COMPLETACION INTELIGENTE DE POZO

INTEGRANTES: ANDRES LOJA

BRYAN TAQUEZ
JHONNY TOALOMBO
DAVE VILLALBA
JHON VILLARREAL

DOCENTE: ING. ATAHUALPA MANTILLA

23-NOV-2017
1
QUITO- ECUADOR
 AGENDA
• INTRODUCCION
• APLICACIÓN Y REQUERIMIENTOS DE COMPLETACION
INTELIGENTE DE POZO
• VENTAJAS Y DESVENTAJAS
• EQUIPOS USADOS EN LA COMPLETACION INTELIGENTE DE
POZO
• INSTALACION Y FUNCIONAMIENTO
• CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
INTRODUCCIÓN
POR: JHON VILLARREAL POZO
 INTRODUCCION
A través de los años, se han utilizado diferentes tipos de procesos para completar y producir petróleo de los
yacimientos después de la perforación.
La demanda de procesos que maximicen las reservas recuperables mientras se reducen los costos debido a la
intervención ha ido en aumento, lo que ha llevado a la última técnica de terminación de pozos, que es la
COMPLETACIÓN DE POZO INTELIGENTE (IWC).

¿QUE ES LA COMPLETACION DE POZO?

Es un proceso de preparación de un pozo para producción o
(inyección) una vez que han concluido las operaciones de
perforación, que consiste principalmente en establecer
contacto entre el yacimiento y el pozo junto con el equipo
necesario según las especificaciones requeridas.
 TIPOS DE COMPLETACION DE POZO
Completaciones Sencillas
Este tipo de completación es una técnica de producción, mediante la cual, las diferentes zonas productivas, producen
fluidos simultáneamente o de forma selectiva por una misma tubería de producción. Este tipo de completación se aplica
donde existe una o varias zonas de un mismo yacimiento, donde todos los intervalos productores son cañoneados antes de
correr el equipo de completación. Además de producir selectivamente la zona productora, este tipo de completación ofrece
la ventaja de aislar zonas de gas y agua.

Completaciones Duales
Las completaciones duales son aquellas que utilizan una sarta de producción para cada arena productora que se vaya a
producir, esto con el fin de tener el control de cada una de ellas en superficie.
Las arenas candidatas (2) a ser sometidas a producción por medio de este tipo de completación, se las aísla utilizando
packers duales, que permiten llevar el fluido de cada una de ellas de manera separada, evitando el flujo cruzado entre las
arenas.
 ¿QUE ES LA COMPLETACION INTELIGENTE DE POZO?

Tipo de completacion que se basa en la estrategia de utilizar el

monitoreo de pozo en TIEMPO REAL mediante un sistema altamente
automatizado que permite obtener, transmitir y analizar, datos de
yacimientos y producción, teniendo así, la capacidad de tomar
acciones para alcanzar un mejor proceso de producción y control de
pozo.

Modificar remotamente el funcionamiento de la zona completada a

través del control de flujo, así como también monitorear la respuesta
y desempeño de cada zona.
Datos se adquieren de sensores avanzados y permiten que el
operador cambie características del flujo (en producción y/o
inyección) en superficie, o de la comodidad de su oficina, sin la
necesidad de intervenir en el pozo.
 OBJETIVOS DE LA COMPLETACION INTELIGENTE
El objetivo primordial de un sistema de completación inteligente es controlar la producción del pozo en
tiempo real esto contribuye a maximizar el valor del activo acelerando la producción diaria, minimizando
las intervenciones al pozo e incrementando el factor de recuperación.

Para maximizar producción

diaria, se logra con la
producción conjunta de
zonas independientes,
incremento del área de
flujo con pozos horizontales
y pozos multilaterales.
 OBJETIVOS DE LA COMPLETACION INTELIGENTE
Para aumentar el factor de recobro se
Para reducir el costo por intervenciones, se logra
obtiene mediante una eficiencia de drenaje,
previniendo cambios de comportamiento de los
se debe tener programas de recuperación
fluidos o yacimiento y evitando intervenciones
secundaria y capacidad para ajustar sistemas
al pozo, esto mediante el continuo monitoreo
de levantamiento artificial y programas de
en tiempo real del pozo.
recuperación secundaria en tiempo real.
 APLICACIÓN Y
REQUERIMIENTOS
POR: JHONNY DAVID TOALOMBO
APLICACIONES

