CENTRULUI DE PRELUCRARE

VERTICALĂ
PRIN FREZARE MINI MILL
• Batiu masiv din fontă. Maşinile conţin piese din fontă
care amortizează zgomotul de 10 ori mai bine decat
oţelul. Aceste piese sunt întărite la interior cu nervuri
solide pentru a rezita la încovoiere şi la vibraţii şi sunt
verificate separat să nu aibă crăpături.
• Vector drive cu putere de 5.6 kW. Este un sistem cu cilcu
închis, care oferă puterea necesară în orice moment.
Cuplul maxim este de 45 Nm la 1200 rpm
• Arbore cu conicitate de 40 şi viteza de rotaţie maximă de
6000 rpm. Arborele direct drive poate atinge viteze de
6000 rpm la tăierea aluminiului şi generează suficient
cuplu pentru a tăia oţelul. Mini Mill foloseşte ansamblul
standard de scule ISO 40.
• Schimbător de scule cu 10 lacasuri. Schimbătorul de scule Haas foloseşte
un braţ cu mişcare sinusoidală pentru a accelera si decelera în timpul
mişcării oscilante – acest lucru asiguă protecţia sculelor şi a maşinii.

• Motoare de curent alternativ de viteză inaltă. Avansurile rapide ale

motoarelor Haas de curent alternativ măresc viteza de execuţie a operaţiilor
ceea ce permite utilizatorilor să obţină o producţie mai mare şi profituri mai
mari la nivelul întregii producţii. Mini Mill are avansuri de tăiere de 12.7
m/min şi rapide de 15.2 m/min.
Ghidaje din oţel tratat. Haas foloseşte ghidaje şi pachete de rulmenţi din oţel tratat, care
sunt construite folosind tehnologia rectificării precise utilizată în fabricarea rulmenţilor. În
acest fel se elimină jocul şi se asigură o capacitate de încărcare – transport maximă în
toate direcţiile.

• Şurub cu bile. Haas foloseşte numai şuruburi cu bilă şi ghidajele de cea mai
buna calitate. Şuruburile cu bilă sunt fixate la ambele capete şi sunt
pretensionate, pentru a asigura paralelismul pe toate ghidajele axelor .
În cele ce urmează vă este prezentat un intinerariu tehnologic al unei piese de prelucrat
prin intermediul sistemului software CAD/CAM, KELLER CNCplus Frezare pe o masina-
unealta HAAS, în acest fel vă vom prezenta şi facilităţile acestui program, usurinţa prin
care se realizează şi se ajunge la piesa finită.

• În momentul deschiderii programului KELLER CNCplus

a apărut o imagine de prezentare iar în partea de jos a
acestei imagini se gaseste bara de meniu principală cu
cele cinci opţiuni ( paşi în realizarea programului NC):
• Geometrie, meniul de generare a suprafeţei unei piese;
• Plan, meniul de alegere al intinerariului tehnologic;
• Simulator, meniul de simulare a unei piese cu derularea
tehnologiei de prelucrare;
• Setări, meniul unde se regăsesc opţiunile de scule,
materiale şi altele ce vor fi prezentate ulterior;
• Transfer, meniul de realizare al programului NC şi
setarile ce se impun între