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1. Desarrollar una aproximacin disciplinada 1. Proceso totalmente definido 1. Flujo de procesos incluyendo toda etapa de
para entender cada proceso 2. Proceso es Medido procesos y en toma de decisin
2. Identificar y entender entradas del proceso 3. Anlisis del Mapeo de Procesos 2. Determinacin de responsabilidad por cada
3. Identificar y entender requerimientos del ha identificado: etapa ,sea una persona o una posicin
cliente Criterios de control 3. Costos por cada etapa incluyendo
4. Representar el proceso como existe Perdida y desgaste presupuestados y actuales
actualmente sin mejoras Relacin entre errores e 4. Rendimiento terico por cada etapa: Lo que
5. Demostracin de cmo el proceso indicadores deben ser y lo que son
realmente est funcionando (no como 1. Informacin para el anlisis de 5. Indicadores por cada etapa y errores que
debiera funcionar) variacin en el proceso ocurren en cada uno
6. Utilizar datos del proceso para identificar 6. Anlisis de Mapa de Procesos para reducir la
reas potenciales para el mejoramiento cantidad de etapas (o posiblemente combinar);
relacionar indicadores con entradas e identificar
variaciones en el proceso
7. Etapas 3-5 anotadas arriba deben ser
representadas con datos
8. Si no cuentan con los datos requeridos,
desarrolle un plan para recopilarlos
Anlisis de Varianzas
Propsito Resultados Productos
1. Desarrollar la disciplina para recopilar datos 1. Anlisis de Varianza generados por 1. Utilizando el mapa de procesos,
requeridos para generar informacin de datos que cuantifican las ideas identifique errores en el proceso y
calidad para la toma de decisin potenciales para el mejoramiento determine datos (frecuencia,
2. Identificar / Cuantificar desgaste>variacin en 2. La toma de decisin ms efectiva costo, impacto, etc.)
el proceso 3. Construye apoyo para decisiones en representando el impacto del
3. Utilizar datos del proceso para determinar el todo nivel error
mejor potencial por mejorar 4. Resultados basados en anlisis de 2. Completar anlisis de variacin,
4. Asegurar decisiones basadas en impulsores varianza generalmente muy buenos y utilizando la herramienta (s) ms
del negocio resultan en mejoras al proceso apropiado(as)
5. Apuntar efectivamente al cambio deseados 3. Si todava no ha evaluado,
5. Decisiones deben ser basadas en las desarrolle un valor en $$$ para
ms altas variaciones causando mayor cada oportunidad de
impacto en costos mejoramiento.
4. Construye un listado priorizado
para realizar el Anlisis Pareto
Medidas de Tendencia Central
Propsito Resultados Productos
1. Desarrollar una representacin grfica del 1. Proceso consistente, capaz de 1. Desarrollar Cartas de control para todos los
desempeo de un proceso producir los mismos resultados Indicadores Clave del proceso y salidas
Demostrado durante un cierto plazo de tiempo siempre 2. Analicen las cartas de control que determinan
Muestra tendencias del proceso 2. Habilidad de determinar errores el nivel de control en el proceso
1. Determina la mejor manera de controlar un en el proceso y corregirlos 3. Trabajo para ganar control del proceso
proceso 3. Todos los operadores del 4. Trabajo para reducir la variacin del proceso y
Variabilidad de datos (valricos continuos del proceso son capaces de lograr los apretar los lmites de control
proceso) mismos resultados 5. Trabajo con grupos operativos para asegurar la
Atribuir (defectos de la cantidad de eventos) 4. Habilidad de cambiar resultados utilizacin de las Cartas de Control como
1. Determinar lmites de control del proceso de la operacin de manera pre- mtodo para monitorear el proceso
2. Determinar si el proceso est bajo control determinada 6. Todos los empleados responsables por el
Es estable? (predicable, en control, variacin proceso utilizarn Cartas de Control para
mnima.) ayudar en la toma de decisin.
Est en el target? (promedio del proceso =
target del cliente)
Capacidad de Proceso
Propsito Resultados Productos
1. Determinar si el proceso de trabajo (ya en 1. Saber si el proceso cumple 1. Evaluar la Capacidad del proceso en trminos de
control) alcanza especificaciones del cliente con especificaciones del alcanzar temas de calidad, cantidad y tiempo (el
2. Determinar si el proceso de trabajo est cliente momento oportuno)
centralizado con las especificaciones del 2. Utilizar la mnima cantidad 2. Evaluar Capacidad en trminos de si el proceso est
cliente de recursos necesarios alcanzando requerimientos de los recursos de la
3. Determinar si el proceso de trabajo es capaz para producir un producto Compaa
de producir la calidad cantidad, y en el que alcanza las expectativas 3. Si no es capaz, hacerlo capaz,
momento oportuno requerido por el cliente de responsabilidad en 4. Entregar Capacidad 6 Sigma
con un mximo de 3 errores por 1 milln no seguridad y medio-
dentro la tolerancia. (6 Sigma Capacidad) ambiente.
Hacindolo correcto siempre. 3. Operadores son dueos de
su proceso y hacen la
diferencia en su negocio
4. Bajo ndices de rotacin en
reas de procesos