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CERÁMICOS, POLÍMEROS Y

COMPUESTOS
UNIDAD 1
1.1.1 Clasificación y aplicaciones
de materiales cerámicos

Los compuestos químicos constituidos por metales


y nos metales pertenecen al grupo de las
cerámicas, que incluye minerales de arcilla,
cemento y vidrio.
Aislantes
Alta Dureza, Alto Punto de
eléctricos y
pero frágiles Fusión
térmicos

Elevada Estabilidad Propiedades


Resistencia a Química y Ópticas
la Compresión Térmica (Silicatos)
Debido a la ausencia de electrones conductores,
los cerámicos usualmente son buenos aislantes
térmicos y eléctricos.

Debido a la estabilidad de sus fuertes enlaces,


normalmente tienen alto punto de fusión y
alta estabilidad química en los ambientes más
hostiles.
1.1.1 Clasificación y aplicaciones
de materiales cerámicos

(Porcelana) (Arcilla
refractaria)
Cerámicos tradicionales
Baños

Vidrios

Cementos

Baldosas

Utensilios para baño y cocinas

Adobes

Ladrillos
Cerámicos avanzados

Chips

Circuitos Integrados

Transductores

Imanes para TV

Superconductores
Aplicaciones de cerámicos avanzados

Aislantes

Revestimientos

Piezoeléctricos

Conductores
Cerámicos avanzados en la
industria Aeroespacial
Revestimientos (C, SiC, B4C)
Álabes de Turbinas (SiC, Al2O3, Si3N4)
Regeneradores
Difusores
Fibras de Carbón (gráfito monocristalino y
turbostático)
Material para blindaje (SiC, Al2O3, C, B4C)
Motores Cerámicos (SiC, Al2O3, Si3N4)
Intercambiadores de calor (SiC, Al2O3, Si3N4)
Selladores mecánicos (Al2O3, ZiO2)
Cerámica
Tradicional Avanzada

-Uso principalmente de arcillas -Uso de compuestos químicos de


y otros minerales industriales en fórmula sencilla, tales como alúmina
Composiciones triaxiales zirconia, sílice, titanatos de bario,
Espinelas (ferritas), etc. con procesos
simples
-Procesamientos complejos de
producción -Procesos simples de producción

- Bajo costo de producción


-Alto costo de producción
- Usos - Usos
Pisos Cerámica Electrónica
Azulejos Cerámica de alta resistencia
Macetas Recubrimientos Cerámicos
Whiteware (Porcelana) Cerámica para procesamiento
Ladrillos, químico
Sanitaros, etc. Nanotecnologia
1.1.1 Clasificación y aplicaciones
de materiales cerámicos

• Los materiales cerámicos no cristalinos más


importantes son los vidrios.
• Material amorfo.
• Son transparentes y pueden ser traslucidos y opacos;
sus colores varían según los compuestos usados en su
fabricación.
• Son malos conductores del calor y electricidad, por lo
que se pueden usar como aislantes.
Ejemplos de cerámicos tradicionales

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Gres
• Compuesta por arcillas refractarias y
sal.

• Propiedades:
• Aspecto vidriado. Elevada
dureza(raya al vidrio). Gran
compactibilidad. Sonido metálico
por percusión.

• Aplicaciones:
• Baldosas, azulejos, tubos, ladrillos,
etc.
Arcilla cocida
• Se obtiene a partir de la arcilla ordinaria
de color rojizo mate

• Propiedades:
• Tacto duro y áspero. Frágil

• Aplicaciones:
• Puede aparecer recubierta o no de un
esmalte blanco: ladrillos, tejas, otros
elementos de construcción, objetos de
alfarería (vasijas, recipientes, jarrones,
macetas, botijos…).

Loza
• Se obtiene a partir de una mezcla
de arcilla amarilla y arena.

• Propiedades:
• Tacto fino y suave. Elevada dureza.

• Aplicaciones:
• Cubierta por una capa de barniz o
de esmalte, que le proporciona un
atractivo aspecto superficial:
vasijas y objetos decorativos.
Refractarios
• Formados por arcilla cocida
con óxidos de metales.

• Propiedades:
• Resistentes a temperaturas
superiores a 3000 ºC.

• Aplicaciones:
• Revestimiento interior de altos
hornos, componentes
eléctricos y electrónicos.
Porcelana
• Se obtiene de la arcilla blanca muy
seleccionada (CAOLÍN).
• •
• Propiedades:
• Compacta. Sonido metálico por percusión.
Elevada dureza (no es rayada por el
acero).Resistente a los ácidos.
• •
• Aplicaciones:
• Con un grosor entre2 - 3mm. Vajillas,
objetos decorativos, aislantes eléctricos,
sanitarios, industria química.
Ejemplos de cerámicos Avanzados

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Óxidos cerámicos
• Alumina formado por (Al2O3)
• Su punto de fusión es de 2,072 °C
• Solo le superan en dureza al diamante y el carburo de silicio
• Usado como abrasivos, biocerámicos
(huesos y dientes artificiales), aislantes eléctricos,
componentes electrónicos, insertos para herramientas de
corte y componentes de ingeniería

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Carburos
• Incluyen los carburos de silicio (SiC),
tungsteno (WC), titanio (TiC), tantalio (TaC) y
cromo (Cr3C2).
• Se valora al WC, TiC y TaC, por su dureza y
resistencia al desgaste en herramientas de
corte

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Nitruros
• Son el de silicio (Si3N4), el de boro (BN) y el de
titanio (TiN).
• Tienen baja expansión térmica, buena
resistencia al choque y al agrietamiento
térmicos, y resiste la corrosión.
• Aplicaciones en turbinas de gas, motores de
cohete, herramientas de corte

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Humo solido (aerogel)
• Se obtiene al eliminar todo el liquido de un gel
especial y en su lugar se inyecta gas,
• Excelente aislante, soporta 1300 °C
• Resiste 30 veces su peso

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Nanotubos de carbono
• No se encuentra en la naturaleza
• Se componen de una o varias laminas de
grafito
• Son 300 veces más resistentes que el acero

