SEGURIDAD INDUSTRIAL I

DOCENTE:
JANINNA CASTILLO MARTINEZ
TEMA: INTEGRANTES:
CONDICIONES DE SEGURIDAD: JAIRO LUIS OROZCO
DUVAN MORENO ARIAS
MECANICO
YEISIO GUERRERO SERRANO
ELECTRICO CARLOS PEREZ PARODI
TECNOLOGICO LUCY MARY JOHNSON
Son todos aquellos factores del proceso
productivo que pueden dar lugar a situaciones
indeseables y que pueden por tanto causar
daos a los trabajadores.
Debidas a:
Mecnico.
Elctrico.
Locativo.
 Se entiende por riesgo mecnico el
conjunto de factores fsicos que pueden dar
lugar a una lesin por la accin mecnica
de elementos de maquinas, herramientas,
piezas a trabajar o materiales proyectados,
solidos o fluidos.
 Mecanismos en movimiento.
Sobrepresin de equipos.
Elementos cortantes.
Cada de objetos.
Manipulacin de materiales.
Manejo de herramientas manuales.
Maquinas y equipos.
 Bandas transportadoras
Tornillos sin fin
Herramientas elctrica (pulidora, taladros, demoledores)
Trapiche elctrico.
Torno
Barra.
Poleas
Engranajes.
Maquinas en movimiento.
Brocas de los taladros.
Herramienta de corte
 Intervencin manual en el punto de operacin.

Aproximacin al punto de operacin por necesidades de

fabricacin.

Falla en la comunicacin de operarios.

Puesta en marcha imprevista de la maquina por

activacin de dispositivo.

Desplazamiento de mesas, carros, ajustes de piezas.

Atrapamiento de ropa holgada, cabello.

Tipos de lesiones:
Aplastamiento: muerte, perdida de una extremidad,
minusvlido.
Cillamiento: amputacin muerte.
Atrapamiento: contusiones, perdida de las
extremidades, asfixia.
Arrastre: contusiones, heridas, golpes.
Impacto: machucones, amputacin.
Perforacin o punzonamiento: heridas, moretones,
laceraciones.
Friccin o abrasin: perdida de la parte afectada,
herida grave, corte, perdida de sangre.
Proyeccin de solidos o fluidos: perdida de la visin,
quemaduras, perdida de la parte afectada.
 Es un esquema de proteccin directa que
impide el acceso del trabajador al punto de
peligro, dando una proyeccin directa al
disco de corte mediante resguardo de
seguridad. sirve para proteger de los cortes
accidentales por contacto directo con la hoja,
pero tambin evita proyecciones a los ojos.
Los resguardos pueden clasificarse como:
Resguardos Fijos: resguardos que se mantienen en
su posicin, es decir, cerrados, ya sea de forma
permanente por soldadura, etc. o bien por medio
de elementos de fijacin (tornillos, etc.) que
impiden que puedan ser retirados/abiertos sin el
empleo de una herramienta. Los resguardos fijos a
su vez se pueden clasificar en:
 Envolventes: (encierran completamente la zona
peligrosa).

Distanciadores (no encierran totalmente la zona

peligrosa, pero, por sus dimensiones y distancia a la
zona, la hace inaccesible)
 Regulables: son resguardos fijos o mviles que son
regulables en su totalidad o que incorporar partes regulables.
cuando se ajustan a una cierta posicin, sea manualmente
(reglaje manual) o automticamente (auto regulable),
permanecen en ella durante una operacin determinada.

