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ROTATORIO
INTEGRANTES: Tammya Montufar
María Romero
INTRODUCCION
• La filtración es una operación básica, muy utilizada en la industria
química, consistente en la separación de partículas sólidas de una
suspensión mediante un medio filtrante que deja pasar el líquido y
retiene el sólido. Las partículas sólidas retenidas sobre el medio filtrante
van formando un lecho poroso, a través del cual circula el fluido,
denominado torta filtrante.
• En general, los poros del medio filtrante tendrán una forma tortuosa y serán
mayores que las partículas que deben separarse, operando el filtro de forma
eficaz únicamente después de que un depósito inicial haya sido retenido en el
medio. A medida que avanza el proceso de filtración aumenta el espesor de la
torta por lo que la resistencia al paso de fluido es cada vez mayor, pudiéndose
llevar a cabo la operación de las siguientes formas:
• Filtración a presión constante: El caudal disminuye con el tiempo.
• Filtración a caudal constante: La presión aumenta al avanzar la filtración.
FILTRO ROTATORIO
• El filtro rotatorio filtra, lava y seca la torta en un régimen
continuo y al vacío, es un tambor horizontal con una
superficie acanalada esté gira en un depósito con la
suspensión agitada. Un medio filtrante, tal como una lona,
cubre la superficie del tambor que está parcialmente
sumergido (Geankoplis, 1998).
• Chasis: Facilita su transporte y montaje en el sitio de trabajo.
• Tambor: Con estructura tubular de acero inoxidable que garantiza su duración.
• Filtro: Cuenta con un sistema de boquillas para la continua limpieza de la criba.
• Transmisión: Cuenta con un motor reductor de ejes paralelos con transmisión final
por medio de cadena.
• Cabezales de entrada y salida: Fabricados en lámina de acero inoxidable, con pistas
de acero para dar apoyo a los rodillos axiales y radiales sobre los que gira el tambor.
CARACTERISTICAS DE LOS FILTROS
ROTATORIOS
Dentro de las características de los filtros rotatorios podemos encontrar:
• Las cribas de separación pueden variar de entre una cantidad de mallas
diferentes, pues están dependerán de lo que se requiera.
• Cuentan con operación continua y auto limpieza de la criba rotativa.
• El agua filtrada pasa a través de la superficie filtrante del cilindro hacia
su interior, y luego, en la parte más baja pasa nuevamente hacia el
exterior de él, limpiando a su vez la superficie desde adentro.
• Adicionalmente el sistema incluye un conjunto de boquillas de chorro
abierto para lavado interno de la superficie del cilindro, con agua a
presión.
• En cada revolución del cilindro, este es sometido a lavado y limpieza
intensiva, removiendo cualquier partícula, dejándolo listo para el
siguiente ciclo de filtrado.
APLICACIONES
• Recuperación de sacarosa en la industria azucarera.
• Recuperación de sólidos en la industria cervecera, elaboración de pulpas de
fruta y de productos lácteos.
• Extracción de productos en la industria minera.
• Industria de almidones y extracción de edulcorantes.
• Procesos de Cal y de clarificación.
• Secado de lodos en plantas de tratamiento de aguas residuales.
• Recuperación de productos químicos.
• Fábricas de levadura.
TIPOS DE FILTROS ROTATORIOS
• Filtro de tambor: Es un cilindro horizontal que gira
parcialmente sumergido en un depósito con la suspensión
agitada. La superficie cilíndrica está agujereada y se cubre
con la tela. Se succiona haciendo vacío, y el líquido claro
atraviesa la tela, mientras la torta se va formando en la
superficie. La capacidad de filtración depende de la velocidad
de rotación.
• Filtro de discos: Similares a los
anteriores, sólo que tienen un
cierto número de discos huecos
dispuestos sobre un eje.
Proporcionan un lavado
ineficiente en comparación al
filtro anterior y la descarga de la
torta es más difícil, pero ofrecen
un área mucho mayor.
• Son muy utilizados debido a que trabaja en continuo
• Posee una gran capacidad en relación a su tamaño
• Son unidades de fácil acceso, desgastes mecánicos mínimos y posibilidad de
construcción en materiales adecuados
• El funcionamiento de filtro es completamente automático reduciéndose por lo tanto a
un mínimo las necesidades de mano de obra.
• Si la torta es de sólidos gruesos puede separarse de ella la mayor parte del líquido antes
de descargarla
• No es fácil obtener un buen lavado, pero frecuentemente una doble filtración resolverá
este problema
BIBLIOGRAFIA
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tml
• Calleja Pardo, G. (2010). Introduccion a la ingenieria quimica. Madrid:
Sintesis.