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Ministério da Educação
Fundação Universidade Federal de Mato Grosso do Sul
Controle da qualidade
total e método de
controle de processo
Apresentação Pessoal
Lilliane Renata Defante
Graduação: Administração – UFMS
Mestrado – Administração – UFMS
Doutorado – Ciências Ambientais e Sustentabilidade
Agropecuária – UCDB
Linha de pesquisa do Mestrado – Comportamento do
consumidor.
Linha de pesquisa do Doutorado – Composição das
culturas agrícolas no Estado de Mato Grosso do Sul e
Análise do emprego formal no setor Canavieiro.
Especialização - Gestão Pública – UFMS.
Plano de aula
Na aula de hoje iremos abordar:
- Controle do processo.
- Implantação do tcq.
O que é controle da qualidade
total?
Objetivo
Pessoas Meios
principal
Consumidores Qualidade
Empregados Crescimento do
Satisfação das ser humano
necessidades das
pessoas Acionistas Produtividade
Vizinhos Contribuição
social
O significado de TQC pode ser melhor
entendido quando equacionamos:
TQC = (CONTROLE + QUALIDADE)
TOTAL
TQC = “CONTROLE TOTAL +
QUALIDADE TOTAL”
- Origem americana.
- Aperfeiçoado no Japão pós 2°
guerra mundial.
- Também conhecido como TQC.
Porque a qualidade total?
1. Cliente exigente;
2. Concorrência;
3. Rápidas mudanças;
4. Desenvolvimento do RH;
5. Comprometimento social e ambiental.
Controle da qualidade total
• O QUE É CONTROLE TOTAL?
• Prevenção de problemas.
Relacionamento de causa/efeito
Empresa
CONTROLE
Problema
Metas não
Custo atingidas, entre
Devoluções
elevado outros.
7 FERRAMENTAS PARA O
CONTROLE DA QUALIDADE
• CICLO PDCA
• ESTRELA DECISÓRIA
• BRAINSTORM
• GUT
• FLUXOGRAMA
• DIAGRAMA DE CAUSA E EFEITO
• PARETO
CICLO PDCA
• O ciclo PDCA foi desenvolvido por Shewart
e Deming e pode ser considerado como o
método mais geral para se trabalhar com
qualidade.
• É o caminho mais seguro, racional e barato
para a execução de processos.
CICLO PDCA – PERGUNTAS A
SEREM RESPONDIDAS
• Qual é o objetivo?
• Quem será envolvido no processo?
• Qual será o prazo para efetivação do plano?
• Quais serão os recursos a serem gastos?
• Quais serão os dados a serem coletados
CICLO PDCA – IDENTIFICAÇÃO
DO PROBLEMA
• 1. ESCOLHA DO PROBLEMA
• Diretrizes da área de trabalho
(qualidade,custo,atendimento, moral, segurança)
• 2. HISTORICO DO PROBLEMA
• Gráficos, fotografias, dados históricos
• NOMEAR RESPONSÁVEIS
CICLO PDCA – OBSERVAÇÃO
• 1. DESCOBERTA DAS CARACTERÍSTICAS DO
PROBLEMA ATRAVÉS DA COLETA DE DADOS
• 2.EXECUÇÃO DA AÇÃO
• Plano e cronograma
CICLO PDCA – VERIFICAÇÃO
• 1. COMPARAÇÃO DOS RESULTADOS
• Pareto, cartas de controle, histogramas
• 3. VERIFICAÇÃO DA CONTINUIDADE DO
PROBLEMA
• Gráfico sequencial( % de defeitos x meses: dividir
em 3 partes: análise, bloqueio,verificação)
• COMUNICAÇÃO
• Comunicados, circulares, reuniões
• EDUCAÇÃO E TREINAMENTO
• Reunião e palestra, manuais de treinamento
• ACOMPANHAMENTO DA UTILIZAÇÃO DO
PADRÃO
• Verificar o cumprimento do padrão
CICLO PDCA – CONCLUSÃO
• 1. RELAÇÃO DE PROBLEMAS
REMANESCENTES
• Análise de resultados, demonstrações gráficas
• REFLEXÃO
• Reflexão cuidadosa sobre as próprias atividades
da solução de problemas
PLANEJAR onde se quer EXECUTAR o que
chegar: META foi planejado
Definir como chegar lá:
MEIOS CAPACITAR as pessoas,
se necessário
AGIR VERIFICAR
sobre as causas, em caso de os resultados obtidos,
não atingimento comparando-os com as
do planejado Metas
Ciclo PDCA para melhorias
(“QC STORY”)
Identificação do problema
Conclusão 1
8 Observação
2
Padronização 3 Análise
7
A P 4 Plano de Ação
C D
6
Verificação 5 Ação
CICLO PDCA NAS MELHORIAS
MANUTENÇÃO
manutenção do nível
de controle estabelecido
pela diretriz de controle
MELHORIA
estabelecimento de
uma nova diretriz de
controle da qual decorre
um novo nível de controle
CICLO PDCA
S 2 Observação
2 POP
P
3
Padrão - POP
Análise
D 3 Execução
mantém 4 Plano de Ação
4 Verificação
D 5 Execução
C
efetivo?
S 6 Verificação
N
C
A 5 Ação Corretiva
S
efetivo?
7 Padronização
A
8 Conclusão
ESTRELA DECISÓRIA
• É conhecida como Circulo de Controle da
Qualidade – CCQ (Japão).
• Permitia aos circulistas uma competente
estruturação de ações para a solução de
problemas.
• Trata-se de uma escala de 8 degraus que permite a
subida até o último (a solução do problema) com a
melhor combinação de eficiência e eficácia.
MÉTODOS PARA PLANOS
DE AÇÃO
5W2H
Benchmarking
Brainstorming
Programa 5S
Seis Sigma
Kaizen
Kanban
Just in time
BRAIMSTORM
• Significa “tempestade cerebral” é um técnica de
criatividade em grupo, que busca a geração de
ideias, que isoladamente ou associada, estimulem
novas ideias e subsídios direcionados a solução
parcial ou total de um problema.
• Ele permite:
- Visão do conjunto e detalhes do processo.
- Identificação do fluxo do processo.
- Identificação dos pontos de controle potenciais.
- Identificação das inconsistências e pontos frágeis.
Feito com símbolos padronizados e textos,
devidamente arrumados para mostrar a sequência
lógica dos passos de realização dos processos ou
das atividades.
DIAGRAMA DE CAUSA E EFEITO 4M
4M
• Porque o problema ou problemas devem estar
localizados somente nas:
- Máquina
- Método
- Material
- Mão de obra.
PARETO
• Economista e sociólogo italiano que
estabeleceu a regra 80-20.
• Significa que:
- 80% das causas triviais respondem por
cerca de apenas 20% dos resultados mais
significativos.
- 20 % das causas essenciais respondem
por 80% dos resultados mais importantes.
PARETO
• Exemplo prático:
- 20% dos clientes representam 80% dos
lucros em um negócio;
Certificação de
sistema de
qualidade
Certificação de
sistema de
ISO 9000:2000 qualidade