Fundición: moldeo en cáscara

Objetivo General
Determinar la importancia de la fundición moldeo en cáscara para obtener
piezas de formas simples y complejas con acabados de alto nivel
Objetivos específicos
Conocer los materiales esenciales para el procedimiento del moldeo en
cascara.
Identificar cada uno de los pasos para llevar a cabo el proceso básico de
vaciado del metal fundido en los moldes de la pieza deseada.
Enumerar los productos elaborados con moldeo en cascara.
¿Qué es la fundición en cascarón?
• La fundición en cascarón o concha es un proceso de fundición en el
que el molde es un cascarón delgado hecho de arena y que se
mantiene cohesionado por medio de un aglutinante de resina
termofija. Los moldes en cascarón por lo general se vacían con la línea
de partición horizontal y también pueden estar soportados en arena
¿Cuáles son sus ventajas?
• Este proceso de moldeo presenta una gran variedad de ventajas a
comparación de otros tipos de moldeo, por ejemplo, la superficie de
la cavidad de un molde en cascarón es más suave que la del molde
convencional de arena verde, esta suavidad permite un flujo más fácil
durante el vertido del metal líquido y un mejor acabado de la
superficie del fundido final.
• Además el espesor del cascarón se puede determinar con precisión
mediante el control del tiempo que el modelo está en contacto con el
molde. De esta manera, se puede formar el cascarón con la
resistencia y rigidez requeridas para que soporte el peso del líquido
fundido.
¿Cuáles son sus desventajas?
• Las desventajas del moldeo en cascarón incluyen un modelo de metal
más caro que el correspondiente al de arena verde, esto hace que al
fabricar pequeñas cantidades de piezas sea poco económico, sin
embargo si se mecaniza para la producción de grandes cantidades de
piezas el proceso se vuelve bastante económico.
Aplicaciones
• Las aplicaciones del moldeo en cáscara incluyen pequeñas piezas
mecánicas que requieren alta precisión, como alojamientos para
engranajes, cabezas de cilindros y bielas.
Conclusiones
• La fundición en molde en cáscara o en concha se puede producir a
bajo costo muchos tipos de fundición con estrechas tolerancias
dimensionales y un buen acabado superficial.
• Los cascarones son ligeros y delgados por lo general de 5 a 10 mm,
0,2 a 0,4 pulg., en consecuencia, sus características térmicas son
distintas de los moldes más gruesos
• Las aplicaciones del moldeo en cáscara incluyen pequeñas piezas
mecánicas que requieren de alta precisión como alojamiento para
engranajes, cabezas de cilindros y bielas, el proceso es también
ampliamente utilizado en la producción de corazones de moldeo de
lata precisión
Recomendaciones
Se debe tomar en cuenta:
• Coste elevado en la producción de pequeños lotes de piezas.
• Las piezas no pueden ser muy voluminosas; las mayores obtenidas
son de unos 100 kg.
• Las placas modelo tienen que ser siempre metálicas y con elevada
precisión dimensional; por ello resultan caras.
• Las arenas y las resinas son mucho más caras que los materiales
empleados en el moldeo ordinario.
• Menor permeabilidad de los moldes.
• El molde produce gases por la descomposición del aglutinante.