UNIVERSIDAD AUTONOMA DEL

CARMEN
FACULTAD DE QUIMICA
DACQYP
SISTEMAS ARTIFICIALES DE PRODUCCION
TEMA: “BOMBEO ELECTROCENTRIFUGO”
MIP. YULIANA DEL CARMEN CHABLÉ HERRERA.

PRESENTAN:
-Kevin Iván M. Vázquez Torres
-Roxana Elena Dorantes Escalante
-Alberto Camacho Vázquez
 INDICE:
• Introducción
• Concepto
• Principio de operación
• Rangos de aplicación
• Equipo superficial y subsuperficial
• Diseño de aparejos
• Ventajas y desventajas
• Aplicación
• Conclusión
• Referencias
INTRODUCCIÓN
Cuando los pozos dejan de producir por flujo natural, se requiere el uso de una
fuente externa de energía, esta tiene la finalidad de acarrear los fluidos desde
el fondo del pozo hasta el separador, a esto se le denomina producción
artificial.
El Bombeo Electrocentrífugo sumergido (BEC) emplea como elemento
principal del sistema, una bomba multi-etapa que consiste en un impulsor
rotatorio y un difusor estático el cual dirige el flujo a la siguiente etapa de la
bomba.
 CONCEPTO
El BEC es un sistema artificial de producción,
utilizado para energizar el fluido del pozo,
mediante una bomba centrífuga de etapas
múltiples accionada con un motor eléctrico de
modo que se logre llevar los fluidos del fondo
del pozo hasta las instalaciones en la superficie.

Se caracteriza por emplear una bomba

centrífuga ubicada en el fondo del pozo para
producir los fluidos aportados por el yacimiento
desde el fondo del pozo hasta el separador.
 PRINCIPIO DE OPERACIÓN
La bomba electrocentrífuga va instalada dentro del
pozo, generalmente esta instalada de tal manera
que los fluidos producidos fluyan por dentro de la
camisa, la cual fuerza a los fluidos producidos
circular alrededor del motor, proporcionando un
sistema de enfriamiento natural. El motor recibe la
energía necesaria mediante un cable de potencia
flejado a la T.P. Por encima del motor se encuentra
el protector, el cual provee un sello y equilibra las
presiones internas y externas para evitar que los
fluidos producidos entren al motor y contaminen el
aceite del mismo.
A continuación el fluido de la formación pasa a
través del Separador con el fin de regular la
cantidad de gas libre que ingrese a la bomba. Una
vez el fluido dentro, la bomba impulsará el fluido a
la superficie.
RANGOS DE APLICACIÓN
Este tipo de Sistema Artificial cuenta con
bombas electrosumergibles para pozos
con TR’s de 4.5” y gastos de 100 bpd hasta
TR’s de 13 3/8” y gastos de 100,000 bpd.
Estas bombas pueden ser instaladas en
diversos ambientes de trabajo como:
• Temperaturas de 10oC (50oF) hasta
288oC (550oF).
• Fluidos con cantidades considerables de
sólidos (sistemas resistentes a la abrasión).
• Ambientes muy severos (metalurgia
especial).
 EQUIPO SUBSUPERFICIAL.

También llamado equipo de fondo, son los que se encuentran localizados en el

interior del pozo: Motor eléctrico, protector, sección de entrada,
bomba electro sumergible y cable conductor.
MOTOR SUMERGIBLE
El motor (eléctrico) es la fuerza impulsora que hace
girar la bomba.
Los utilizados en operaciones de BEC son bipolares,
trifásicos y operan a una
velocidad relativamente constante.

Estos se llenan con un aceite mineral altamente

refinado que debe
proporcionar:

a)resistencia dieléctrica,
b)lubricación a los cojinetes y
c)buena conductividad térmica
 Este accesorio ejecuta 4 funciones:

SECCION SELLANTE a) Conecta las carcasas de la bomba y el motor

O PROTECTOR conectando
la flecha impulsora del motor con la flecha de la
bomba.
b) Aloja un cojinete que absorbe el empuje axial
desarrollado
por la bomba.
c) Evita la entrada de fluido del pozo al motor.
d) Proporciona un recipiente de aceite para
compensar la
expansión y contracción del aceite del motor
debido al
calentamiento y enfriamiento del motor cuando
la unidad
trabaja o se detiene.
 Bomba Sumergible.
• Su función básica es impulsar los fluidos del pozo para
hacerlos llegar a la superficie con la presión suficiente
hasta las instalaciones de separación.
Las bombas centrifugas son de múltiples etapas y
cada etapa consiste de un impulsor giratorio y un
difusor estacionario .