A continuación se mencionan las principales aplicaciones de este tipo de completacion:

• Control de producción de zonas individuales a lo largo de la vida productiva en los pozos productores.
• Aceleración de la producción logrando la producción conjunta.
• Monitoreo continuo en tiempo real de la producción.
• Pruebas de pozos (build up, drawdown, interferencia fall of test)
 REQUERIMIENTOS PARA EL DISEÑO DE
COMPLETACION INTELIGENTE DE POZOS
TIPOS DE POZOS
• Si es Productor o Inyector
• Tener dos o mas zonas productoras (+pro)
• La producción actual <130 BPPD

Tubería de revestimiento (Casing) y

producción (Tubing)
• Tipo de material
• Capacidad elástica
• Resistencia a la corrosión
 FLUIDOS DEL POZO

• Api
• Salinidad
• Viscosidad
• factor volumétrico
• Gravedad especifica
PRESIONES
• Índice de producción (IP)
Presión de trabajo.
• Pwf
• Pr
• Pb

Temperaturas
• Parámetro mas confiable
 BENEFICIOS Y
CONSIDERACIONES
POR: JHONNY DAVID TOALOMBO
BENEFICIOS
• Más bajos costos en la infraestructura de superficie.
• Se puede tener flujo entremezclado.
• Reducción de trabajos de rehabilitación.
• Un mejor conocimiento conlleva a aumentar lo recuperable.
• Administración del agua.
• Hace posible utilizar válvulas de seguridad montadas en tubería.
• Los reguladores de flujo (hidráulicos o eléctricos) permiten la producción conjunta.
• Los sensores de P, T y Q (presión, temperatura y tasa de producción) mantienen un registro permanente en
tiempo real de las condiciones de flujo de cada uno de los intervalos productores.
• La válvula de seguridad puede ser retirada y reinstalada en el pozo sin necesidad de recuperar la sección
inferior de la completacion, evitando así una reparación mayor que pudiera generar daño a las formaciones
productoras.
CONSIDERACIONES

• El diseño de una terminación inteligente, requiere de un amplio conocimiento sobre los problemas y
entendimiento de cada fase del proyecto.
• La implementación de un sistema inteligente involucra la identificación, la selección de los candidatos y
propiamente se restringe a un análisis técnico y económico.
• Durante la instalación de estos sistemas se debe considerar el riesgo económico, riesgo operativo,
analizar lo que implica la inversión en equipo sofisticado y conocer el costo/beneficio de su instalación,
EQUIPOS USADOS EN LA COMPLETACION
INTELIGENTE DE POZO

POR: BRYAN TAQUEZ

 COMPONENTES
PRINCIPALES DE LA COMPLETACIÓN INTELIGENTE
EQUIPOS DE SUPERFICIE EQUIPOS DE FONDO

Obtenido de tesis: ESTUDIO DE FACTIBILIDAD TÉCNICO ECONÓMICA PARA LA IMPLEMENTACIÓN DE COMPLETACIONES

INTELIGENTES EN EL CAMPO AT DEL ORIENTE ECUATORIANO”- 2016
 Válvula de control de
flujo
Es una válvula que se utiliza para controlar y regular el flujo del
reservorio, la cual puede estar en posición abierta o cerrada.

Estas realizan un sello metal con metal y además tiene un

obturador de flujo que provee la capacidad de choque y por ende
el control del fluido.
Permite abrir o cerrar
Tiene un sistema de Ensamblaje mini válvulas en el fondo del
control hidráulico pozo

Sistema operado bajo

presión Válvula de control de flujo -Schlumberger Ecuador-
Completions
 EMPACADURA DE PRODUCCIÓN (PACKER)
Las empacaduras de producción son generalmente
clasificadas como de tipo permanente y/o recuperable.
Su función principal la cual es la
de realizar el aislamiento de las zonas
involucradas.

Parámetros para selección de un packer:

• Diámetro de la tubería de revestimiento

• Grado y peso de la tubería de

revestimiento.

• Temperatura a la que estará sometido.

• Presión de trabajo.

• Tensión y compresión.
Packer-Schlumberger Ecuador- Completion
• Diseño de operación
 Módulo Multidrop

Está diseñado para permitir un control selectivo zonal

con un menor número de líneas hidráulicas, sin la
necesidad de realizar una intervención.

