POLO A TIERRA

Shirly Jaraba
Alberto Navarro
Marcos Rodríguez
Liseth Rodríguez
Luis Ojeda
Albeiro Martínez
Carlos Amaya
Heiner Vega
Angélica Aguilar

Electricidad y componentes Eléctricos - mantenimiento de impresoras

 HISTORIA
En los sistemas de telégrafos de principios del siglo XIX se usaban dos
o más cables para llevar la señal y el retorno de las corrientes. Por
aquel entonces se descubrió (probablemente el científico alemán Carl
August Steinheil) que la tierra podría ser usada como un camino de
retorno para completar un circuito cerrado, de esta forma el cable de
retorno era innecesario.

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 HISTORIA
Sin embargo, había problemas con este sistema. Con clima seco, la
conexión de tierra a menudo desarrollaba una alta resistencia, esto
requería que vertiera agua sobre las barras que hacían de conexión
para que el sistema funcionara.

Más adelante, cuando la telefonía comenzó a sustituir a la telegrafía, se

encontró que las corrientes que inducían en la tierra otros aparatos, los
ferrocarriles y los relámpagos causaban una interferencia inaceptable,
por lo que el sistema de dos hilos fue reintroducido.

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 POLO A TIERRA

Un polo a tierra o puesta a tierra es un mecanismo de protección contra

la corriente (una sobrecarga, un corto o un choque eléctrico), su función
básicamente es desviar estas sobrecargas hacia la tierra y así proteger
a las personas o a los aparatos que están conectados a una toma.

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 POLO A TIERRA
Esto quiere decir, que cierto sector de las instalaciones está unido, a
través de un conductor, a la tierra para que, en caso de una derivación
imprevista de la corriente o de una falla de los aislamientos, las
personas no se electrocuten al entrar en contacto con los dispositivos
conectados a dicha instalación.

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¿CUÁL ES LA FUNCIÓN DEL SISTEMA DE POLO
A TIERRA?

 Proteger y brindar seguridad a la personas

 Que las personas no queden sometidas a tensiones superiores
a los umbrales soportables por el ser humano.
 Evitar daños en los equipos eléctricos por sobretensiones.
 Mejorar la efectividad de las protecciones eléctricas.

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 RETIE: SISTEMA DE POLO A TIERRA
ANEXO GENERAL DEL RETIE RESOLUCIÓN 9 0708 DE AGOSTO 30 DE 2013 CON
SUS AJUSTES

Las funciones de un sistema de puesta a tierra son:

a. Garantizar condiciones de seguridad a los seres vivos.
b. Permitir a los equipos de protección despejar rápidamente las
fallas.
c. Servir de referencia común al sistema eléctrico.
d. Conducir y disipar con suficiente capacidad las corrientes de falla,
electrostática y de rayo.
e. Transmitir señales de RF en onda media y larga.
f. Realizar una conexión de baja resistencia con la tierra y con puntos
de referencia de los equipos.
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 RETIE: SISTEMA DE POLO A TIERRA
REQUISITOS GENERALES

 Los elementos metálicos que no forman parte de las instalaciones eléctricas, no

podrán ser incluidos como parte de los conductores del sistema de puesta a tierra.

 Las conexiones que van bajo el nivel del suelo (puesta a tierra), deben ser realizadas
con soldadura exotérmica o conector certificado para enterramiento directo conforme a
la norma IEEE 837 o la norma NTC 2206.

 Cuando por requerimientos de un edificio existan varias puestas a tierra, todas ellas
deben estar interconectadas eléctricamente

 Para verificar que las características del electrodo de puesta a tierra y su unión con la
red equipotencial cumplan con el presente reglamento, se deben dejar puntos de
conexión accesibles e inspeccionables al momento de la medición.

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 RETIE: SISTEMA DE POLO A TIERRA
REQUISITOS GENERALES

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 RETIE: SISTEMA DE POLO A TIERRA
DISEÑO: El procedimiento básico sugerido es el siguiente:

A. Investigar las características del suelo, especialmente la resistividad.

B. Determinar la corriente máxima de falla a tierra, que debe ser entregada

por el Operador de Red, en media y alta tensión para cada caso
particular.

