UNIVERSIDADE DA INTEGRAÇÃO INTERNACIONAL DA LUSOFONIA AFRO-

BRASILEIRA
INSTITUTO DE ENGENHARIAS E DESENVOLVIVENTO SUSTENTÁVEL - IEDS
CURSO DE ENGENHARIA DE ENERGIAS

CIÊNCIA DOS MATERIAIS

POLÍMEROS
ESTRUTURAS, PROPRIEDADES E
PROCESSAMENTO
INTEGRANTES DO GRUPO
O Aristóteles De Almeida Diogo
O Benvindo Dikizeko Lukoki
O Cláudio da Cunha Machado
O Lourenço Lopes Gomes
O Ramaliano Sanca
INTRODUÇÃO
 CONCEPÇÃO
DE POLÍMEROS
CLASSIFICAÇÃO
 Termoplásticos
Polímeros mais comercias
O São fusíveis;
O Podem dissolver em vidro
solvente;
O Fácil reciclagem.

Podem ser:
O Frageis, maliáveis ou
rígidos.
 Termorrígidos (termofixos)
O Podem ser rígidos ou frágeis;
O São estáveis a variações de
temperatura;
O Quando aquecidos não
amolecem;
O Uma vez prontos já não se
fundem, sob pena de se
decomporem;
O Difícil reciclagem.
 Elastômeros (borrachas)
Classe intermediária entre
Termoplásticos e
Termorrígidos.
O Não fusíveis;
O Alta elasticidade;
O Difícil reciclagem.
Estrutura Molecular
Propriedades
 Os polímeros possuem propriedades químicas e físicas muito
diferentes das que têm os corpos formados por moléculas simples
onde muita das vezes a sua aplicação é dada em função das
seguintes propriedades:

 Resistentes à rotura e ao desgaste;

 Elevada processabilidade: Facilmente moldáveis, isto é, a facilidade de
converter o material numa determinada forma;
 Resistente a ação de agentes atmosféricos, não quebram, não formam pontes e
não estilhaçam;
 Podem ser altamente elásticos;
 Peso reduzido: São mais leves que os metais e os vidros;
Lubrificação: São materiais de baixo atrito;
 Isolação: tem excelentes propriedades de isolamento elétrico e acústico;
 Baixo custo de produção: Possibilidades de serem usados no fabrico de peças
nas mais variadas formas, tamanhos e cores.
 Baixo ponto de amolecimento e fusão;
 Grande deformabilidade (termoplásticos);
Propriedades mecânicas dos polímeros:
 Alta flexibilidade: Variável ao longo de faixa bastante ampla, conforme o tipo de
polímero e os aditivos usados na sua formulação;
 Alta resistência ao impacto : Tal propriedade, associada à transparência, permite
substituição de vidro em varias aplicações;
 Baixas temperaturas de processamento : Conformação de peças requer
aquecimento entre 250° C. Alguns plásticos especiais requerem até 400° C. Disso
decorre baixo consumo de energia para conformação, faz com que os equipamentos
tornam mais simples e não tão caros quanto metais ou cerâmica;
 Ajuste fino de propriedades através de ativação: Uso de fibras ( vidro, carbono,
borro) ou algumas cargas minerais ( talco, mica coalim, wollastonita) aumentam a
resistência mecânica;
 Baixa condutividade térmica : Polímeros são altamente indicados para aplicações
onde requeira isolamento elétrico, a explicação disso acontece que não contem
elétrons livres responsáveis pela condução de eletricidade como os metais;
 Maior resistência à corrosão: As ligações químicas presentes nos polímeros
plásticos ( covalentes ou Van der Walls) lhes conferem maior resistências à corrosão
por oxigênios ou produtos químicos do que no caso de metais ( ligação metálica);
 Ligação intermolecular secundaria: inibem o movimento de moléculas, e são mais
fracas que as ligação covalente.
LIGAÇÕES PRIMÁRIAS E
SECUNDÁRIA
Processamento
A técnica usada para o processamento de um polímero
depende basicamente:

O Do material ser termoplástico ou termofixo;

O Da temperatura na qual ele amolece (no caso de material
termoplástico);
O Da estabilidade química (resistência à degradação oxidativa e
à diminuição da massa molar das moléculas) do material a ser
processado;
O Da geometria e do tamanho do produto final.
O Os materiais poliméricos normalmente são processados em
temperaturas elevadas (> 100 ºC) e geralmente com a
aplicação de pressão.
Processamento de Polímeros Termoplásticos

Os termoplásticos amorfos são processados

acima da temperatura de transição vítrea e os
semicristalinos acima da temperatura de
fusão.
Processamento de Polímeros Termofixos

O 1. Preparação de composição reativa

contendo polímero de baixo peso molecular
algumas vezes chamado “prépolímero”.
O 2. Processamento e cura (reticulação,
vulcanização) do “pré-polímero” para obter
uma peça dura e rígida, geralmente em um
molde que tem a forma da peça acabada.
TÉCNICAS DE PROCESSAMENTO
O Extrusão;
O Moldagem por injeção;
O Modelagem por sopro;
O Rotomodelagem ou Modelagem por rotação;
 Exemplos:
O Extrusão Injeção

O Sopro Rotomodelagem
CONCLUSÃO
 REFERÊNCIAS

O Brasil Escola;
http://brasilescola.uol.com.br/quimica/materiais-
polimericos.htm (acesso 24/11/2017).

O CALLISTER, William. Ciência E Engenharia de

Materiais: Uma Introdução . Grupo Gen-LTC, 2000.

O GORNI, Antonio Augusto. Introdução aos

plásticos. Revista plástico industrial, v. 10, n. 09, 2003.
OBRIGADO!!