cemento en sacos en 3
meses para cuando est en silos hermticos, 6 meses. Despus del
tiempo indicado es muy importante hacer pruebas antes de usarlo.
Los lmites proporcionados son para el caso de cemento bien
almacenado, para cemento a la intemperie los lmites son mucho
menores, sobre todo si el tiempo es malo o lluvioso, en este caso puede
inutilizarse el cemento en pocos das si no se guarda convenientemente.
Para subsanar la prdida d resistencia por almacenaje deber
incrementarse la dosificacin en peso del cemento y mantener
invariable la dosificacin de los otros componentes de la mezcla.
En conclusin es recomendable almacenar el cemento en ambientes
techados y evitar el contacto de las rumas con el terreno hmedo,
mediante tabladillos, o bases de madera. Colocar las bolsas de cemento
unas encima de otras hasta un mximo de 10. Las rumas deben estar lo
ms juntas posible dejando la menor cantidad de vacos entre ellos.
Debe de organizarse el almacenaje de modo de utilizar el cemento en
orden a su llegada a obra.