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E-textiles
• Son textiles electrónicos que integran
pequeños sensores y actuadores de cerámicos
avanzados en el tejido de la misma

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1.1.2 Estructuras cristalinas y
silicatos
ESTRUCTURA CRISTALINA
Hay dos características de los iones que componen
los materiales cerámicos cristalinos que determinan
la estructura cristalina:

El valor de la Tamaños
Carga Eléctrica relativos de
de los iones los cationes y
componentes. aniones.
1.1.2 Estructuras cristalinas y silicatos
Estructuras
Cristalinas

De los Silicatos
Tipo AX Tipo AmXp Tipo AmBnXp
Cristalinos

Del Cloruro Compuestos de


Fluorita Perouskita
Sódico Silicatos

Del Cloruro de De anillo y de


Corindón
Cesio cadena

Del Sulfuro de
Espinel Laminares
Cinc

Grafito Sílice
1.1.2 Estructuras cristalinas y
silicatos

Estructuras Tipo AX - Estructura del cloruro sódico.


 Número de Coordinación: 6
 Cl: empaquetamiento fcc
 Na: ocupan todos los huecos
octaédricos.
 Celdilla unidad: 4Na+ y 4Cl-.
 Cerámicos que adoptan este tipo
estructural: haluros alcalinos (excepto
Cs y Tl), MgO, CaO, FeO, NiO, MnS, LiF,
MnO, HfN.
 Propiedad: Aislante Térmico.
1.1.2 Estructuras cristalinas y
silicatos

Estructuras Tipo AX-Estructura del cloruro de cesio

 Número de Coordinación: 8
 Cl: empaquetamiento cúbico
simple
 Cs: centro de cubo.
 Cerámicos que adoptan este
tipo estructural: CsBr, TlCl,
TlBr, aleaciones CuZn, AlNi.
1.1.2 Estructuras cristalinas y
silicatos
Estructuras Tipo AX –
Estructura del sulfuro de cinc (blenda).
 Número de Coordinación: 4
 S: empaquetamiento fcc
 Zn: huecos tetraédricos
 4 Zn2+ y 4 S2- por celda unidad
 Cerámicos que adoptan este tipo
estructural: BeO, CdS, HgS, ZnTe y
SiC.
 Es en gran parte covalente (87%).
 Fotoconductores cerámicos
1.1.2 Estructuras cristalinas y
silicatos

Estructuras Tipo AmXp


• Cuando las cargas de los cationes y aniones no
son iguales, entonces puede existir un
compuesto de fórmula química AmXp donde m
y/o p son diferentes de uno.
• Ejem.: AX2
1.1.2 Estructuras cristalinas y
silicatos

Estructuras Tipo AmXp –


Estructura de la fluorita CaF2.
 Número de Coordinación (Ca): 8
 Número de Coordinación (F): 4
 Ca: empaquetamiento fcc
 F: todos los huecos tetraédricos.
 Cerámicos que adoptan este tipo
estructural: CeO2, ZrO2, HfO2, CO2,
UO2, PuO2 y ThO2.
1.1.2 Estructuras cristalinas y
silicatos

Estructuras Tipo AmBnXp

También es posible para los compuestos


cerámicos el tener más de un tipo de catión;
para dos tipos de cationes (representados por A
y B), su fórmula química puede representarse
por AmBnXp.
1.1.2 Estructuras cristalinas y
silicatos

Estructuras Tipo AmBnXp –


Estructura de la Peroskita BaTiO3.

 Número de Coordinación (Ti): 6


 Número de Coordinación (Ba): 12
 O y Ba: empaquetamiento fcc
 Ti: todos los huecos octaédricos.
 Cerámicos que adoptan este tipo
estructural: CaTiO3, SrTiO3,
PbZrO3, KNbO3, LiNbO3.
 Materiales ferroeléctricos.
Estructuras Tipo AmBnXp
A) C)

B) D)

A) Perovskita, B) Porción de una celda de corindón (dos terceras partes de los sitios Al3+
están ocupados), C) Una porción de la celda de espinel, D) Grafito.
1.1.2 Estructuras cristalinas y
silicatos

ESTRUCTURAS VÍTREAS
• Los materiales cerámicos no cristalinos más
importantes son los vidrios.
• Un vidrio es un material sólido que se ha endurecido
y vuelto rígido sin cristalizar.
• Las estructuras vítreas se producen al unirse los
tetraedros de sílice u otros grupos iónicos, para
producir una estructura reticular no cristalina, pero
sólida.
1.1.2 Estructuras cristalinas y
silicatos

VIDRIOS DE SILICATO
• Los vidrios de silicato son los más utilizados.
• El sílice fundido, hecho a partir de SiO2 puro,
tiene alto punto de fusión y sus cambios
dimensionales durante el calentamiento y el
enfriamiento son reducidos.
• Los vidrios de silicato contienen óxidos
adicionales.
1.1.2 Estructuras cristalinas y
silicatos
VIDRIOS DE SILICATO
FORMADORES DE
INTERMEDIO MODIFICADORES
VIDRIO
• Los óxidos como • Un óxido • Un tercer grupo
el sílice se intermedio como de óxidos, los
comportan como el óxido de plomo modificadores,
formadores de o aluminio no rompen la
vidrio. forma vidrio por estructura
sí mismo, pero se reticular y
incorpora en la finalmente hacen
estructura de red que el vidrio se
de los devitrifique, es
formadores de decir, se
vidrio. cristalice.
• Los silicatos son materiales compuestos principalmente
por silicio y oxígeno.
• Los silicatos no son considerados iónicos puesto que
tienen un significativo carácter covalente en los enlaces
Si-O, los cuales son direccionales y relativamente
fuertes.
• Cristobalita: SiO2. En el sílice, el enlace covalente
requiere que los átomos de silicio tengan 4 vecinos
cercanos (4 átomos de oxígeno), creando así una
estructura tetraédrica.
La estructura de los
Silicatos Cristalinos

• Los tetraedros de silicio-oxígeno son las unidades


estructurales fundamentales del sílice, de las arcillas y
de silicatos vítreos.
La estructura de los silicatos
cristalinos.
Los tetraedros de sílice, SiO24- se comportan como
grupos iónicos; los iones de oxígeno en las esquinas de
los tetraedros son atraídos por otros iones o también,
uno o más iones de oxígeno pueden ser compartidos
por dos grupos tetraédricos, a fin de satisfacer el
equilibrio de cargas.
La estructura de los silicatos no
cristalinos.

