UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA

FACULTAD DE INGENIERIA
E.A.P AGROINDUSTRIAL

INTEGRANTES: DOCENTE:
 ÁVALOS LUDEÑA, Jenrry M.s.Julio Acuña Dominguez
 LOPEZ MARTEL, Mabel CURSO:
 MORALES ZUÑIGA, Melany Ingenieria de Tratamiento de Residuos Agroindustriales
 SOTELO GANOZA, Kimy CICLO:
 YANAMANGO CHAVEZ, Verónica X
 Nombre de empresa ATLANTIC FRUITS PERU BRANCH S.A.C

Dirección de empresa Av. Paseo de la República #571 Int.904, La Victoria, Lima, Perú

RUC 20536421956

Fecha de inicio 10 – junio - 2010

Sede Casma

Frutas que procesan Mango y uvas

Meses de proceso Mayo, junio, julio y agosto

El proceso en el cual nos vamos a centrar es el procesamiento de mango en fresco. Este proceso inicia con la recepción de la
fruta, la cual consiste en la descarga de javas de mango el camión a la planta; el lavado, en donde centraremos este estudio,
el cual elimina agua contaminada; el encerado de todos los mangos; la selección, donde se van a eliminar los mangos en
malas condiciones; el calibrado, que separa los mangos de acuerdo a su peso, para clasificar su precio en el mercado; y
finalmente, el encajonado, para luego llevarlos al almacén.
 OFICINA
Papel Reciclaje
CDs Fracción resto

Botella de agua Fracción resto

Cajas Reciclaje
LAVADO DE MANOS
Detergente Alcantarillado

Guantes Alcantarillado

PEDILUVIO
Agua residual con cloro Alcantarillado

COMEDOR
Restos de materia orgánica Fracción resto

Envases de alimentos Fracción resto

COCINA Materia orgánica, detergentes Alcantarillado
BAÑOS Materia fecal, residuos orgánicos, Alcantarillado Envases de productos de limpieza Fracción resto
detergentes
LAVADO cloro residual, desechos orgánicos Alcantarillado Cajas de cartón Reciclaje
Envolturas de golosinas Fracción resto
 Recepción
Frutas en
javas
Pesado

Lavado

Selección y
calibrado

Encastillado

Diagrama del
Tratamiento
procesamiento del mango hidrotermico

Resposo

Encerado

Empacado

Enfriado

Almacenamiento

Frutas para
Despacho
exportación
 •Diagrama del lavado y encanastillado del mango •Diagrama del empacado del mango

Este sistema no es muy efectivo, por lo que se suele consumir más volumen Agua
residual de Fruta
de agua para obtener mayor eficacia, además hay que añadirle el problema del
tratamiento empacada
agua de vertido, ya que esta agua queda contaminada por los pesticidas y hidrotermico
microorganismos que ha eliminado de la fruta.

Agua Tratamiento
residual de Encastillado Resposo Encerado Empacado
Frutas hidrotermico
Javas lavado descartadas

Agua Cajas de
Canastillas
(55°C x 75' ) carton
Selección y Cera de uso
Recepción Pesado Lavado Encanastillado
calibrado alimentario

Agua
Frutas en clorada
javas (100ppm)

Agua •Diagrama del almacenamiento y despacho del mango

Cloro

Frutas
Enfriado Almacenamiento Despacho
empacadas

Aire (9°C) Aire (9°C)

FILTRACIÓN
 El lavado de filtros con corriente de agua limpia origina agua de desecho que
contiene los sólidos retenidos en el filtro, también quedan retenidos los
desechos que son bajo peso y no sedimentan. Los filtros también se utilizan
para separar el hierro precipitado del agua de pozo, la cual ha sido aireada
para oxidar el ion ferroso o férrico. El agua utilizada para el lavado de estos
filtros puede usarse nuevamente en esta operación.

