INTEGRANTES:

CHVEZ, MARIANA
MORALES, MILAGROS
SALCEDO, JENNYFER
 1839
CHARLES GOODYEAR MEDIADOS DEL SIGLO XIX
ANTIGEDAD: USO DE
PRIMERA RESINA ALEXANDER PARKS
RESINAS NATURALES
SEMISINTETICA: HULE NITROCELULOSA
VULCANIZADO

1920-1953 1909
1860
HERMAN STAUDINGER LEO BAEKELAN
PRIMER PLSTICO DE
PLSTICOS = PRIMERA RESINA IMPORTANCIA COMERCIAL
MACROMOLCULAS TOTALMENTE SINTTICA
CELULOIDE
PADRE DE LOS PLSTICOS BAQUELITA
MONMERO: molcula de bajo peso molecular,
capaz de combinarse con molculas de su
misma naturaleza para formar un producto de
peso molecular muy elevado.

POLMERO: Producto de la unin de cientos de

miles de molculas pequeas o monmeros.

PLSTICO: Son compuestos constituidos por

molculas que forman estructuras muy
resistentes, que permiten moldeo mediante
Presin y Calor.
Polimerizacin: reaccin qumicas en presencia de catalizador,
calor o luz, en la que dos o ms monmeros se combinan

POLIADICIN
Unin de monmeros
Presencia de catalizador
Ruptura de enlaces permite
unin
Molcula entera de
monmero pasa a formar
parte del polmero
POLICONDENSACIN
Reaccin de dos grupos
funcionales diferentes
No todos los tomos forman
parte del polmero
Polmero + subproducto
Parte de la molcula de
monmero se pierde (H2O,
HCL)
Sistemas que se usan para dar forma o crear
objetos tecnolgicos con el plstico previamente
fabricado.

Las tcnicas de conformado ms comunes son:

I) Extrusin
II) Moldeo
III) Calandrado
 Polmero a partir de grnulos slidos es transportado
desde la tolva a travs de la cmara de calentamiento hasta
la boca de descarga de forma continua.
La abertura de la boca de la matriz tiene la forma del
producto que se desea obtener, el proceso es continuo, y
posteriormente se corta en la medida adecuada.
Consiste en dar las formas y medidas deseadas a un plstico por
medio de un molde. Este molde es una pieza hueca en la que se
vierte el plstico fundido para que adquiera su forma.
Se introduce en el molde
una preforma en forma
de tubo reblandecido, se
le inyecta aire
comprimido y se adapta a
la forma interior del
molde
 El plstico fundido se
introduce a alta presin
en el interior del molde,
y por accin de la
presin, el plstico
rellena el molde sin
dejar espacios.
 SE HACE PASAR UN MATERIAL SLIDO A PRESIN ENTRE
RODILLOS DE METAL, GENERALMENTE CALIENTES, QUE
GIRAN EN SENTIDOS OPUESTOS. LA FINALIDAD PUEDE SER
OBTENER LMINAS DE ESPESOR CONTROLADO O
MODIFICAR EL ASPECTO SUPERFICIAL DE LA LMINA
En la fabricacin de los plsticos de utilizan aditivos
para obtener propiedades determinadas.

ADITIVOS
Lubricantes: reducen la friccin.
Pigmentos: colorean los plsticos.
Sustancia ignfugas y antiestticas.
Antioxidantes: lo protegen de degradaciones
qumicas causadas por el oxgeno o el ozono.
Plastificantes: producen un polmero ms
flexible.
Estabilizadores ultravioleta: lo protegen de la
intemperie.
La industria de procesado de plsticos
presenta riesgos de lesiones debido a la
maquinaria utilizada, riesgos de incendio
debido a la capacidad de combustin de los
plsticos y su polvo y riesgos para la salud
debido a los numerosos productos qumicos
utilizados.
 Existen numerosos riesgos para la salud asociados al
proceso de plsticos.
Es importante el riesgo de dermatitis a causa de los lquidos
y polvos de productos qumicos reactivos, como resinas de
fenol formaldehdo (antes de formar enlaces cruzados),
uretanos y resinas de polister insaturado utilizados en la
fabricacin de productos de PRV.
Es posible la generacin de humos en la degradacin
trmica de polmeros durante los procesos en caliente.
Trabajadores han quedado envueltos por cido clorhdrico
gas y han sufrido fiebre del humo de polmeros despus
del sobrecalentamiento de PVC y politetrafluoroetileno
(PTFE), respectivamente.
 Tambin existe el peligro de inhalacin de vapores txicos
procedentes de ciertas resinas termoendurecidas.
La inhalacin de isocianatos utilizados con las resinas de
poliuretano puede provocar neumona qumica y asma
grave.
En la fabricacin de artculos PRV se desprenden cantidades
significativas de vapores de estireno, de forma que este
trabajo debe realizarse en condiciones de buena ventilacin
general en las salas de trabajo.
La eliminacin de residuos de plsticos mediante
incineracin se debe realizar en condiciones
cuidadosamente controladas; por ejemplo, el PTFE y los
uretanos deben estar en un rea en la que los gases se
ventilen hacia un lugar seguro.
 1. SEGN SU NATURALEZA

NATURALES: SE OBTIENEN DIRECTAMENTE DE

MATERIAS PRIMAS COMO EL LATEX, CASENA DE LA
LECHE, CELULOSA.

SINTTICOS: SE ELABORAN A PARTIR DE

COMPUESTOS DERIVADOS DEL PETRLEO, GAS
NATURAL O CARBN.
2. SEGN SU ESTRUCTURA INTERNA
PLSTICOS DE USO COMN SEGN SU ESTRUCTURA
INTERNA
 FAMILIA DE LOS ELASTMEROS
FAMILIA DE LOS FENOPLSTICOS
FAMILIA DE LOS AMINOPLSTICOS
FAMILIA DE LOS VINLICOS
FAMILIA DE LOS ACRLICOS
FAMILIA DE LOS ISOCIANATOS
FAMILIA DE LOS GLICEROFTLICOS
FAMILIA DE LOS EPOXI
FAMILIA DE LAS POLIAMIDAS
INDUSTRIA QUMICA ALEMANA LO
LLAMAN BUNA, BU = BUTADIENO Y
NA= NATRIUM (SODIO)
TOXICICDAD DE LOS PRODUCTOS EMITIDOS LA DEGRADACIN TRMICA

Consecuencia de respuesta del
sistema inmunolgico frente a
protenas que se encuentran en
la goma de ltex
Anticuerpos IgE especficos
contra protenas encontradas en
la goma del ltex natural =
hipersensibilidad
Sntomas : asma, con sntomas
de congestin nasal, habones o
dificultad para respirar. Los casos
ms graves pueden producir
anafilaxia.

Un avance para los pacientes

Tratamiento: antihistamnicos,
broncodilatadores, corticoides.
con alergias por ltex es la
administracin de vacunas
sublinguales de extracto de
ltex, comercializadas
recientemente.