• Cuando los iones de Mg2+ están disponibles


para combinarse con un tetraedro, se produce
un compuesto Mg2SiO4, o forsterita.
• Los dos iones Mg2+ satisfacen los requisitos de
carga y equilibran a los iones SiO44-.
• Los grupos Mg2SiO4, a su vez, producen una
estructura cristalina tridimensional.
La estructura de los silicatos no
cristalinos.
• Los iones Fe2+ pueden combinarse con los tetraedros
de sílice para producir Fe2SiO4. El Mg2SiO4 y el
Fe2SiO4 forman una serie de soluciones sólidas
conocidas como olivinas u ortosilicatos.
• Dos tetraedros de silicatos pueden combinarse
compartiendo un vértice para producir un tetraedro
doble, es decir, un ion Si2O76-. Este grupo iónico
puede a su vez combinarse con otros iones para
producir pirosilicatos, es decir, compuestos de
tetraedros dobles.
Compuestos de Silicatos

Disposición de los tetraedros de sílice: (a) Isla de ortosilicato, (b) isla de pirosilicato, (c)
cadena y (d) anillo. Los iones positivos son atraídos hacia los grupos de silicatos.
Estructuras de anillo y de
cadena.
• Cuando dos vértices del tetraedro se comparten con
otros grupos tetraédricos, se forman anillos y
cadenas con el tipo de fórmula (SiO3)n2n-, en la cual n
indica el número de grupos SiO32- de la cadena o del
anillo.
• Gran cantidad de materiales cerámicos tienen esta
estructura de metasilicato.
• La wollastonita (CaSiO3) está constituida por anillos
de Si3O9; el berilio (Be3Al2Si6O18) contiene anillos
grandes de Si6O18; y la enstatita (MgSiO3) tiene una
estructura de cadena.
Estructuras Laminares

• Cuando a relación O:Si resulta en la fórmula


Si2O5, los tetraedros se combinan para formar
estructuras laminares.
• En una formación ideal, tres de los átomos de
oxígeno de cada tetraedro están ubicados en
un solo plano, formando un patrón hexagonal.
• Los átomos de silicio en los tetraedros forman
un segundo plano, también con un patrón
hexagonal.
Estructuras Laminares

• El cuarto átomo de oxígeno


de cada tetraedro está
presente en un tercer plano.
• Estos últimos átomos están
enlazados iónicamente con
otros grupos de átomos
formando materiales como
las arcillas, la mica y el talco.
Estructuras Laminares

• La caolinita, una arcilla común está compuesta


por láminas de silicato enlazadas iónicamente
a una hoja compuesta por grupos Al y OH, lo
que produce unas plaquetas delgadas de
arcilla en forma hexagonal con la formula
Al2Si2O5(OH)4.
• La montmorilonita, es decir Al2(Si2O5)2(OH)2
contiene dos láminas de silicato que prensan
al aluminio central y a una capa de OH.
Estructuras Laminares

• Los enlaces entre cada una de


estas plaquetas de arcilla se
realizan mediante una
combinación de enlaces iónicos y
covalentes.
• Las plaquetas individuales están
unidas entre sí por enlaces de
Van der Waals débiles.
• Las arcillas son componentes
importantes de muchos
materiales cerámicos.
Materias Primas

Arcillas minerales:

*Caolinita: es un mineral cristalino, sus cristales son en forma de hojuelas y


hexagonales. Tamaño de partícula en el rango de 1-10 micras.

+2H2O

K2O . Al2O3 . 6SiO2 → Al2O3 2SiO2 2H2O


Feldespato -K2O Caolinita
-4SiO2

Caolines: mineral formado por dos capas, una capa conocida como capa de
silica (tetraedro de sílice) y otra capa conocida como la capa de gibbsita
(octaedro de aluminio).
Minerales de caolín
El término de arcilla indica una mezcla del mineral de arcilla con una
cantidad variable y tipo de otros minerales no arcillosos.

China clays: arcilla residual compuesta de mineral de caolinita contaminada


con silica, mica y feldespato, logrando su purificación con sedimentación,
dando una arcilla blanca que quema blanco, es muy refractaria.

Ball clays: se caracterizan sus partículas por su forma de bola, tienen


tamaño de grano fino y contienen un alto contenido de materia orgánica. Es
mucho más fina que la china clay, da una mayor plasticidad y por lo tanto un
mayor encogimiento, queman de diferente colores debido a sus grandes
contenidos de materiales orgánicos.

Fireclays: formado por feldespatos que transforman a caolinitas, pero debido


a sus sedimentaciones durante su trasporte presentan bajas propiedades
plásticas, siendo refractarias con quemado de color.

Brick clays: comprenden una gran variedad de arcillas del mineral de


caolinita y del mineral de la ilita. Altos contenidos en hierro, calcio y otras
impurezas. Ventaja que se queman a bajas temperaturas.
*Montmorillonita: en la capa de gibbsita se presentan dos planos de grupos
hidroxilos uno encima y otro debajo de los átomos de aluminio. La capa de
silica condensa arriba y debajo de las capas de hidroxilos

Dependiendo del acomodo de las capas se pueden producir diferentes


minerales tales como:

Pirofilita Al2(OH)2 2Si2O5 y el talco o brucita Mg3(OH)2 2Si2O2, sustituyendo


al aluminio por magnesio o hierro respectivamente
Sílice: Es el segundo mineral más abundante en la tierra, se encuentra como
óxido SiO2, y se presenta como cuarzo, arena sílica, opalo, etc.

