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DEPARTAMENTO DE METALURGIA USACH

Espesamiento y Floculacin

Pablo Bustos C.

CLASE N7
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CLASE N7
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CONCEPTOS DE FLOCULACION

Floculacin es la operacin unitaria en donde a travs


de un polmero orgnico denominado Floculante es
posible agrupar las partculas finas suspendidas en
una pulpa o suspensin, provocndose una
sedimentacin artificial de ellas. Este fenmeno fsico
se denomina Floculacin
Estos polmeros orgnicos son de la familia de las
Poliacrilamidas con un alto peso molecular. Se
encuentran disponible en el mercado en una amplia
variedad.

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CONCEPTOS DE FLOCULACION (Cont.)

En una suspensin o pulpa de minerales, pueden


existir partculas muy grandes que sedimentan
rpidamente en forma natural, mientras que las
partculas muy finas, tienden a quedar suspendidas,
sin sedimentar en forma natural.
Estas partculas muy finas deben ser agrupadas entre
s para que aumenten su peso y puedan sedimentar.

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CONCEPTOS DE FLOCULACION (Cont.)

La velocidad de sedimentacin de cualquier partcula


slida depende de:
Su tamao y peso.
El pH de la suspensin o pulpa
La viscosidad del medio que la suspende.
La densidad relativa del medio que la suspende.
Las fuerzas que interactan entre las partculas
suspendidas, ya sean atrayentes o repelentes.

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CONCEPTOS DE FLOCULACION (Cont.)

Si las fuerza repelentes dominan, el agrupamiento de


las partculas slidas no ocurre, mientras que si actan
las fuerzas atrayentes ocurre el agrupamiento y
asentamiento de los flculos mas grandes.
Para el caso de suspensiones o pulpas, las partculas
de minerales tienen casi generalmente cargas
superficial negativas, excepto en pocos casos en
donde el pH de la pulpa es muy bajo.

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CONCEPTOS DE FLOCULACION (Cont.)

Para lograr una sedimentacin ms rpida de


partculas slidas suspendidas, se agrega a la
suspensin o pulpa, floculante, el cual es un polmero
con cargas positivas que acta formando redes
polimricas, con el fin de lograr un agrupamiento
electroesttico de las partculas finas slidas cargadas
negativamente.

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CONCEPTOS DE FLOCULACION (Cont.)

Considerando que las partculas slidas de minerales


tienen casi en su mayora cargas negativas, los
floculantes ms usados en la minera son los
aninicos de alto peso molecular.
En las siguientes dos figuras se muestra el
mecanismo de floculacin de partculas slidas con
un polmero.

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Mecanismo de Floculacin

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Mecanismo de Floculacin

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Mecanismo de Floculacin (Cont.)

En la primera etapa se agrega el floculante a la


suspensin o pulpa con partculas slidas.
Posteriormente comienza la adsorcin (electroesttica)
del polmero con las partculas slidas.
Finalmente, ocurre el puenteo o unin de cargas
contrarias atrayentes, formndose los flculos o redes
polimricas, que al aumentar su peso sedimentarn en
forma ms rpida.

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Mecanismo de Floculacin (Cont.)

En la figura siguiente se aprecia el efecto filtro que


ocurre cuando una partcula slida no floculadas es
atrapada en la red polimrica de partculas slidas
perfectamente floculadas.
Al formarse una red polimrica floculada de partculas
finas suspendidas, sta aumenta su fuerza-peso
producindose una sedimentacin ms rpida.

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Efecto Filtro en la Floculacin

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Pruebas y Preparacin de Floculantes

La seleccin del floculante adecuado se realiza en base


emprica con el soporte de la experiencia prctica del
operador.
El criterio de seleccin de un floculante se base en: el costo,
velocidad de sedimentacin, claridad del sobrenadante y
requerimientos de compactacin o concentracin de slidos
en la descarga.
Considerando que las condiciones de proceso pueden
cambiar en el tiempo, se deben hacer peridicamente
pruebas de floculacin, bajo distintas condiciones de proceso.

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Pruebas y Preparacin de Floculantes (Cont.)

Usualmente los floculantes son usados ms eficientemente a


concentraciones diluidas, de entre 0.01 a 0.05 % (0.1 a 0.5
gr/lt).
Es recomendable agregar el floculante en distintos puntos
de la canaleta o tubera de alimentacin al espesador,
cuidando no destruir los flculos por la agitacin o
turbulencia natural de la pulpa al entrar al feedwell.