C. Determinar el tiempo máximo de despeje de la falla para efectos de

simulación.

D. Investigar el tipo de carga.

 RETIE: SISTEMA DE POLO A TIERRA
E. Calcular de forma preliminar la resistencia, las tensiones de paso,
contacto y transferidas en la instalación.

F. Evaluar el valor de las tensiones de paso, contacto y transferidas

calculadas con respecto a la soportabilidad del ser humano.

G. Investigar las posibles tensiones transferidas al exterior, debidas a

tuberías, mallas, conductores de neutro, blindaje de cables, circuitos de
señalización, además del estudio de las formas de mitigación.

H. Ajustar y corregir el diseño inicial hasta que se cumpla los

requerimientos de seguridad.

I. Presentar un diseño definitivo.

 RETIE: SISTEMA DE POLO A TIERRA
MATERIALES: deben ser certificados y cumplir los siguientes requisitos:
Electrodos

A. La puesta a tierra debe estar constituida por uno o varios de los

siguientes tipos de electrodos: Varillas, tubos, placas, flejes,
alambres o cables desnudos.

B. No se permite el uso de aluminio en los electrodos de las puestas a

tierra.
 RETIE: SISTEMA DE POLO A TIERRA

C. Los productores de electrodos de puesta a tierra deben garantizar

que la resistencia a la corrosión del electrodo, sea de mínimo 15 años
contados a partir de la fecha de instalación.

D. Debe probarse la adherencia y doblado del electrodo con

recubrimiento, conforme a lo establecido en la norma NTC 2206 o
equivalente.

E. El electrodo tipo varilla o tubo debe tener mínimo 2,4 m de longitud.

 RETIE: SISTEMA DE POLO A TIERRA

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 CLASES DE POLO A TIERRA

Hay dos clases de polos a tierra Vertical y Horizontal, la

diferencia no es mucha solo que el horizontal se usa en caso de
que la capa de tierra no sea lo suficientemente profunda para
hacerlo vertical.

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 POLO A TIERRA VERTICAL
Son las que más se aplican, por el mínimo espacio que se
necesita para su instalación.

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POLO A TIERRA HORIZONTAL
Se aplican poco, sólo cuando el subsuelo es rocoso, o cuando exista la
presencia de agua a menos de un metro de profundidad del terreno.

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 TIPOS DE POLO A TIERRA
El sistema a tierra se divide en tres, diferenciándolos de la siguiente
manera.
1. SISTEMA A TIERRA DE CORRIENTE ALTERNA
Es el más común, y que la podemos encontrar en edificios, hogares,
producida por la diferencia de voltaje o corriente que tienen los
circuitos eléctricos que trabajan con este voltaje alterno.
 Duchas eléctricas.
 Refrigeradores.
 Transformadores.
 Aparatos de telecomunicaciones.
 Lavadoras.
 Microondas.
 TIPOS DE POLO A TIERRA
2. SISTEMA A TIERRA DE CORRIENTE CONTINUA
Esta la encontramos en toda la infinidad de equipos electrónicos que
existen, y de igual forma se produce por la diferencia de voltajes o
corrientes en estos circuitos.

Ejemplo
Tarjetas electrónicas, que existen en computadores, videojuegos, PLC
(Controladores Lógicos Programables), sistemas HMI (Interfaz
Humano Máquina).
 TIPOS DE POLO A TIERRA
3. SISTEMA A TIERRA ELECTROSTÁTICA
Este tipo de tierra es muy peculiar debido a que lo encontramos
específicamente en tanques de almacenamiento, transporte o
tratamiento, se produce por la interacción del fluido (cargas eléctricas +
o bien −) con su contenedor (cargas eléctricas + o bien −), por lo
general carga (−).