Polimorfismos:
Cuarzo estable 870°C
Tridiminita 870-1470°C
Cristobalita 1470-1710°C punto de fusión

Cambios por desplazamiento átomos:

α-cuarzo 573°C β-cuarzo


α-tridimita 117°C β1-tridimita
β1-tridimita 163°C β2-tridimita
α-cristobalita 220-280°C β-cristobalita
Feldespatos: misma estructura que la sílice pero la silicio es
reemplazado por un aluminio y la carga negativa se compensa con
el potasio, sodio, calcio o bario.

Feldespato potásico u ortoclasa K2AlSi3O8


Feldespato sódico o albita NaAlSi3O8
Feldespato lime o anortita CaAl2Si2O8
Feldespato bario o celsian BaAl2Si2O8
1.1.3 Defectos estructurales en
cerámicas
• Igual que en los metales, las estructuras de los
materiales cerámicos contienen una diversidad de
imperfecciones.
• En lo que se refiere a propiedades físicas, como la
conductividad eléctrica, los defectos puntuales son de
especial importancia.
DEFECTOS SUPERFICIALES

• Los cerámicos con un grano de tamaño fino tienen


mayor resistencia que los cerámicos de grano más
grueso.
• Normalmente, se produce un tamaño de grano fino
utilizando desde el principio materias primas
cerámicas de partículas más finas.
• Los poros pueden ser considerados como un tipo
especial de defecto superficial.
1.1.4 Diagramas de Fase de materiales
cerámicos

Diagrama de fases presión-temperatura para el SiO2


EL SISTEMA Al2O3 - Cr2O3

• La disolución sólida Al2O3 -


Cr2O3, es sustitucional y en
ella el Al3+ sustituye al Cr3+ y
viceversa. Esta disolución
existe para cualquier
composición por debajo del
punto de fusión del Al2O3,
ya que los aniones de Al y Cr
tienen la misma carga y
radios similares.
• El Al2O3 y Cr2O3, tienen la
misma estructura cristalina.
EL SISTEMA MgO – Al2O3
• Existe una fase intermedia
(compuesto denominado
espinela), el cual tiene la
fórmula MgAl2O4.
• Existe una solubilidad
limitada del Al2O3 en MgO
por debajo de 1600 °C en
el extremo izquierdo, la
cual se debe
principalmente a las
diferencias de carga y
radios de los iones Mg2+ y
Al3+.
EL SISTEMA MgO – Al2O3

• El MgO es insoluble en
Al2O3, como se evidencia
por la falta de una
disolución sólida terminal
en el lado derecho.
• También se encuentran
dos eutécticos, uno a
cada lado del campo de
fases de la espinela, y la
espinela funde a 2100 °C.
EL SISTEMA ZrO2 - CaO

• El eje horizontal se
extiende únicamente
hasta aproximadamente
31% en peso de CaO,
composición para la cual
se forma el compuesto
ZrCaO3.
• Se observan fases con
distintas estructuras
cristalinas (tetragonal,
monoclínica y cúbica).
DIAGRAMAS DE FASE TERNARIOS
Diagramas ternarios

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71
72
EL SISTEMA CaO - SiO2 - Al2O3
UNIDAD 1

1.2 MATERIALES POLIMÉRICOS Y SU


ESTRUCTURA
1.2.1 Polímeros y su
Clasificación
• Es una sustancia que consiste en grandes moléculas
(macromoléculas), formadas por muchas unidades
simples que se repiten unidas por enlaces
covalentes, llamadas monómeros.
• Alto peso molecular (10,000 hasta más de 1,000,000
g/mol).
1.2.1 Polímeros y su
Clasificación
• Estos materiales están compuestos principalmente
de: C, H, Si, F, O, N .
• Tienen por lo regular una baja densidad.
• Sus propiedades mecánicas son relativamente bajas.
• Sus principales ventajas son su relación propiedades-
densidad (propiedades específicas) y su facilidad de
conformado.
• Regularmente estables a bajas temperaturas
• Temperaturas de fusión bajas.
1.2.1 Polímeros y su
Clasificación
COMPORTAMIENTO
UNIDADES
MECÁNICO Y POLIMERIZACIÓN
REPETITIVAS
TÉRMICO

Polímeros de
Termoplástico Homopolímero
Adición

Polímeros de
Termoestable Copolímero
Condensación

Elastomero
1.2.2 Unidades de
Repetición

• Monómero: Substancias que contienen moléculas que


al unirse dan como resultado una macromolécula.
• Cadena polimérica: Estructura creada por la reacción
de los monómeros o químicos precursores.
POLÍMERO
HOMOPOLÍMERO COPOLÍMERO

• Todos los • Unión de radicales


radicales son con la entrada de
iguales. otro diferente
(compuesto
químico que entra
en la cadena).
1.2.1 Forma y Estructura
molecular
1.2.1 Forma y Estructura
molecular

Repetición
de Unidades
Méricas

LÍNEAL RAMIFICADA CRUZADA RETICULADA


LINEAL
• No existen otras ramas que no sean aquellas
correspondientes a los grupos laterales ya presentes
en el monómero.
RAMIFICADA
• Son aquellos en cuya molécula presentan cadenas
pendientes de la principal, las ramificaciones, que
están formadas por cadenas de más de 30-40
átomos.
Estadísticos Estrella Dendritas Peine Escalera
Existe un
Se construyen
Donde hay más núcleo, esto
en forma tal
de una sucede, por Presenta
que el Presenta
posibilidad de ejemplo cadena larga
crecimiento es estructuras
ser recorridas, cuando varias de la que
sumamente cortas entre
no es fácil cadenas de cuelgan
ramificado y dos cadenas
definir cuáles polímeros se muchas otras
cada largas.
son las juntan cortas.
ramificación
ramificaciones. formando un
genera nuevas.
centro común.
CRUZADO

Se pueden considerar como polímeros ramificados en los


que las ramificaciones entrelazan las cadenas unas con
otras, de manera que todo el conjunto puede concebirse
como una sola macromolécula de tamaño ilimitado.
RETICULADA
Los que presentan estructuras tridimensionales que
forman retículos más o menos al azar. No es posible
descubrir una cadena sino que están todas unidas entre
sí. Originalmente fueron cadenas lineales o ramificadas y
que se han juntado por una serie de medios entre los
cuales se encuentran el calor y los agentes químicos.
1.2.1 Forma y Estructura
molecular

TACTICIDAD: Refiere a la disposición de grupos


funcionales alrededor de una cadena
polimérica.