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TIPOS DE FLOCULANTES

En el mercado de reactivos qumicos existen tres tipos de


floculantes sintticos mas usados:
Floculantes Aninicos: Son los ms usados en la
sedimentacin de pulpas de minerales y concentrados, tales
como Cu, C, Pb, Zn, etc. Los consumos o dosificaciones
tpicos varan entre 2 a 50 gr/ton (gramos de floculante por
tonelada de slidos secos). Tambin pueden usarse como
ayuda filtrante.

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TIPOS DE FLOCULANTES (Cont.)

Floculantes No-Inicos: Son tambin usados en la


sedimentacin de pulpas de minerales y concentrados,
especialmente en lamas de mineral de Fe, y flotacin de Oro
etc., son muy efectivos en pulpas cidas. Los consumos o
dosificaciones tpicos varan entre 1 a 50 gr/ton. Tambin
pueden usarse como ayuda filtrante.

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TIPOS DE FLOCULANTES (Cont.)

Floculantes Catinicos: Son principalmente usados en la


sedimentacin de desperdicios de carbn, lamas de mineral
de hierro y concentrados de minerales, etc. Los consumos o
dosificaciones tpicos varan entre 25 a 250 gr/ton.
Son tambin efectivos para la clarificacin de las aguas
extradas de la mina, en dosificaciones de entre 5 a 50 gr./ton.

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SEDIMENTACION

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SEDIMENTACION
Sedimentacin es la operacin unitaria , consistente en
separar por gravedad, desde una suspensin o pulpa, un
fluido claro que sobrenada y un lodo de mayor contenido de
slido, utilizando la velocidad de sedimentacin de las
partculas slidas.
La sedimentacin se puede acelerar mediante el uso de
floculantes, los cuales forman redes polimricas que atrapan
las partculas slidas finas y aceleran la sedimentacin.

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CURVA DE SEDIMENTACION

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TEORIA DE SEDIMENTACION
VARIABLES EN LA SEDIMENTACIN

Ph de la pulpa.
Temperatura de la pulpa.
Dosis y tipo de floculantes.
Gravedad especfica del slido.
Viscosidad de la pulpa (reologa).
Granulometra del mineral o material.
Porcentaje de slido en la alimentacin y descarga.

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TEORIA DE SEDIMENTACION
VARIABLES EN LA SEDIMENTACIN

Ph de la pulpa.
Temperatura de la pulpa.
Dosis y tipo de floculantes.
Gravedad especfica del slido.
Viscosidad de la pulpa (reologa).
Granulometra del mineral o material.
Porcentaje de slido en la alimentacin y descarga.

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EFECTO % SLIDO ALIMENTACIN

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EFECTO % SLIDO ALIMENTACIN

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EFECTO % SLIDO ALIMENTACIN

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GRANULOMETRA DEL MATERIAL

(12 gr/ton)

(20 gr/ton)

(40 gr/ton)

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ZONAS DE SEDIMENTACIN EN UN ESPESADOR


ALIMENTACIN REBALSE SOLUCIN
CLARA

ZONA A : AGUA CLARA O SOLUCION


B
ZONA B : PULPA O CONSISTENCIA
C DE ALIMENTACION

ZONA C : PULPA EN TRANSICION


D DE CONSISTENCIA B a D

ZONA D : PULPA EN COMPRESION

DESCARGA DE PULPA ESPESADA

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BET
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DIMENSIONAMIENTO DE ESPESADORES

DOSIS FLOCULANTE AREAS UNITARIAS M2/TPD


gr/ton 45 % UF 50 % UF 54 % UF
DATOS :
0 0.649 0.728 0.788
1.87 0.304 0.356 0.375 DOSIS DE FLOCULANTE = 3.5 - 3.6 gr/ton
3.63 0.256 0.273 0.279 DESCARGA ESPESADOR = 54% SOLIDOS
6.47 0.181 0.187 0.208
MATERIAL = RELAVES DE COBRE
9.2 0.092 0.107 0.117
3.51 0.309 0.478 0.637

DIAMETRO, (metros) = 4 * Area Unitara (m2/ton/da) * Tonelaje ( ton/da)


p

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DIMENSIONAMIENTO DE ESPESADORES

