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CONTROL DE OPERACIONES MINERAS

Ing: Alejo Pumacayo Ferrel


CONTROL DE OPERACIONES . Es el estudio detallado de cada
operación que comprende el proceso productivo.
Las operaciones tiene su secuencia lógica desde el punto de vista
técnico , entonces la secuencia lógica nos permitirá determinar
entre otras los siguientes aspectos
a)Magnitud de retrasos en los trabajos
b)Costos incluidos en la puesta en marcha y su modificación
c)Tiempos muertos
d)Grado de congestionamiento.
e)Consecuencia económicas de capital
f)Incremento de interés de capital
g) Alteracion de venta del producto
ANALISIS DE OPERACIONES.- El estudio de las operaciones exige el
conocimiento de :
a) Métodos ,procedimientos y técnicas
b) Procesos y tipos
c)Secuencializacion
d)Destribucion y asignación de recursos
e)Estudio de movimientos y tiempos
f)Planeamiento programación y control de operaciones y de proceso
ANALIZA LAS OPERACIONES
ACTIVIDAD MINERA .-Esta orientado
PROYECTO MINERO.-un proyecto minero esta
encaminado a resolver un problema para la satisfacción de la
necesidad con diferentes alternativas

-proyecto de evaluación
-proyecto de explotación
-proyecto de construcción de labores
-almacenamiento de relaves
-proyecto de ventilación
-proyecto de polvorín
Ciclo de vida de un proyecto
INICIO
FIN
II ETAPA IV ETAPA
-Administración III ETAPA
I ETAPA Desinversión
Del proyecto Esta dado con
Formulación liquidación de
-financiamiento operación
y evaluación la empresa
cumplimiento
del proyecto -cierre de Mina
de metas y
objetivos
NIVELES DE ELABORACION DE UN PROYECTO
• .-PERFIL (confiabilidad muy baja)
• PRELIMINAR (confiabilidad baja)
• PREFACTIBILIDAD(confiabilidad medio)
• FACTIBILIDAD(confiabilidad alta)
• DEFINITIVO(confiabilidad muy alta)
FASES DE DESARROLLO DE UN PROYECTO
I ETAPA.-estudio de ingeniería
II ETAPA.-estudio de financiamiento
III ETAPA.-Construcción equipamiento y montaje
IV ETAPA .-Puesta en prueba y marcha
V ETAPA.-Operación
VI ETAPA.-De Recuperación cierre de mina
VII ETAPA.- Rehabilitación
Trabajos para estudiante
• Objetivos de control ( 2 estudiantes)
• Clases de control (2 estudiantes)
• Tipos de control (2 estudiantes )
• Etapas de control (2estudiantes)
ESTUDIO DE TIEMPOS
El presente trabajo tiene que ser el resultado de
la aplicación practica del estudio de tiempos en
las unidades mineras en coordinación con la
gerencia de operaciones mineras:
entones para ello se definirá lo siguiente :
.tiempo productivo
.tolerancia
.tiempo improductivo
de acuerdo alas actividades subterráneas y/o tajo
abierto
INTRODUCCION
• El estudio tiene como finalidad proporcionar al supervisor (al
ingenieros de Minas ) una herramienta que la permita programar,
ajustar o corregir algunas deficiencias en las operaciones mineras
para cumplir y alcanzar el objetivo de sus responsabilidades. Tales
como la producción estimada ,rendimiento de los equipos ,control de
costos y principalmente elevar su productividad.
• Debe entenderse bien que si una empresa ,con la cooperación de
todo el personal ,obtiene índices de productividad óptimos ,estará en
mejores condiciones y por consiguiente su nivel de competitividad
en el mercado ira en aumento.
OBJETIVOS Y ALCANCES
• Reducir los tiempos improductivos ,aumentar la producción e incrementar la
productividad en las unidades mineras.
• Además de los anteriores se espera lograr otros objetivos tales como :
-obtener información para planear y programar trabajos .
-Reducir costos
-Determinar numero d equipos
-Determinar numero de trabajadores
-Rendimiento de equipos(jumbos hidráulicos, escoptrans etc.)
-Determinar el tiempo estándar para aplicar incentivos
-Comparar la eficiencia entre diferentes métodos de trabajo
-Análisis de reingeniería de procesos
MEDICION DE TRABAJO: la medición del trabajo es la aplicación de
técnicas para determinar el tiempo que invierte un trabajador
califiacado en llevar acabo una tarea definida, efectuándola de acuerdo
a un método preestablecida y trabajando a un ritmo normal
ESTUDIO DE METODOS
Para simplificar e idear
métodos mas
económicos de hacerlo