El tipo de etapa a utilizar determina:

a) el volumen de fluido que va a producirse y

b) el número de etapas determina la carga
generada y la potencia
requerida.
Cada etapa consta de un impulsor y un
difusor, el fluido entra al impulsor por medio
de un orificio interno cercano al eje y sale por
el diámetro exterior del impulsor. El difusor
dirige el fluido hacia el siguiente impulsor.
SEPARADOR DE GAS.

Esta sección se coloca entre el protector y la bomba

y sirve como succión o entrada a la bomba. Separa el
gas libre del fluido y lo desvía de la sección de la
bomba.

El separador de gas es una ayuda en la prevención del

candado de gas y normalmente permite un bombeo
eficiente en pozos gasificados.
 La potencia se suministra al motor mediante un cable
CABLES. eléctrico. Un rango de tamaños de conductor permite
cubrir los requerimientos del motor. Hay cables redondo
y planos y con aislamiento; estos se pueden instalar en
pozos con temperaturas superiores a 150 °F,
dependiendo de las condiciones del pozo el cable
puede tener diferentes armaduras (acero, broce o
monel).

• El tamaño del cable lo determina el amperaje, la

caída de voltaje y el
espacio disponible entre la TR y la TP.
• El mejor tipo de cable se selecciona en base a la
temperatura
de fondo y el fluido encontrado.
• La resistividad del conductor depende de la
naturaleza
de la sustancia
 EQUIPO SUPERFICIAL.
Son los que se encuentran localizados en la superficie, ya sea en
tierra o en plataforma marítima..
 TRANSFORMADOR.
GENERADORES.
Es un dispositivo electromagnético transmisor de
Son maquinas síncronas que se usan para potencia eléctrica. Consta de un núcleo, con dos
transformar energía mecánica en la modalidad de
movimiento rotatorio, en energía eléctrica. bobinas, con diferente numero de vueltas. La
bobina de mayor numero de vueltas trabaja con
El generador debe: alta tensión y la de menor con baja presión.
 Estar diseñado para operar en paralelo con otras
unidades.
 Operar a todos los porcentajes de carga de
acuerdo a su curva de comportamiento.
 Soportar cambios repentinos de carga de
cualquier valor entre cero y el limite extremo de
la capacidad del generador sin sufrir daños.
 VARIADORES DE
FRECUENCIA. (VDF)
Es un controlador de motor que permite operar al
sistema en una banda de frecuencia de 30 q 90
Hz, lo que implica un amplio rango de velocidades
de motor y de gasto de producción.
Su principal propósito es la flexibilidad en el
bombeo, pero también tiene otros beneficios
como la extensión de la vida útil del equipo.
TABLERO DE CONTROL.
Es El componente desde donde se gobierna la
operación del aparejo de producción en el fondo
del pozo dependiendo de la calidad de control que
se desea tener se seleccionan los dispositivos que
sean necesarios para integrarlos al tablero.
 DISEÑO DE APAREJOS.
Datos requeridos del pozo:

1) Comportamiento de flujo del pozo y del yacimiento IPR establece la capacidad

máxima de producción del pozo y también determina la presión para cualquier gasto
menor que el máximo

2) Dimensiones físicas del pozo, el tamaño y peso de la TR determina el diámetro

máximo de motor y bomba que ajustaran en el pozo.

3) La profundidad total y la de los intervalos disparados determinan

respectivamente la máxima profundidad posible de colocación de la bomba y la
máxima profundidad a la que puede colocarse la bomba sin necesitar un motor
recubierto.