Mviles: resguardos articulados o guiados, que es posible

abrir sin herramientas. para garantizar su eficacia protectora
deben ir asociados a un dispositivo de enclavamiento con o
sin bloqueo.
 Es aquel riesgo susceptible de ser producido
por instalaciones elctricas partes de las
mismas y cualquier dispositivo elctrico bajo
tensin con potencial de dao suficiente para
producir fenmenos de electrocucin y
quemaduras.
 Arco elctrico.
Ausencia de electricidad.
Contacto directo.
Contacto indirecto.
Corto circuito.
Electricidad esttica.
Equipo defectuoso.
Rayos.
Sobrecarga.
Tensin de contacto.
Tensin de paso.
 Falta de conexin a tierra.
Aislamiento daino en los conductores elctricos.
Sobrecarga excesiva de los circuitos elctricos.
Edificaciones cerca de lneas de alta, media y baja tensin.
Incumplimiento de distancias elctricas con respecto al
suelo.
Instalaciones defectuosa.
Diseos deficientes o inexistentes.
Mantenimiento inadecuado.
Desconocimiento de los efectos de la electricidad en el
ser humano.
Utilizacin de personal en malas condiciones fsicas o
psquicas.
Desconocimiento de practicas de trabajo seguro en
circuitos o equipos elctricos y sus riesgos.
 Conocer los principios bsicos de la electricidad y sus
riesgos.
Respetar y usar las conexiones de puesta a tierra de los
equipos, herramientas y artefactos elctricos.
Conocer y respetar las distancias de seguridad de las
instalaciones de acuerdo con su nivel de tensin.
Considerar todo circuito como equipo con tensin,
hasta que pruebe lo contrario con un equipo adecuado
y probado.
 Condiciones de la zona geogrfica, las instalaciones o
reas de trabajo, que bajo circunstancias no adecuadas
pueden ocasionar accidentes de trabajo o prdidas para
la empresa. Se incluyen las deficientes condiciones de
orden y aseo, la falta de dotacin, sealizacin o
ubicacin adecuada de extintores, la carencia de
sealizacin de vas de Evacuacin, estado de vas de
trnsito, techos, puertas, paredes, etc.
 la clasificacin se establece de la siguiente manera
segn la fuente generadora:

Estructura de la locacin.
Distribucin de espacios.
Techos o cubiertas.
Pisos.
Distribucin de mquinas y equipos.
Escaleras y barandas.
Puertas.
reas de circulacin Interna.
Paredes.
Servicios (Baos, cuartos de cambio y suministros de
agua).
 Este tipo de factor de riesgo se caracteriza por encontrarse presente en las
estructuras de las construcciones y edificaciones y en el mantenimiento de
las mismas, de tal manera que pueden ocasionar Atrapamiento, cadas,
golpes, que a su vez pueden provocar lesiones personales.

Las podemos encontrar por causa de:

Falta de sealizacin.
Falta de orden y aseo.
Almacenamiento inadecuado.
Superficies de trabajo defectuosas.
Escaleras, escalas y rampas inadecuadas.
Andamios inseguros.
Techos defectuosos.
Arrumes elevados sin estibas.
Cargas o apilamientos no trabados.
Cargas apoyadas contra muros.
 Condiciones no adecuadas en las instalaciones de la empresa
pueden generar mltiples accidentes: desde leves hasta lesiones
incapacitante en los trabajadores.
Es importante inspeccionar las estructuras de la empresa, para
poder generar soluciones oportunas y el mantenimiento adecuado y
constante. Un adecuado sitio de trabajo genera un buen ambiente
laboral y productivo.

Los accidentes ms frecuentes son:

Tropezones.
Resbalones.
Cadas.
Golpes por choque con equipos, escritorios, mquinas y otros.
Cortaduras.
Infecciones, alergias, picaduras, etc., por falta de orden y aseo.
 Cerciorarse, antes de empezar a realizar las labores, que las
instalaciones de la empresa est en buen estado de limpieza y
orden, al igual que al finalizar la jornada laboral.

Respetar las zonas sealizadas, verificar que estas existan, que

estn en buen estado y visibles.

Atender a la sealizacin de seguridad (pictogramas) que marca

los riesgos potenciales de los lugares de trabajo.

No fumar, comer o beber durante la realizacin de las tareas.

Al utilizar los elementos de proteccin personal, dejarlos

ubicados en el puesto correspondiente y no en cualquier lugar,
pues pueden generar accidentes.
 Mantener limpio y ordenado el taller y el puesto de
trabajo: mquinas, suelos y paredes libres de desechos,
derrames, virutas o papeles.

Informar a los encargados de mantenimiento las

condiciones locativas que pueden generar un accidente de
trabajo.

Realizar un plan de inspeccin de los sitios de trabajo

(inspecciones de seguridad, orden y aseo, elementos de
emergencia etc.)

Realizar mantenimiento de las condiciones encontradas,

este debe ser peridico y corresponder con un cronograma
preestablecido, para llevar el control de las actividades
realizadas en las instalaciones de la empresa.