Ejemplo
Tanques para almacenar o tratar crudo, combustibles, gases,
sustancias químicas, etc.
 TIPOS DE POLO A TIERRA

El propósito de separar estos tres tipos es para reducir al mínimo los

daños, tanto físicos como materiales, y con ello las pérdidas
económicas. Esa separación de las tierras se aplica más en el sector
industrial, en los tableros de control que monitorizan, supervisan los
distintos procesos que involucran mantener operativa una industria.
MATERIALES USADOS EN LA CONSTRUCCIÓN DE
UN SISTEMA DE POLO A TIERRA

 Varilla Copperweld 5/8” x 2,44 m

 Soldadura exotérmica
 Alambre de cobre 4 AWG color verde
 Agua
 Bornes de puesta a tierra de acero inoxidable
 H2OHM (Compuesto mejorador de tierra hecho a base de minerales
naturales que no dañan el medio ambiente y que contiene un súper
absorbente que atrapa el agua y la retiene, manteniendo la zona
húmeda con una permanente y baja resistencia de la tierra).
MATERIALES USADOS EN LA CONSTRUCCIÓN DE
UN SISTEMA DE POLO A TIERRA

 Martillo grande (Tipo maso)

 Tubo galvanizado
 Abrazaderas para tubo galvanizado
 Balde
 COTIZACION DE LOS MATERIALES
MATERIALES VALOR
$120.150
Varilla Copperweld 5/8” 2,40 mts

Soldadura Exotermica De 90 Y 150 G

$120.000
Alambre De Cobre Esmaltado # 30 Awg
$52.000
Bornes de puesta a tierra de acero inoxidable
$7.143
Compuesto H2OHM $ 120.084
Martillo grande $42.000
Tubo Conduit Imc 3/4pg X 3m Galvanizado
$41.000
Abrazadera Galvanizada -paquete De 12 unidad - $9500
Unidad
$ 113.400
TOTAL $511.877
PLANO DE UN SISTEMA DE POLO A TIERRA
 EQUIPO DE SEGURIDAD PARA HACER UNA
PUESTA A TIERRA
Lo primero es hacer una revisión, para ello debemos ir equipado con
seguridad personal para que no vayamos a tener alguna descarga
eléctrica. Para ello es importante usar:

 Zapatos dieléctricos.
 Guantes dieléctricos.
 Lentes de protección.
 Casco de seguridad.

Este es lo principal para poder establecer cualquier tipo de fuga de

energía, una vez aislada el ambiente podemos entrar hasta con
zapatillas.
CONSTRUCCION DE UN SISTEMA DE POLO A
TIERRA
I. Cavar con una pala un hueco para enterrar la Varilla Cooperwell.
CONSTRUCCION DE UN SISTEMA DE POLO A
TIERRA
II. Enterrar la Varilla de Cooperwell.
CONSTRUCCION DE UN SISTEMA DE POLO A
TIERRA
III. Rellenar el hueco (que se forma con el balde) con H2OHM, por
cada saco que se agregue echar 15 litros de agua.
CONSTRUCCION DE UN SISTEMA DE POLO A
TIERRA
IV. Compactar el terreno.
V. Construir una caja de inspección para efectos de mantenimientos y
dejar 10 cm de la Varilla Copperweld para hacerle mantenimiento.
CONSTRUCCION DE UN SISTEMA DE POLO A
TIERRA
VI. Colocar el borne o abrazadera en la punta de la Varilla Copperweld.

VII. Dejar reposar por un día

CONSTRUCCION DE UN SISTEMA DE POLO A
TIERRA
VIll. Conectar el cable 4 AWG a la Varilla Copperweld mediante él
Borner.
CONSTRUCCION DE UN SISTEMA DE POLO A
TIERRA

lX. Realizar las mediciones respectivas.

CONSTRUCCION DE UN SISTEMA DE POLO A
TIERRA

X. Tapar la caja de inspección y señalizar

 CONCLUSIÓN
La construcción de un sistema de Polo a Tierra o SPT tiene gran
importancia, debido a que ayudará a proporcionar seguridad del
personal, mayor confiabilidad, continuidad y seguridad al sistema
eléctrico.

También su construcción ayuda a evitar la contaminación con

señales no deseadas.
GRACIAS..!!