ESPESADOR NUEVO, TRATAMIENTO DE 18.300 ton/dia

ESPESADOR AREA UNITARIA DIAMETRO DIAMETRO TORQUE DRIVE


(m2/ton/dia) (metros) (pies) ft-lb/ft2
CONVENCIONAL 0.637 121.829 399.701 2,715,936 C120B3P
HI-CAP TIPO E-DUC 0.279 80.627 264.526 1,189,555 C108B2P

ESPESADOR VIEJO, DE 400pies DE DIAMETRO

ESPESADOR AREA UNITARIA DIAMETRO DIAMETRO TRATAMIENTO AUMENTO


(m2/ton/dia) (metros) (pies) (ton/dia) %
CONVENCIONAL 0.637 121.95 400 18,327 100
HI-CAP TIPO E-DUC 0.279 121.95 400 41,844 228

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ELEMENTOS DE UN ESPESADOR
ESPESADOR DE PUENTE O SOPORTE DE VIGA

MECANISMO DE SOPORTE

5
6

1
7 3
12 8

2
4

11 10

9
1 ALIMENTACION, CANERIA O CANALETA 7 CANALETA DE REBALSE
2 TANQUE 8 SALIDA DE REBALSE
3 NIVEL DEL LIQUIDO 9 SALIDA DE DESCARGA
4 BRAZO DE RASTRAS CON CUCHILLAS 10 CONO DE DESCARGA
5 MECANISMO DE LEVANTE 11 CONO RASPADOR
6 ACCIONAMIENTO DE RASTRAS 12 POZO DE ALIMENTACION FEEDWELL

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ELEMENTOS DE UN ESPESADOR
ESPESADOR DE COLUMNA
PUENTE DE ACCESO

5, 6

1
3
7
12

JAULA COLUMNA
2 COLUMNA CENTRAL
4

11 10 8

1 ALIMENTACION, CANERIA O CANALETA 7 CANALETA DE REBALSE


2 TANQUE 8 SALIDA DE REBALSE
3 NIVEL DEL LIQUIDO 9 SALIDA DE DESCARGA
4 BRAZO DE RASTRAS CON CUCHILLAS 10 CONO DE DESCARGA
5 MECANISMO DE LEVANTE 11 CONO RASPADOR
6 ACCIONAMIENTO DE RASTRAS 12 POZO DE ALIMENTACION FEEDWELL

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CONFIGURACION DE ESTANQUES
ESPESADOR DE PUENTE O SOPORTE DE VIGA ESPESADOR CON SOPORTE DE COLUMNA CENTRAL

ESTANQUE DE ACERO O REVESTIDO EN ACERO NIVEL DEL COLUMNA CENTRAL


ESTANQUE DE ACERO O NIVEL DEL
PISO REVESTIDO EN ACERO PISO
TANQUE DE CONCRETO TANQUE DE CONCRETO

TUNEL DE ACCESO UNDERFLOW CONEXION DE DESCARGA TUNEL DE ACCESO UNDERFLOW

ESTANQUE ELEVADO
ESTANQUE ELEVADO DE
DE ACERO
MADERA O ACERO

NIVEL DE PISO

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CLASIFICACION ESTRUCTURAL DE
ESPESADORES

PUENTE
COLUMNA
TRACCION PERIFERICA
SIN MECANISMO

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ESPESADORES DE PUENTE
TODO EL MECANISMO DEL MOVIMIENTO DE RASTRAS
ESTA SOSTENIDO EN UN PUENTE QUE CRUZA TODO EL
LARGO DEL ESPESADOR

UTILIZADOS NORMALMENTE EN ESPESADORES HASTA


UN DIAMETRO DE 140 PIES (42.7 MT)

0.08 A 0.33 RPM, DEPENDIENDO DE DIAMETRO Y


APLICACIN

PUEDEN TENER O NO SISTEMA DE LEVANTE DE


RASTRAS

PRINCIPAL APLICACIN EN MINERIA : ESPESADORES DE


CONCENTRADO

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ESPESADORES DE PUENTE

ESPESADOR DE CARBON, DE 80 PIES DE


DIAMETRO, EN NORTH AMERICAN COAL
CO., POWAHATAN POINT, OHIO.

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ESPESADORES DE PUENTE

ESPESADOR DE CONCENTRADO DE CU, EN


LA CANDELARIA, DE 100 PIES DE
DIAMETRO, CON MECANISMO B60P

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ESPESADORES DE COLUMNA

ESPESADOR DE COLUMNA, 504 DIAMETRO,


LAMAS DE LA PRODUCCION DE FOSFATOS EN
BARTOW, FLORIDA.