ISOMERÍA
ESTEREOISOMERÍA
GEOMÉTRICA
• ISOTÁCTICA • CIS
• SINDIOTÁCTICA • TRANS
• ATÁCTICA
1.2.1 Forma y Estructura
molecular
ISOTÁCTICA
Es una disposición donde todos los sustituyentes están en
el mismo lado de la cadena.
1.2.3 Forma y estructura
molecular
SINDIOTÁCTICO
Los grupos están alternadamente a un lado u otro de la cadena.
1.2.3 Forma y estructura
molecular
ATÁCTICO
Los grupos están aleatoriamente a un lado u otro de la cadena.
1.2.3 Forma y estructura
molecular

ISOMERÍA GEOMÉTRICA
Configuraciones de la cadena en unidades monoméricas que tienen
doble enlaces entre átomos de carbono.
1.2.4 Cristalinidad
ARREGLO DE LAS CADENAS - TERMOPLÁSTICOS
1.2.4 Cristalinidad

Temperatura de transición vítrea (Tg): temperatura a la cual las zonas


amorfas del polímeros se comportan como un liquido muy
viscoso.

Temperatura de fusión (Tm): temperatura a la cual los cristales que


pueden existir en el material desaparecen y la fuerza de
atracción entre cadenas disminuye, haciendo que las
cadenas puedan fluir.

Temperatura de degradación (Td): a esta temperatura se rompen los


enlaces covalentes de la cadena.
Comportamiento térmico de los polímeros

95
1.2.4 Cristalinidad

TEMPERATURA DE DEGRADACIÓN

• A temperaturas muy altas, los


enlaces covalentes entre los
átomos de la cadena lineal
pueden destruirse y el polímero
puede quemarse o carbonizarse. Correoso

Cauchólico
• Esta temperatura Td es la
temperatura de degradación (o
de descomposición).
1.2.4 Cristalinidad

POLÍMEROS VÍTREOS
• Por debajo de la temperatura de transición vítrea Tg,
el polímero lineal se hace duro y frágil como el vidrio.
• El arreglo de las cadenas de polímeros sigue siendo
amorfo.
• Cuando el polímero se enfría por debajo de la
temperatura de transición vítrea, ciertas propiedades,
como la densidad o el módulo de elasticidad cambian
a una velocidad diferente.
1.2.4 Cristalinidad
POLÍMEROS VÍTREOS
 Aunque los polímeros
vítreos tienen pobre
ductilidad y
conformabilidad, tienen
buena tenacidad,
rigidez y resistencia a la
termofluencia.

 La Tg típicamente es de
0.5 a 0.75 veces la Tm.
1.2.4 Cristalinidad

POLÍMEROS CRISTALINOS
• Muchos termoplásticos se cristalizan parcialmente al
ser enfriados por debajo de la temperatura de fusión y
las cadenas se acercan y se alinean estrechamente a
lo largo de distancias apreciables.
• La densidad sufre un incremento brusco cuando las
cadenas, retorcidas y entrelazadas, se reorganizan en
estructuras más ordenadas y compactas.
1.2.4 Cristalinidad
POLÍMEROS CRISTALINOS
• Las cadenas plegadas se doblan sobre sí mismas,
formando dobleces con aproximadamente 100
átomos de carbono.
• La cadena plegada se extiende en tres dimensiones,
produciendo placas o laminillas delgadas.
1.2.4 Cristalinidad

POLÍMEROS CRISTALINOS
Los cristales pueden tomar varias formas. Algunos
polímeros son polimórficos, es decir, tienen más de una
estructura cristalina.
1.2.4 Cristalinidad

POLÍMEROS CRISTALINOS
El porcentaje en peso de la estructura que es
cristalina puede calcularse a partir de la densidad
del polímero:
ρc(ρ−ρa)
% 𝒆𝒏 𝒑𝒆𝒔𝒐 𝒅𝒆 𝒎𝒂𝒕𝒆𝒓𝒊𝒂𝒍 𝒄𝒓𝒊𝒔𝒕𝒂𝒍𝒊𝒏𝒐 = 𝒙𝟏𝟎𝟎
ρ(ρ−ρa)

Donde:
ρ es la densidad medida del polímero,
ρa es la densidad del polímero amorfo
ρc es la densidad del polímero completamente cristalino.
1.2.4 Cristalinidad

Factores que tienen influencia sobre la capacidad de cristalización de


un polímero.
RAPIDEZ DE GRADO DE
COMPLEJIDAD RECOCIDO DEFORMACIÓN
ENFRIAMIENTO POLIMERIZACIÓN
• La cristalización • Un enfriamiento • El calentamiento • Es más difícil • La deformación
es muy fácil para lento, que de una cristalizar lenta del
los polímeros permite más estructura polímeros de polímero entre
formados por tiempo para que amorfa justo por cadenas largas. las temperaturas
adición simple, las cadenas se debajo de la de fusión y de
como el PE, en alineen temperatura de transición vítrea
el cual no están promueve la fusión puede promover
sujetas a la cristalización. proporciona la la cristalización,
cadena de C activación al alinear las
moléculas muy térmica cadenas,
voluminosas o necesaria para la permitiéndoles
grupos de nucleación y acercarse entre
átomos que crecimiento de sí.
pudieran cristales.
interferir con la
compactación
de las cadenas.
1.2.4 Cristalinidad

LINEALES RAMIFICADOS RETICULADOS CRUZADOS

• No existen • Las ramas • Son casi • Tienen varios


restricciones interfieren en totalmente grados de
al la amorfos. cristalinidad.
alineamiento cristalización
de las • No son
cadenas. totalmente
cristalinos; de
hecho, una
ramificación
excesiva
pueden
prevenir toda
cristalización.
1.2.4 Cristalinidad

ISOTÁCTICOS Y
ATÁCTICOS
SINDIOTÁCTICOS
• Son difíciles de cristalizar. • Cristalizan más
fácilmente debido a que
la regularidad de las
posiciones de los grupos
laterales contribuye al
proceso de ordenación
de las cadenas contiguas.
1.2.4 Cristalinidad

Un polímero totalmente cristalino no exhibiría


temperatura de transición vítrea, sin embargo, las
regiones amorfas en los polímeros semicristalinos
se transforman en polímero vítreo por debajo de
la temperatura de transición vítrea.
1.2.4 Cristalinidad

• El grado de
cristalinidad del
material polimérico
repercute en sus
propiedades físicas.

