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CALCULO DE INDICES

1. ESTABILIDAD DEL PROCESO


2. CAPACIDAD DE PROCESO
DESPUES DE LA GRAFICA X R QUE?
Debemos determinar: En qu medida nuestro proceso
productivo se encuentra respondiendo las expectativas del
departamento de control de calidad; a nivel Interno en
nuestra Planta.
Para ello es necesario calcular el INDICE DE
ESTABILIDAD DEL PROCESO (t ) , usando la siguiente
relacin:
t = S t / Sp t = S t /
Donde: St : Desviacin estndar del total de la muestra (100)
SP : Desviacin estndar terica de la poblacin.

Donde d2 es una constante


Sp = R / d 2 extrada de la tabla respectiva
CMO INTERPRETAR EL RESULTADO ?
CONSIDERACIONES PARA LA TOMA DE DECISIONES

1. Si el t < = 1,4 entonces el proceso es ESTABLE


Recomendacin:

2. Si el t > 1,4 entonces el proceso es INESTABLE


Recomendacin:
Qu es Capacidad del Proceso ?
Es la aptitud del proceso para lograr un cierto nivel de calidad
Es el comportamiento de un proceso durante cierto perodo de
tiempo en que est controlado estadsticamente

Qu significa Proceso ?
Es cualquier actividad o grupo de actividades que emplea
un insumo, le agrega valor a este y suministra un producto
o servicio a un elemento interno o externo

Implica algo que est en movimiento permanente o que se


est transformando gradualmente de un estado a otro

Tiene naturaleza holstica, es profundamente dinmica,


pudiendo envolver el todo y las partes, simultneamente o
no
INDICE DE CAPACIDAD DE PROCESO (Cp)
Despus de determinar el INDICE DE ESTABILIDAD DEL
PROCESO (t), es necesario conocer si nuestro Proceso
responde a las expectativas de nuestro CLIENTE PRINCIPAL;
es decir en forma externa, usando el INDICE DE CAPACIDAD
DE PROCESO (Cp), a travs de la siguiente relacin:

Cp = (LES - LEI) / 6 SP Donde : Sp = R / d 2

Donde: LES : Lmite de especificacin Superior


LEI : Lmite de especificacin Inferior
Capacidad de Proceso

LES LEI
Frecuencia
Capacidad 1
6

LTI 99'7 % de los productos LTS


o servicios

Media Valores
caracterstica de calidad

6 sigma
Capacidad de Proceso
ndice de capacidad potencial:
LES LEI ndice de capacidad real:
Cp 1
6 x LEI LES x
Cpk min ; 1
X VCO 3 3

LEI LES
X-LEI
LES-X

3 sigma
3 sigma

6 sigma
CMO INTERPRETAR EL RESULTADO ?
CONSIDERACIONES PARA LA TOMA DE DECISIONES

1. Si Cp > = 1,33 entonces el proceso es CAPAZ


Recomendacin:

2. Si 1 <= Cp < 1,33 el proceso es APENAS CAPAZ


Recomendacin:

3. Si Cp < 1,0 entonces el proceso es INCAPAZ


Recomendacin:
Conclusiones:

Los resultados obtenidos en el proceso deben ser analizados,


se sugiere a manera de ejemplo algunas conclusiones:

1) El proceso de pesado de las bolsas de harina de trigo es


ESTABLE
2) El Proceso se encuentra FUERA DE CONTROL
3) Dos puntos se encuentran fuera de los lmites de control
4) La mitad de la cantidad total de puntos se encuentran a
cada lado de la Lnea Central.
5) Se muestra Alternancia de los puntos a uno y otro lado
de la lnea central.
6) Existe Anomala en el proceso productivo.
7) El Proceso, motivo del presente estudio, es Apenas
Capaz para satisfacer las Especificaciones de los clientes

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