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ESPESADORES DE COLUMNA

ESPESADOR DE RELAVES EN EL TENIENTE, 325


PIES DE DIAMETRO, CON MECANISMO
C120B2P

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ESPESADORES DE TRACCION PERIFERICA

LA COLUMNA CENTRAL ACTUA COMO PIVOTE Y EL MOVIMIENTO


ESTA DADO POR UN CARRO QUE CIRCULA POR LA PERIFERIA DEL
ESPESADOR . EL PUENTE SOLO ES UN ACCESO AL MECANISMO
CENTRAL

UTILIZADOS NORMALMENTE EN ESPESADORES DESDE 90 HASTA


420 PIES DE DIAMETRO (27.4-128 MT)

0.04 A 0.10 RPM, DEPENDIENDO DE DIAMETRO Y APLICACIN

NO TIENEN SISTEMA DE LEVANTE DE RASTRAS

PRINCIPAL APLICACIN EN MINERIA ESPESADORES DE RELAVES

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ESPESADORES DE TRACCION PERIFERICA

ESPESADOR DE RELAVES CU CON


TRACCIN PERIFERICA EN MINERA
CANDELARIA. 400 FT DE DIAMETRO

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ESPESADORES DE TRACCION PERIFERICA

ESPESADOR DE RELAVES CU/AU CON


TRACCIN PERIFERICA EN HERNES HENRY,
AUSTRALIA . 182 FT DE DIAMETRO

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ESPESADORES SIN MECANISMO

NO USA MECANISMO, LUEGO NO TIENEN PARTES


MOVILES

DIAMETRO MAXIMO DE 40 PIES (12.2 MT)

PRINCIPAL APLICACIN EN MINERIA : TRATAMIENTO DE


MINERALES FINOS DE ORO

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ESPESADORES SIN MECANISMO

ESPESADOR E-CAT EN HARMONY GOLD DE


33 PIES DE DIAMETRO. APLICACIN
OVERFLOW DE CICLONES

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ESPESADORES SIN MECANISMO

ESPESADOR E-CAT EN UNA PLANTA DE


TRATAMIENTO DE ORO EN SUD AFRICA, DE
12 PIES DE DIAMETRO

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CLASIFICACION DE ESPESADORES

ESTRUCTURAL
ESPESADORES DE PUENTE
ESPESADORES DE COLUMNA
ESPESADORES DE TRACCIN PERIFRICA
ESPESADORES SIN MECANISMO/ ACCIONAMIENTO

OPERACION
ESPESADORES CONVENCIONALES
ESPESADORES HI-RATE O ALTA CAPACIDAD
ESPESADORES DE ALTA DENSIDAD O PASTAS

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CLASIFICACION OPERACIONAL
DE ESPESADORES

CONVENCIONAL
HIGH RATE
DE PASTA

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ESPESADORES CONVENCIONALES

LA PULPA DE ALIMENTACIN AL ESPESADOR NO SE


DILUYE

PUEDE O NO USAR FLOCULANTE

EN GENERAL, LA MEZCLA DEL FLOCULANTE CON LA


PULPA NO ES HOMOGENEA

NI OPTIMA

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ESPESADORES HIGH RATE

NO EXISTEN DIFERENCIAS ENTRE ESPESADORES HIGH RATE


O HIGH CAPACITY

LA PULPA DE ALIMENTACIN AL ESPESADOR ES DILUIDA


EN ALGN GRADO

SE AUMENTA LA VELOCIDAD INICIAL DE SEDIMENTACIN.