Este módulo está configurado para proveer posiciones

de apertura y cierre de las válvulas de control, además
de cuatro (4) posiciones de apertura del 0%, 33%, 66%,
100% a la del área total de apertura.

Estas posiciones estándar de flujo pueden ser

configuradas para proveer una secuencia de regulación
a medida.
 Camisa deslizable
Las camisas deslizables son de alto rendimiento, permiten la comunicación entre la tubería de producción y el
espacio anular de la tubería de revestimiento para circulación, seleccionar zonas productoras o aislarlas.

Se encuentra equipada con ranuras que se pueden abrir o cerrar a voluntad, con el propósito de establecer
comunicación entre la tubería de producción y el espacio anular de la tubería de revestimiento. Diseñada y
desarrollada para minimizar el daño de formación durante operaciones de instalación y recuperación del
equipo BES.
 Sensores de fondo
Estos dispositivos o instrumentos, están fabricados para resistir a
los ambientes agresivos que se presentan en un pozo, estos
sirven para monitorear en tiempo real los parámetros del
reservorio, tales como presiones, temperatura y caudal.

El conocer a tiempo los distintos parámetros de los

reservorios permite tomar importantes decisiones en el pozo
con respecto a:

• Cortes de agua y gas.

• Aislamiento de zonas.

• Comportamiento del levantamiento artificial utilizado.

• Integridad del pozo.

 INSTALACIÓN Y
FUNCIONAMIENTO DE LA
COMPLETACIÓN
POR: DAVE VILLALBA MENESES
 INSTALACIÓN Y FUNCIONAMIENTO DE LA COMPLETACIÓN

La instalación de la completación inicia con un packer de producción permanente, el cual

aísla las zonas productoras evitando la comunicación de fluidos. Estos packers o
empacaduras prestan la facilidad para introducir líneas eléctricas e hidráulicas para la
alimentación de las líneas de control, permiten que las líneas de control se dirijan desde
superficie hasta la ubicación dentro del pozo donde se encuentran los sensores de fondo y
dispositivos de control de flujo.
INSTALACIÓN Y FUNCIONAMIENTO DE LA COMPLETACIÓN
Posteriormente se ubica un localizador con sellos, el
cual permite la producción de la zona inferior, también
posee una válvula para el control de la producción en la
zona inferior, la cual evita que la producción de la zona
superior e inferior se mezclen. La producción de la zona
superior se obtiene por el espacio anular y es
controlada por otra válvula de control hidráulico.

partes fundamentales que conforman la completación

INSTALACIÓN Y FUNCIONAMIENTO DE LA COMPLETACIÓN

Este tipo de tecnología posee sensores de fondo que proporcionan en

tiempo real datos de presión, temperatura, corte de agua y flujo
mediante la línea de Flat Pack con tres capilares para el control
hidráulico de las camisas. El control de flujo en tiempo real, se lo
realiza a través de un regulador de flujo de control remoto que poseen
válvulas hidráulicas, eléctricas o electro-hidráulicas, las mismas que
pueden tener varios arreglos, entre los cuales tenemos: dos posiciones
(abierto/cerrado), multi-posición (4 posiciones). Estas posiciones
pueden ser modificadas desde la superficie.

completación con cada una de las líneas de control para flujo, apertura y cierre de válvulas,
inyección de químicos
 DESCRIPCIÓN DE LA COMPLETACIÓN INTELIGENTE

• Utiliza fluido hidráulico a presión para que operen los componentes de la

completación, ubicados frente a la arena productora.

• La fuerza hidráulica es transmitida por un conducto de ¼” de diámetro que

conecta las facilidades de superficie con los componentes en el subsuelo, se
ubica en la parte exterior de la sarta de producción. Generalmente estos
sensores se bajan con la finalidad de realizar un monitoreo para la presión,
temperatura, caudal y corte de agua para cada una de las zonas.

esquema mecánico general de la completación inteligente, para dos zonas

DESCRIPCIÓN DE LA COMPLETACIÓN INTELIGENTE

Este sistema trabaja con el principio de carga y descarga de presión,

con lo cual se obtiene un sistema cerrado en el que se aplica
presión a dos de las líneas para cambiar de posición de
estrangulamiento, la misma que se descarga por una tercera línea
que llega a superficie.

esquema mecánico general de la completación inteligente, para tres zonas