4) Las densidades específicas y porcentajes de los líquidos y gas que componen

la mezcla que se bombea determinan la potencia del motor. Por lo tanto, la
densidad específica del agua y del gas, la densidad API del aceite, el porcentaje de
agua y RGA son datos necesarios.
EXISTEN PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO PARA DOS TIPOS
DE POZOS:
 Pozos que no producen gas
 Pozos que producen gas
Si no hay gas en el pozo, los cálculos para seleccionar el equipo de bombeo son
relativamente cortos y simples. La cantidad de carga que la bomba debe producir
es simplemente la suma de los pies de carga requeridos para elevar el líquido a la
superficie, más la fricción en la TP y la presión necesaria en la cabeza del pozo a
lo que se le resta la presión producida por el fluido sobre la succión de la bomba.

Si hay gas en el pozo, los cálculos son más complicados. La presión y la

temperatura no son iguales en ningún punto del interior del pozo. El volumen de
gas tampoco es el mismo y su proporción en la mezcla de la que está siendo
liberado no es igual. Lo que resulta en un cambio constante de densidad conforme
la mezcla de fluido y gas pasa a través de los disparos, a la bomba y hacia la
superficie a través de la TP
Ventajas del bombeo electrosumergible
• Puede levantar altos volúmenes de fluidos
• Maneja altos cortes de agua (aplicables en costa afuera)
• Puede usarse para inyectar fluidos de formación
• Su vida útil puede ser muy larga
• Trabaja bien en pozos desviados
• No causan destrucciones en ambientes urbanos
• Fácil aplicación de tratamiento contra la corrosión y formaciones de escamas
Desventajas del bombeo electrosumergible

• Inversión inicial muy alta

• Alto consumo de potencia
• No es rentable en pozos de poca producción
• Los cables se deterioran al estar expuestos a temperaturas elevadas
• Susceptible a la producción de gas y arena
• Su diseño es complejo
• Las bombas y motor son susceptibles a fallas
 Aplicación

• Entre las limitaciones para la aplicación del sistema (BEC) se encuentran la

disponibilidad de la electricidad, la profundidad de operación se ve limitada por el rango
de potencia del motor eléctrico, no se aplica a múltiples terminaciones de pozos, no es
adecuada para determinadas profundidades por las altas temperaturas en los
yacimientos, no se recomienda su instalación en pozos que producen por debajo de 150
bpd, el costo del cable es elevado, éste puede fallar debido a las altas temperaturas,
corrosión y a un mal manejo del mismo, se pueden presentar fallas en el motor por altas
temperaturas, corrosión, abrasión, alta RGA y a la liberación de gas.
• El aparejo de bombeo eléctrico trabaja sobre un amplio rango de profundidades y
gastos. Su aplicación es particularmente exitosa cuando las condiciones son propicias
para producir altos volúmenes de líquidos con bajas relaciones gas-aceite. El sistema
opera sin empacador. Sumergido en el fluido del pozo y suspendido en el extremo
inferior de la tubería de producción, generalmente por arriba de la zona de disparos.
 Conclusión

• El método de bombeo electrosumergible/electrocentrifugo es muy costoso

y esta limitado a las consideraciones de los equipos subsuperficiales ya que
estos operan bajo ciertos detalles y pueden llevar fallas. Sin embargo este
método nos permite obtener directamente el fluido separado del gas
durante la producción lo que lo hace muy especifico en lo que se pretende
sustraer del pozo.
video
 REFERENCIAS
• DE LA MORA IBARRA RENE MARTÍN. (2012). “EL BOMBEO
ELECTROCENTRÍFUGO (BEC), EN CAMPOS PETROLEROS DE AGUAS
PROFUNDAS A NIVEL MUNDIAL Y SUS PERSPECTIVAS PARA CAMPOS DE
MÉXICO”. TESIS DE ING. PETROLERA. UNIVERSIDAD NACIONAL AUTONOMA
DE MÉXICO. MÉXICO, D.F.
• CAMPOS VERVERA MARIO ALBERTO. (2012). “NUEVOS DESARROLLOS DEL
BOMBEO ELECTROCENTRÍFUGO SUMERGIDO EN INSTALACIONES COSTA
AFUERA”. TESIS DE ING. PETROLERA. UNIVERSIDAD NACIONAL AUTONOMA
DE MÉXICO. MÉXICO, D.F.
• DIHIER SANTIAGO GIRÓN (2010). “DISEÑO DE APAREJOS CON BAJA RGL” TESIS
DE ING. PETROLERA. INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL, MÉXICO , D.F.