DISMINUYE EL AREA UNITARIA, AUMENTANDO LA
CAPACIDAD DE TRATAMIENTO POR M2

SIEMPRE USA FLOCULANTE

SE OPTIMIZA LA MEZCLA DEL FLOCULANTE Y SU


HOMEGENIZACIN CON LA PULPA

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ESPESADORES HIGH RATE

SISTEMAS DE DILUCIN DE PULPA DE


ALIMENTACIN

DILUCIN POR VENTANA

SISTEMA DE AUTODILUCIN E-DUC

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ESPESADORES HIGH RATE


SISTEMA DE DILUCIN POR VENTANAS

ES UN SISTEMA QUE NO CONTROLA EL GRADO DE


DILUCIN DE LA PULPA

EL FLOCULANTE NO NECESARIAMENTE SE MEZCLA


CON LA PULPA 100% DILUIDA

LA MEZCLA DEL FLOCULANTE CON LA PULPA NO ES


HOMOGENEA

POR LIMITACIONES FISICAS DEL FEEDWELL, NO


SIEMPRE SE LOGRA LA DILUCIN APROPIADA

EN CIERTOS CASOS, LA PULPA SALE POR LAS


VENTANAS DEL FEEDWELL

ESPESADOR HIGH RATE DE300 PIES DE


DIAMETRO.
CIA MINERA DISPUTA LAS CONDES

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ESPESADORES HIGH RATE


SISTEMA DE AUTODILUCIN E-DUC

LA DILUCIN DE LA PULPA ES CONTROLADA, SIENDO EL


GRADO OPTIMO DEPENDIENTE DE LA APLICACIN

AL MOMENTO DE MEZCLARSE EL FLOCULANTE CON LA


PULPA, ESTA YA EST DILUIDA

NO EXISTEN LIMITACIONES FISICAS PARA LOGRAR LA


DILUCIN OPTIMA

LA MEZCLA DEL FLOCULANTE CON LA PULPA ES


HOMOGENEA

PARA DILUIR LA PULPA CON EL AGUA CLARA, SI EXISTE


FLOCULANTE REMANTE, ESTE SE VUELVE A APROVECHAR,
MINIMANDO SU CONSUMO
ESPESADOR HIGH RATE DE 420
PIES DE DIAMETR CIA MINERA LOS
PELAMBRES

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ESPESADORES HIGH RATE


SISTEMA DE AUTODILUCIN E-DUC

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ESPESADORES HIGH RATE


FLUX & CONCENTRATION

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ESPESADORES HIGH RATE


SISTEMA DE AUTODILUCIN E-DUC

LA DILUCIN OPTIMA ES DISTINTA PARA CADA APLICACION Y ES


FUERTEMENTE DEPENDIENTE DE LA GRANULOMETRIA DEL MINERAL

EJEMPLOS DE DILUCIN OPTIMA :

MINERA ESCONDIDA : 8.5 % SOL


CODELCO CHUQUI : 10.0 % SOL
LOS PELAMBRES : 11.0 % SOL
CODELCO ANDINA : 13.0 % SOL
CODELCO EL TENIENTE : 13.0 % SOL
MANTOS BLANCOS : 17.0 % SOL
DISPUTADA LOS BRONCES: 20.0 % SOL

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ESPESADORES DE PASTA

LOS PRIMEROS ESPESADORES DE


ALTA DENSIDAD FUERON
DESARROLLADOS PARA LA
INDUSTRIA DEL ALUMINIO. A
PARTIR DE 1996 SE DESARROLLO
Y COMERCIALIZO ESTA
.
TECNOLOGIA A OTRAS
APLICACIONES INDUSTRIALES,
NACIENDO LOS ESPESADORES DE
CONO PROFUNDO O DEEP CONE.

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ESPESADORES DE PASTA

SON ESPESADORES QUE ENTREGAN UNA ALTA


DENSIDAD DE SOLIDOS EN LA DESCARGA, SON
TAMBIEN CONOCIDOS COMO DEEP CONE THICKENER

ESTOS ESPESADORES ENTREGAN UNA DENSIDAD DE


SOLIDOS EN LA DESCARGA QUE PUEDE LLEGAR A
FORMAR UNA PASTA

SON ESPESADORES HIGH RATE QUE TIENEN MAYOR


ALTURA DE CAMA DE SOLIDOS PARA LOGRAR EL
EFECTO DE COMPRESIN DE LOS SOLIDOS

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ESPESADORES DE PASTA

EN GENERAL LA PENDIENTE DEL PISO ES MAS


PRONUNCIADA EN COMPARACIN A OTROS
ESPESADORES PARA FACILITAR LA EVACUACIN DE
LOS SOLIDOS

DEBEN USAR SISTEMAS MOTRICES MUCHO MAS


ROBUSTOS PARA PODER SOPORTAR LOS ALTOS
TORQUES GENERADOS EN SU INTERIOR, DEBIDO A LA
ACUMULACIN DE SOLIDOS

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ESPESADORES DE PASTA
TIPOS DE ESPESADORES DE PASTA
HIGH DENSITY THICKENER DEEP CONE THICKENER
DIAMETRO, MT 0 - 300 0 - 70
PENDIENTE PISO 20 30 - 45
ALTURA CAMA, MT 3 7
ALTURA TOTAL, MT 6 - 15 10 - 20