Estudio de
trabajo

MEDICION DE TRABAJO
Para determinar el tiempo
que debe llevar

MAYOR
PRODUCTI
VIDAD
TECNICAS DE MEDICION DE TRABAJO

La medición del trabajo se puede efectuar en dos formas


a) Directa: Mediante el cronometro (estudio de tiempos)
b) Indirecta: Mediante estimaciones a partir de muestras, por muestreo, o
por tiempos predeterminados (datos-tipo)
Con equipo:
-cronometro: sexagesimal,minuto decimal,decimal de horas
-Tablilla
-formas o formatos
-tacómetro,wincha,calculadora,etc.
METODOLOGIA PARA EL ESTUDIO DE TIEMPOS EN
OPERACIONES MINERAS
• ELEMENTOS BASICOS PARA EL ESTUDIO DE TIEMPOS
Con el propósito de obtener una mejor y confiable toma de datos , se tiene que proceder a
descomponer la actividad total(jornada de trabajo) en elementos básicos para el cronometraje.
Igualmente, para una mejor y fácil identificación de los elementos básicos para la toma de
tiempos en cada campamento, se construirá tablas cuyos detalles se verán mejor
• TOMA DE DATOS
Para la mejor uniformización de criterios y procedimientos se tiene que establecer lo siguiente:
-unidad de medida: el minuto, utilizándose para el registro el segundo o la centésima de minuto
-Instrumento de Medida :se utilizara el cronometro de minuto decimal ,pudiéndose usar uno
sexagesimal.
-formatos : de acuerdo a los objetivos del presente estudio se diseñara una hoja de trabajo en la
cual se mostrara como tal.
DESCRIPCION DE ELEMENTOS BASICOS PARA EL
ESTUDIO DE TIEMPOS
ELEMNTOS BASICOS
• TIEMPO PRODUCTIVO
-TIEMPO NETO.-Es aquella parte de la jornada de trabajo empleada en
actividades productivas ,ejemplo
Actividad tiempo productivo
1.Perforacion el operador acciona el
equipo de perforación y perfora la roca
2 .-limpieza el operador acciona el equipo llenando
transportando mineral al echadero
El analista debe diferenciar claramente el tiempo
productivo de aquellas actividades que siendo
complementarias a la producción son clasificadas
como tiempos improductivas evitables e
inevitables o como suplemento por tolerancia
• Demoras operativas
-inspección de equipo
-trasladar equipo a labor
-desatar labor
-instalar equipo
-retirar broca
-desconectar tuberías
-trasladar equipo a refugio
TOLERANCIAS
• CONSTANTE
TIEMPO PERSONAL
DEMORAS INEVITALES
-Cambio de ropa(entrada)
-recoger lámpara
-recoger herramientas
-refrigerio
-devolver lámpara
-cambio de ropa
-contingencia(interrupción del trabajo por causas ajenas al operador o fuera de su control)
VARIABLE
-Fatiga
TIEMPOS IMPRODUCTIVOS
• IMPRODUCTIVO INEVITABLE
-Desplazamiento de oficinas generales a oficinas Mina
-recibir ordenes de trabajo
-desplazamiento de oficina mina a Bodega Mina
-desplazamiento de Bodega Minas a Labor Minas
-desplazamiento de vestuario a cámara
-desplazamiento de labor a comedor
-desplazamiento de comedor a labor
-desplazamiento de cámara a bodega minas
-desplazamiento de bodega minas a oficinas Mina
-entregar Reportes
-desplazamiento de Oficinas Minas a Oficinas Generales.
• IMPRODUCTIVO EVITABLE
-Demoras por fallas mecánicas
-Tiempo ocioso
-Otras Demoras
ASIGANACION DE TIEMPOS
• TIEMPO NORMAL(T.N) Es el trabajo en tiempos normales
TO=TN Valorizacion/100

TO TN TRABAJO RAPIDO
Mayor velocidad
Trabajo normal (100%)