• Los polímeros
cristalinos son más
resistentes a la
disolución y al
ablandamiento
térmico.
1.2.5 Termoplásticos,
termoestables, elastómeros
y sus propiedades.
PROPIEDADES
• Las propiedades físicas y químicas de los polímeros
(dureza, rigidez, viscosidad, densidad, masa molecular,
solubilidad, reactividad, etc.) y sus usos, difieren
notablemente de los que poseen las pequeñas moléculas
que se utilizan en su fabricación (síntesis).
• Tienen una alta masa molecular (Ej: polietileno
28000g/mol).
• Tienen una excelente resistencia mecánica ya que las
cadenas poliméricas se atraen. Las fuerzas de atracción
dependen de la naturaleza del polímero.
108
1.2.5 Termoplásticos,
termoestables, elastómeros y
sus propiedades.
PROPIEDADES
• A temperaturas mas bajas, los polímeros tienden a
endurecerse.
• La mayoría de los polímeros son malos conductores de la
electricidad.

109
1.2.5 Termoplásticos,
termoestables, elastómeros y
sus propiedades.
PROPIEDADES
• Muchas propiedades de las macromoléculas dependen
de su alto peso molecular y de la interacción de sus
largas cadenas.
• La mayor parte de los polímeros contienen aditivos,
que les proporcionan características especiales.
• Substancias halógenas, denominadas aditivos, se
introducen intencionalmente para modificar muchas de
estas propiedades y para aumentar la unidad del
polímero.
ADITIVOS
AGENTES
COLORANTES
ANTIESTÁTICOS

RELLENOS IGNIFUGOS

ESTABILIZADORES PLASTIFICANTES

MODIFICAN
PROPIEDADES
MECÁNICAS,
REFORZANTES QUÍMICAS Y FÍSICAS, ESPUMANTES
ALTERANDO LA
ESTRUCTURA
MOLECULAR.
ADITIVOS - RELLENOS
Vidrio
Arena Arcilla

Sílice Talco
EJEMPLOS
RELLENADORES
FINAMENTE Polímeros
Serrín PULVERIZADOS Sintéticos
(10 nm)

Resistencia a Resistencia a Resistencia a Resistencia a


la Tracción la Compresión la Abrasión la Tenacidad

OBJETIVO
Estabilidad Estabilidad
Dimensional Térmica
ADITIVOS -
PLASTIFICANTES
• Suelen tener baja presión de vapor y bajo peso
molecular.
• Generalmente se utilizan plastificantes en la
elaboración de polímeros frágiles a temperatura
ambiente.
• Reducen la temperatura de transición vítrea,
proporcionando lubricación interna y mejorando las
características de conformado del polímero.
Disminuyen la
Mejora Mejora Mejora Reduce la Reduce la Temperatura Mejora
Flexibilidad Ductilidad Tenacidad Dureza Fragilidad de Transición Conformado
Vítrea (Tg)
ADITIVOS -
ESTABILIZADORES

Contrarresta
Contrarresta
el deterioro
el deterioro
por la
por el medio
Radiación
ambiente
Ultravioleta
ADITIVOS –
COLORANTES
Tintes Pigmentos

• Actúan como disolventes y • Son como material de


se incorporan a la relleno que no se
estructura molecular del disuelven, sino que
polímero. permanecen como fases
separadas; generalmente
son partículas de pequeño
tamaño, transparentes y
con índice de refracción
próximo al polímero base
(TiO2).
ADITIVOS - IGNÍFUGOS /
RETARDADORES DE LLAMA
• La mayoría de los polímeros, en estado puro
son inflamables. Aditivos conteniendo Cl, Br, P o
sales metálicas reducen la probabilidad de que
ocurra o se extienda la combustión.
• Reducen la probabilidad de que ocurra o se
extienda la combustión.
ADITIVOS - AGENTES
ANTIESTÁTICOS

• La mayoría de los polímeros, puesto que son


malos conductores, acumulan carga por
electricidad estática.

Reducen la
Mejoran la
Atraen la Humedad del Probabilidad de
Conductividad
Aire hacia la superficie Chispas o
Superficial
Descargas
ADITIVOS -
REFORZANTES
• La fibra de vidrio está hecha de filamentos
cortos de vidrio en una matriz de polímero.

Filamentos Filamentos
Grafito
de Vidrio de Polímeros
ADITIVOS - LUBRICANTES
• Reducen la viscosidad del polímero y mejoran
las características de conformabilidad.

Estearato
Cera
de Calcio
1.2.5 Termoplásticos,
termoestables, elastómeros y
sus propiedades.
TERMOPLÁSTICOS
• Se componen de largas cadenas producidas al unir
moléculas pequeñas o monómeros y típicamente se
comportan de una manera plástica y dúctil.
• Al ser calentados a temperaturas elevadas, estos
polímeros se ablandan y se conforman por flujo
viscoso.
• Se pueden reciclar con facilidad (Proceso reversible).
• Estructura lineal y ramificada.

PET PVC PS PP
1.2.5 Termoplásticos,
termoestables, elastómeros y
sus propiedades.

TERMOESTABLES
• Están compuestos por largas cadenas de moléculas con
fuertes enlaces cruzados entre las cadenas para formar
estructuras de redes tridimensionales.
• Son más resistentes, aunque más frágiles que los
termoplásticos.
• No tienen una temperatura de fusión fija y es difícil
reprocesarlos una vez ocurrida la formación de enlaces
cruzados.
1.2.5 Termoplásticos,
termoestables, elastómeros y
sus propiedades.
TERMOESTABLES
• Ya que las cadenas no pueden girar ni deslizarse, estos
polímeros poseen buena resistencia, rigidez y dureza.