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ESPESADORES DE PASTA
CARACTERISTICAS DE UNA PASTA

SOLIDOS SUSPENDIDOS QUE NO SEDIMENTAN

ALTA CONCENTRACION DE SOLIDOS

GRANULOMETRIA : MAYOR DE 15% -20


MICRONES

ALTA VISCOSIDAD

PRESENTA ALTOS ESFUERZOS DE CORTE


(ALTO TORQUE )

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ESPESADORES DE PASTA
CARACTERISTICAS DE UNA PASTA

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CLASE N7
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ESPESADORES DE PASTA
CARACTERISTICAS DE UNA PASTA

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CLASE N7
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COMPARACION DE ESPESADORES

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CLASE N7
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COMPARACION DE ESPESADORES

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CLASE N7
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COMPARACION DE ESPESADORES
Parmetro Convencional High Rate PASTA
Dimetro, ft. 210 210 210
Tratamiento , Ton/Da 10,000 - 20,000 25,000 - 50,000 25,000 - 50,000
Area Unitaria, m2/TMSPD 0.15 - 0.30 0.05 - 0.15 0.05 -0.15
Altura Muro, mt 2.8 2.8 4.0
Profundidad Parte Cnica, mt 2.66 2.66 5.33
Pendiente Piso 1 : 12 1 : 12 2 5 : 12
Sistema Alimentacin Pulpa Caera Libre E-DUC Feed System E-DUC Feed System
%Solido Alimentacin Feedwell 25 - 30% 3 - 17 % 3 - 17 %
%Solido Descarga 45 - 55 50 - 60% 60 - 75 %
Dosis de Floculantes, gr/Ton 5 - 10 2-8 5 - 10
Rango Factor F 15 - 25 20- 50 50 - 150
Drive C108 B2P C108B2P C120B4P
Torque, lb-ft 1,200,000 1,200,000 4,000,000
Factor K, lb-ft/ft2 27 27 90

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INSTRUMENTACION
Y CONTROL

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CLASE N7
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INSTRUMENTACION Y CONTROL
Lazo de Control Recomendado

Para tener una ptima operacin y control de espesadores


es recomendable tener un buen nivel de instrumentacin y
lazos control.
El primer lazo de control ms importante, es el del
tonelaje, (controlado por la densidad y el flujo de
alimentacin) con el flujo de floculante, de manera de
mantener una dosis constante de floculante.

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INSTRUMENTACION Y CONTROL
Lazo de Control Recomendado
Tambin se puede tener un segundo lazo de control de la
interfase con la dosis de floculante, de manera de mantener
un nivel de cama fijo de por lo menos de 2 mt. de altura,
Este lazo es recomendado solo para aplicaciones donde
existe y funciona el censor de nivel de interfase.
Para la descarga se recomienda ajustar el flujo de descarga
por medio de la vlvula de control para mantener una
densidad constante.

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INSTRUMENTACION Y CONTROL
Lazo de Control Recomendado
El flujmetro tambin verifica que se mantenga un flujo
adecuado para evitar embanques en la lnea.
Opcionalmente, se puede tener un lazo de control que
mantenga el equilibrio del espesador en relacin al tonelaje
de slidos que entran y que salen.

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Control Recomendado para Espesadores

Bomba Dosificadora de
Velocidad Variable para
Floculante

Densmetro Nuclear

Flujo metro
Magntico o
Ultrasnico
Vlvula Reguladora
de Flujo

Sensor Ultrasnico
de Nivel de Cama de
Slidos

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CLASE N7
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INSTRUMENTACION Y CONTROL
Lazo de Control Alternativo
Esta filosofa de control es ms econmica por que ocupa
menos instrumentos y solo se basa en un sistema de control
de nivel de interfase en relacin al flujo de floculante. Para
la descarga, la idea es mantener un inventario constante, es
decir un volumen de pulpa en el interior del espesador
constante y esta es ajustada de acuerdo al flujo controlada
por una vlvula de control.

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Control Alternativo de Espesadores

Bomba Dosificadora de
Velocidad Variable para
Floculante

Transmisor de Presin

Vlvula Reguladora
de Flujo

Sensor Ultrasnico
de Nivel de Cama de
Slidos

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EMBANCAMIENTO

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CLASE N7

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