SEDIMENTACIÓN
 Generalmente se utiliza coagulantes como aluminio o sales de hierro. El
material sedimentado y removido del fondo del tanque de sedimentación
(lodo), contiene aproximadamente 8% de sólidos y 92% de agua. Los sólidos
están compuestos de que contenía el agua, de coagulantes hidratados y
material filtrante. Los lodos pueden secarse por sedimentación en tanques,
empleando vacío o centrifugado. El agua resultante de este proceso puede
recircularse a la operación inicial. La única perdida de agua es la que
contiene finalmente la torta de lodos, usualmente de 50 a 75% de su peso.
INTERCAMBIO IÓNICO

 Utilizado para aguas blandas mediante un material de intercambio catiónico

que remueve el calcio y el magnesio y los remplaza con sodio. El material
intercambiador generalmente es NaCl y el agua de desecho después de este
proceso contiene CaCl2, MgCl2 y el exceso de NaCl empleado.

DESMINERALIZACIÓN
 Emplea intercambiadores catiónicos y aniónicos que produce agua de calidad
similar a la destilada. Los intercambiadores pueden ser de hidróxido de
amonio, caustico, ácido sulfúrico o ácido clorhídrico. El intercambiador
catiónico reemplaza los cationes con hidrogeno; así obtienen un agua acida
que requiere ser des gasificada para retirar CO2 y SO2. El intercambiador
aniónico remplaza los aniones con iones hidróxidos. El agua de desecho
contiene todas las sustancias que tenían el agua original y el exceso de
material intercambiador añadido, excepto gases ácidos. Esta agua no debe
ser reciclada.
 OZONIZACIÓN
 El ozono posee la capacidad de transformar los contaminantes en
sustancias inocuas en un corto periodo de tiempo, por lo tanto este
proceso es también muy utilizado para el tratamiento de efluentes
líquidos. A diferencia de la cloración, la ozonización no produce ningún
contaminante secundario ya que este transforma la materia orgánica en
compuestos de bajo peso molecular como el ácido acético (Bila, 2005).
Durante este proceso, se trabaja en condiciones alcalinas considerando el
hecho que bajo estas situación se presenta una mayor actividad de ozono
en comparación con las condiciones acidas (Huang, 1993).

ADSORCIÓN CON CARBÓN ACTIVADO

 Los procesos de adsorción son fenómenos de superficie, en donde una
mezcla de fluidos (gas y/o líquido) es atraída a la superficie del sólido
adsorbente y se crean vínculos a través de interacciones físicas o químicas
(Morawe, 1995). Actualmente, el carbón activado granular o el carbón
activado en polvo son muy utilizados debido a que presentan una gran
superficie porosa, termo-estabilidad, baja reactividad acido/base, una
estructura de poro controlable y gran capacidad para la eliminación de
una amplia variedad de contaminantes orgánicos e inorgánicos disueltos
en medio acuoso o gaseoso (Daifullah, 2004; Chingo, 2005; Li, 2008). En
la Tabla 3 se resumen algunos resultados obtenidos en investigaciones.
 La finalidad del agua residual del lavado de mango fresco de la empresa agroexportadora
“ATLATIC FRUITS” es darle tratamiento adecuado, para que pueda ser reutilizada.
 El grupo ha optado por elegir el método basado en un proceso de clarificación mediante la adición
de un agente coagulante para la eliminación de la materia en suspensión, unida al uso de un
adsorbente para la eliminación de los residuos de plaguicidas. Con este procedimiento se eliminan
los plaguicidas del agua procedente de las máquinas lavadoras de productos agrícolas. De esta
manera, la invención propuesta posibilita la obtención de un agua transparente, limpia y libre de
plaguicidas, que puede recircularse al mismo proceso de lavado o ser descargada.

JUSTIFICACION:

La descarga, sin un tratamiento previo, de residuos líquidos de la industria de procesamiento de

productos hortofrutícolas puede provocar una importante contaminación de las aguas
receptoras

Un problema adicional que presentan estas aguas de lavado es la presencia de plaguicidas y

otros compuestos agroquímicos provenientes del cultivo de las materias primas.

Estas sustancias pueden alcanzar concentraciones no toleradas en función del uso posterior que
se vaya a dar a esas aguas, ya sea su recirculación al proceso de lavado o su descarga a aguas
receptoras.
PROCEDIMIENTO:

Primera Etapa Segunda Etapa

Si las etapas anteriormente descritas se realizan de forma sucesiva el líquido

resultante de la primera etapa debe mantenerse en agitación.
Si las etapas se realizan de manera simultánea, añadiendo el coagulante y el
adsorbente al mismo tiempo, sólo es necesario realizar una única fase de
sedimentación.