Baquelita
Poliéster (Moldes, (Electrónica, Poliuretano
Pinturas) Montaje de (Aislamientos)
Probetas)

Resina Epoxi
(Adhesivos,
revestimientos)
1.2.5 Termoplásticos,
termoestables, elastómeros y
sus propiedades.
ELASTÓMEROS
• Tienen una estructura intermedia, en la cual se
permite que ocurra una ligera formación de enlaces
cruzados entre las cadenas.
• Tienen la capacidad de deformarse elásticamente en
grandes cantidades sin cambiar de forma
permanente.
• Macromoléculas cruzadas.
• No son fácilmente reciclables.

Caucho Neopreno Silicona Poliuretano


1.2.6 Fibras poliméricas y
polímeros avanzados
CLASIFICACION DE LAS FIBRAS
SEGÚN SU ORIGEN:

• De origen VEGETAL
• Fibras naturales • De origen ANIMAL
• De origen MINERAL

• Fibras artificiales
• Fibras sintéticas
1.2.6 Fibras poliméricas y
polímeros avanzados

Fibras artificiales
Obtención por procedimientos
mecánicos o químicos a partir de
polímeros naturales.

El Rayón, se consigue de la
reacción de la celulosa con un
ácido, también pueden
obtenerse de la caseína de la
leche de los animales e incluso
de la albúmina del maíz.
1.2.6 Fibras poliméricas y
polímeros avanzados

Fibras sintéticas
• Se obtienen por síntesis química.
Nailon (velcro).
• Según el proceso utilizado
(policondensación,
polimerización o poliadición) se
consiguen distintas materias (
poliamidas, poliestireno,
polivinilo o polipropileno).
• Hay muchos tipos de fibras
sintéticas con distintas
propiedades (suave,
impermeable, elástica, etc.)
1.2.6 Fibras poliméricas y
polímeros avanzados

KEVLAR
El Kevlar o poliparafenileno tereftalamida es una
poliamida sintetizada, , en la cual todos los grupos amida
están separados por grupos para-fenileno, es decir, los
grupos amida se unen al anillo fenilo en posiciones
opuestas entre sí, en los carbonos 1 y 4.Esta poliamida
fue sintetizada por primera vez en 1965. DuPont empezó
a comercializarlo en 1972.
1.3 MATERIALES COMPUESTOS Y
SU ESTRUCTURA
UNIDAD 1
1.3.1 Fase continua y
fase dispersa
• Material formado por dos o más
materiales, de forma que las
propiedades del conjunto sean
superiores a los componentes
por separado.
• Consta de dos o más materiales
físicamente distintos y
separables mecánicamente.
• Las propiedades son superiores
a las propiedades de los
componentes por separado.
1.3.1 Fase continua y
fase dispersa
Propiedades
• Los compuestos pueden seleccionarse para lograr
combinaciones poco usuales:

Resistencia
Rigidez Peso (altas T o Dureza Conductividad
corrosión*)
1.3.1 Fase continua y
fase dispersa
• Las propiedades de los materiales compuestos esta en
función de las propiedades de las fases que lo
constituyen, sus cantidades relativas y la geometría de
la fase dispersa.

CONTINUA DISPERSA
(Matriz) (Refuerzo)
1.3.1 Fase continua y
fase dispersa
Diferencia entre materiales compuestos y aleaciones.
• En las aleaciones los cambios en las propiedades
se dan por medio de la afectación de la estructura
cristalina del solvente por causa del soluto.
• En los materiales compuestos no hay una
interacción a nivel microestructural.
• El efecto del refuerzo depende en gran parte de la
morfología del mismo, así como de su interacción
con la matriz.
1.3.1 Fase continua y
fase dispersa
Aplicaciones
1.3.2 Clasificación de los
materiales compuestos
Forma de los Materiales

Con Partículas Reforzadas


Con Fibras Reforzadas
Estructurales/Laminares
1.3.2 Clasificación de los
materiales compuestos
METAL – METAL
Sinterizado

METAL-CERÁMICO
POLÍMERO – POLÍMERO
Cermet-Sinterización de
Fibra de Polímerica
Al-Al2O3

CERÁMICO – CERÁMICA METAL – POLÍMERO


Hormigón (cemento y Neumáticos (Alambre y
grava) caucho)

CERÁMICA – POLÍMERO
Fibra de vidrio
1.3.2 Clasificación de los
materiales compuestos
1.3.3 Materiales compuestos
reforzados con partículas
• Es posible considerar como compuestos
particulados un grupo especial de materiales
endurecidos por dispersión, que contienen
partículas de 10 a 250 nm de diámetro.
• Estos dispersoides, por lo general óxido
metálicos, se introducen en la matriz con
métodos distintos a las transformaciones de
fases.
1.3.3 Materiales compuestos
reforzados con partículas
• Aun cuando las pequeñas partículas no sean
coherentes con la matriz, bloquean el movimiento de
las dislocaciones y producen un pronunciado efecto
de endurecimiento.
• Partículas cerámicas incrementan la rigidez y la
temperatura de servicio de las matrices metálicas.
• Partículas dúctiles aumentan la tenacidad de fractura
en matrices frágiles.
1.3.3 Materiales compuestos
reforzados con partículas
REGLA DE LAS MEZCLAS
• Ciertas propiedades de un compuesto particulado dependen sólo
de las cantidades y propiedades relativas de los constituyentes.
• La regla de las mezclas puede predecir con exactitud estas
propiedades.
• Por ejemplo, la densidad de un compuesto particulado es:
ρc = ∑fi ρi= f1ρ1+ f2ρ2+ ...+fnρn
• Donde ρc es la densidad del compuesto
• ρ1, ρ2, …ρn, son las densidades de cada uno de los constituyentes
dentro del compuesto y
• f1, f2, …fn, son las fracciones volumétricas de cada constituyente.
1.3.3 Materiales compuestos
reforzados con partículas
REGLA DE LAS MEZCLAS
• Por ejemplo, el módulo elástico del compuesto (Ec) esta
comprendido entre un máximo y un mínimo y es función
de la fracción de volumen (V):
Máximo: Ec = 𝑬mVm + EfVf
Mínimo: Ec = 𝑬mEf / EmVf + EfVm
• Donde: Vm = 1-Vf
• m: matriz
• f: fase dispersa
1.3.4 Materiales compuestos
reforzados con fibras

¿ Por qué refuerzan las fibras ?