TO >TN TRABAJO LENTO


Mnor velocidad
• En la practica será necesario adicionar al tiempo Normal(TN)
Tiempos suplementarios o de tolerancia
O T.A=T.P=TN+TS
TS Puede ser
1. TS Variable que puede controlar de 10-15% del TN
2. TS Constante no se controla 4-5% del TN(Almuersos)
Entonces TS=15-20% del TN
Planeamiento
Es la manera anticipada cómo debe proyectarse las diferentes fases de una
operación para lograr los objetivos propuestos. Es determinar el modo de
actuar antes de operar, para lograr las metas deseadas, naturalmente el
planeamiento debe ser compatible con las normal y políticas establecidas
por la Empresa.
El planeamiento comprende tres partes :
A1.-Determinación de Objetivos
Cuyas características fundamentales deben ser:
- Exacto y preciso.
- Razonable y alcanzable
• Compatible con los objetivos generales de la Empresa.
A2.-Bosquejo de los procedimientos
- Cómo debe ejecutarse el trabajo o el objetivo que se ha señalado.
- Con qué medios se tiene que trabajar. Recursos, hombres, máquinas, equipos y herramientas.
- Cuando se tiene que realizar (todo en función del tiempo).
- Dónde se tiene que realizar (nivel, tajeos, nombre de la mina).
- ¿Quienes tienen que realizar ?.
A3.-Asignación de Responsabilidades y Autoridades
- Para que puedan realizar el trabajo es necesario que tengan la responsabilidad y la autoridad correspondiente.
- La Responsabilidad es la obligación que tiene una persona de realizar un trabajo dado o encomendado por un superior.
- Cada persona tiene cierta responsabilidad, en mayor o menor grado, conforme al lugar que ocupa en la organización.
- La responsabilidad no se delega.
- La Autoridad es el derecho que tiene alguien para ordenar la ejecución de un trabajo a otra persona.
- La Autoridad y la Responsabilidad están bien ligadas de modo que si alguien requiere de otra persona para la
realización de un trabajo encomendado es porque tiene autoridad
B.- Control.- Consiste en procurar que todo se desarrolle de acuerdo al programa establecido y comprende.
B1.- Control Inicial. Consiste en la comprobación de que los hombres, máquinas, equipos a utilizar y los tiempos
establecidos para cada fase de operación, estén bien programados. Que los cálculos estén bien establecidos, para cada
ciclo de trabajo.
B2.- Control Procesal.- Consiste en la comparación de resultados que se van obteniendo con la programación durante el
planeamiento.
B3.- Control Final.- Consiste en la comparación de metas
obtenidas con las metes programadas, el que comprende:
• Control de Calidad.- (Leyes programadas de mineral, leyes de
concentrado y leyes de relave).
• Control de cantidad.- (Tonelajes programadas de Mina y
Planta Concentradora).
• Control de costos.- (costo de tonelaje que sale de la Mina y el
costo de tonelaje de tratamiento en Planta)
OBJETIVOS DE PLANEAMIENTO
• El objetivo es y/o consiste fundamentalmente en resolver el problema de
la extracción de un determinado cantidad y calidad de mineral (diaria
,mensual y anual) de tal manera que se asegure la continuidad de la
explotación hasta el final de la vida de la mina
• Planeamiento esta sujeto a una serie de factores técnico económicos que
lo limitan si son para cada tipo de yacimiento y método de explotación .
• Exiten una serie de métodos para desarrollar el planemiento de minado
-métodos estadísticos
-métodos geoestadisticos
-métodos matemáticos
-simulaciones
-métodos computarizados.
Ciclo de planeamiento
• El ciclo del Planeamiento de Minado está constituido por las etapas sucesivas, que hay que determinar para establecer un plan, llevarlo a la práctica y
controlarlo. Estas etapas son:
1.-ESTABLECIMIENTO DE PREDICCIONES
Consistirá en la realización de estudios que son documentos preliminares basados en los análisis estadísticos, conducentes a descubrir las variaciones y
tendencias registradas en el medio ambiente y en el seno interno de la empresa, en periodos de tiempo que considere el horizonte del planeamiento. Las
predicciones estarán constituidas en base a la proyección en el tiempo, mediante la extrapolación de los datos registrados en los análisis estadísticos.
Para este propósito será necesario obtener información del medio. Como por ejemplo:

• INFORMACIONES DE MERCADO.- Cuyas fuentes, son de este carácter; tales como nuevos precios, nuevos sustitutos, nuevos mercados, incremento de
competencia, nuevos usos y aplicabilidad del producto, etc.
• INFORMACIONES ECONOMICAS.- Básicamente relacionadas con las utilidades, perdidas, intereses, financiación de fondos, agencias financieras, tipos
de cambio, políticas de prestaciones, etc.
• INFORMACIONES TECNICAS.- Como adelantos técnicos en equipos, maquinarias en operación, nuevos métodos de explotación, nuevos métodos de
planeamiento, programación y control, etc.
• INFORMACIONES SOCIALES.- Relacionados con problemas sociales, laborales, sindicales, bienestar del trabajador, relaciones con la comunidad, etc.
• INFORMACIONES POLITICAS.- Política internacional, nacional, institucional o interna de la empresa, etc.
• INFORMACIONES DEL MEDIO INTERNO.- Como:
Evolución de la rotación del personal.
Tendencias de los costos de producción.
Tendencias de los costos generales.
Evolución de la capacidad de reacción de la empresa.
Análisis de su capacidad de creación e innovación, etc.
TIPOS DE PLANEAMIENTO
• El objetivo es sustentar los procedimientos en la realización de un
plan en el minado a corto, mediano y largo plazo que con lleva desde
la realización de proyectos de desarrollos exploratorios, desarrollos
primarios y preparaciones de los tajos, para posteriormente realizar la
explotación del mineral en forma sostenible con los actuales recursos,
siendo el resultado final el mejoramiento de la producción y la baja
dilución en tajos de producción. Con relación al tiempo, periodo u
horizonte del planeamiento y existen tres tipos:
TECNICAS DE PLANEAMIENTO
• Hasta la segunda guerra mundial, las técnicas de planeación eran las cedulas de
varios tipos, graficas de cargas de maquina, especificaciones de compras, tablas de
recursos humanos, hojas de ruta, etc. En la actualidad se dispone de una serie de
técnicas de planeación como herramienta para los ejecutivos encargados de
planificar; por tanto analizar; cuantificar y seleccionar alternativas. Estas técnicas
son por ejemplo: las técnicas matemáticas como el uso de la teoría de
probabilidades, las estadísticas, las técnicas de computación, la programación
lineal, la investigación de operaciones, las técnicas de simulación, la teoría de
colas, la programación dinámica, la programación cuadrática, etc. Así mismo, para
programar los planes, organizar los recursos y controlar la ejecución de los mismos
existen las técnicas como: el diagrama de Gantt, técnicas CPM, PERT,
PERT/COSTO, PERT/LOB y otros métodos avanzados de Ruta Critica. Y otros
como las técnicas para el control de producción, para el manejo de personal, o el
CPM RESOURCES, etc. el tratamiento detallado de estas técnicas, están fuera del
alcance del presente trabajo.
Programación y control de Proyectos

- Diagrama de GANTT

- Diagrama de PERT- CPM


- EXCEL AVANZADO
Segunda unidad
 Departamento de operaciones mineras
 Determinación de estándares operacionales
Llamado también parámetros operación
La estandarización de los trabajos y métodos son esenciales para el
control de operaciones entre otros con la finalidad de corregir algunos
deficiencias en dichas operaciones para cumplir y alcanzar los objetivos y
metas trazadas.
Los estándares operacionales en la actividad minero sirven de control de
operaciones mineras expresadas ya sea en:
-costos operativos
-Rendimiento o eficiencias de los mismos que se reflejaran en la
productividad de la unidad minera.
Estos estándares o datos teóricos en la minería tienen un tiempo
limitado(máximo 01 año), lo cual implica que estos parámetros deben estar
en constante actualización ; en función principalmente al avance tecnológico
Estándares Operación + Estándares Estándares
iniciales Resultados Corregidos
actual - Reajustados

OPERACIONES ESTANDARIZADAS
ESTANDARES .-en función al tiempo (effi. Rendimioento)

• ACTIVIDAD MINERA
ESTANDARES .-en función al costo(costo estandar)

Para ello existen 02 datos


1.-datos teórico
2.-Datos prácticos
Variación =Datos Reales /practico-Datos estándar
Entonces si DP>DT
REAJUSTE
• Un valor estándar sirve para medir o para comparar una operación
o tarea que se va ejecutar, por lo tanto estos valores estándar solo
sirve de referencia o de control del tiempo de vigencia del estándar
• ESTANDAR SEGÚN NIVELES .- Existe 02 noveles que se puede
evaluar
• 1.-nivel individual o personal
• 2.- Nivel Grupal o por departamento- los cuales son estándares
grupales o departamentales
Estándares mina mina, geología ingeniería, contabilidad
EMPLEO DE ESTANDARES.
a)En la planeación programación y control de operaciones
b)En la evaluación de todo el personal
c) Optimiza el abastecimiento
d)Como medio de control de los resultados reales
e)En la toma decisiones en las operaciones
f)En general para optimizar rendimiento ,eficiencia costos en general
ESTANDARES EN MINERIA
PERFORACION (Velocidad de perforación, N°taladros /disparo, rendimiento de equipo,pies
perforados por (por taladro, por disparo)
VOLADURA Factor de voladura, consumo de explosivos
CARGUIO Y ACARREO-LIMPIEZA: Ciclo de transporte, effe del equipo
COSTOS: $/TM
PRODUCCION : TM/H-G,TM/GUARDIA ETC.

2
Control de Operaciones:
-Características del Yacimiento(TAREA)
.
-Variables ( TAREA)

-Ley Cut-off O LEY DE CORTE

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