PROSES PEMBUATAN

TABUNG GAS

Disusun Oleh:

1. Arvian Restu Aji (201654018)

2. Kukuh Prastyo (201654013)
3. Reza Hanafi (201654021)
FLOW CART PROSES PEMBUATAN TABUNG GAS

1. Pemilihan bahan 8. Asembling

2. Shearing 9. Timbang
3. Blanking 10. Stress reliefing
4. Embossing 11. Shot blasting
5. Deep drawing 12. Testing
6. Piercing 13. Painting
7. Jogling 14. Marking
Proses Produksi Tabung Gas
 1.Pemilihan Bahan

Bahanstandar JIS G 3116 SG 295

Komposisi kimia

C 0,20 max
Si 0,35 max
Mn 1,00 max
P 0,040 max
S 0,040 max
2. SHEARING
3. BLANKING
 4. EMBOSING

Proses pembuatan logo pertamina pada bagian atas tabung

4. DEEP DRAWING
Pada proses Deep drawing dilakukan
untuk bagian atas dan bawah tabung
 6. PIERCING

Top tube

Pembuatan lubang untuk dudukan valve dengan

menggunakan mesin ECC Press 60 t
 7. JOGLING

Proses pembuatan jog atau tangga pada bottom tube agar

pada proses pengelasan mudah dan lebih kuat
 8. ASEMBLING

Perakitan semua komponen yang sudah dibuat

 9. TIMBANG

Berat tabung yang sudah jadi ditimbang

 10. STRESS RELIEFING

Untuk menghilangkan tegangan sisa setelah

proses pengelasan
 11. SHOT BLASTING

Untuk membersihkan permukaan

tabung gas sebelum dilakukan
pengujian hidrostatik dan
pengecatan
 12. PENGUJIAN

1. Uji ketahanan pecah dengan menggunakan

tekanan air minimum 110 kg/cm2, pecahnya
tabung tidak boleh pada sambungan las atau
pada daerah pengaruh panas (HAZ).
2. Uji tarik pengelasan.
3. Uji Lengkung
4. Uji X-ray pada pengelasan.
UJI KETAHANAN PECAH
UJI TARIK PENGELASAN
UJI LENGKUNG
 13. PAINTING

Pengecatan
14. MARKING