• La resistencia mecánica de los materiales (REAL) es muy
inferior a la que podrían alcanzar (TEORICA).
• La resistencia teórica de un material corresponde a la
carga necesaria para romper los enlaces entre átomos.
• La discrepancia en los valores de las propiedades se
debe a la presencia de defectos en el material.
• Reducir los defectos incrementa la resistencia.
1.3.4 Materiales compuestos
reforzados con fibras

Fibras
Resistentes y Compuesto
Matriz Blanda
Rígidas Reforzado
y Dúctil
aunque con Fibras
Frágiles

Mejor Relación
Resistencia a la
Mejor Rigidez Resistencia-
Fatiga
Peso
1.3.4 Materiales compuestos
reforzados con fibras

Placa de Acero Fibra de


vidrio: estructural: vidrio: 3-5
Pocos MPa 0,4 GPa GPa

• Si el material está en forma de fibra no pueden


existir grandes defectos transversalmente debido a
la pequeña sección de las fibras.
1.3.4 Materiales compuestos
reforzados con fibras
REGLA DE LAS MEZCLAS
• Por ejemplo, la densidad de un compuesto particulado es:
ρc = ∑fi ρi= f1ρ1+ f2ρ2+ ...+fnρn
• Donde ρc es la densidad del compuesto
• ρ1, ρ2, …ρn, son las densidades de cada uno de los constituyentes
dentro del compuesto y
• f1, f2, …fn, son las fracciones volumétricas de cada constituyente.
1.3.4 Materiales compuestos
reforzados con fibras
FACORES A CONSIDERAR
Longitud:
Cortas, largas, Diámetro Orientación Cantidad
continuas

Propiedades Propiedades Unión entre


de las Fibras de la Matriz Fibras y Matriz
1.3.4 Materiales compuestos
reforzados con fibras
INFLUENCIA DE LA LONGITUD Y DIÁMETRO DE LA FIBRA
• Se caracterizan sus dimensiones mediante la relación forma l/d,
donde l es la longitud de las fibras y d su diámetro.
• Las fibras típicas tienen diámetros que varían desde 10 µm hasta
150 µm.
• La resistencia del compuesto mejora cuando la relación de forma
es grande.
• Fabricar las fibras con un diámetro lo más pequeño posible, le da
a la fibra menos área superficial; en consecuencia, hay menos
defectos que pueden propagarse durante el proceso o bajo carga.
1.3.4 Materiales compuestos
reforzados con fibras
INFLUENCIA DE LA LONGITUD Y DIÁMETRO DE LA FIBRA
• Se prefieren fibras largas. Los extremos de una fibra soportan
menos carga que el resto; por tanto, a menos extremos, mayor
capacidad de las fibras para soportar carga.
• Para cualquier diámetro dado de fibra d, se puede determinar
una longitud crítica de fibra lc.
𝝈𝒇 𝒅
lc =
𝟐𝝉𝒊
• σf es la resistencia de la fibra
• τi está relacionado con la resistencia de la unión entre fibra y
matriz o al esfuerzo al que la matriz se empieza a deformar.
1.3.4 Materiales compuestos
reforzados con fibras
INFLUENCIA DE LA LONGITUD Y DIÁMETRO DE LA FIBRA
• Sí la longitud l de la fibra es menor que lc, se observa poco efecto
reforzante; sí l es mayor que aproximadamente 15 lc, la fibra se
comporta casi como si fuera continua. La resistencia del
compuesto se puede estimar a partir de
𝒍𝒄
σc = 𝒇𝒇 𝝈𝒇 𝟏 − + 𝒇 𝒎 𝝈𝒎
𝟐𝒍
• Al aplicar un esfuerzo de tracción, en los extremos de la fibra no
hay transmisión de carga desde la matriz, se genera un patrón de
deformación.
1.3.4 Materiales compuestos
reforzados con fibras
INFLUENCIA DE LA LONGITUD

• Existe una longitud de fibra crítica (lc) para aumentar la resistencia


y rigidez del compuesto.
• Los perfiles esfuerzo-deformación dependen si la longitud de la
fibra es mayor o menor que la longitud crítica.
1.3.4 Materiales compuestos
reforzados con fibras
INFLUENCIA DE LA LONGITUD
1.3.4 Materiales compuestos
reforzados con fibras
INFLUENCIA DE LA CANTIDAD DE FIBRAS
• Una fracción mayor de volumen de fibras incrementa la
resistencia y la rigidez del compuesto.
• La fracción máxima de volumen de fibras es aproximadamente
80 %, más allá de esta cantidad las fibras ya no quedan
totalmente rodeadas por la matriz.
1.3.4 Materiales compuestos
reforzados con fibras
INFLUENCIA DE LA ORIENTACIÓN DE LA FIBRA
• Alineación paralela a los ejes longitudinales de las fibras.
• Alineación al azar.
• Las fibras continuas generalmente se alinean.
• Las fibras cortas pueden estar alineadas o al azar.
1.3.4 Materiales compuestos
reforzados con fibras
INFLUENCIA DE LA ORIENTACIÓN DE LA FIBRA

• Efecto de la orientación de las fibras


sobre la resistencia a la tensión de
componentes epóxicos reforzados
con fibras de vidrio.
1.3.4 Materiales compuestos
reforzados con fibras
ARREGLO DE LAS FIBRA

HILADOS HILOS MECHAS

• Se retuercen • Son paquetes • Contiene desde


unos 10,000 de filamentos, unos cuantos
filamentos para de hilos o cientos hasta
producir la mechas sin más de 100,000
fibra. retorcer. filamentos sin
retorcer.
1.3.4 Materiales compuestos
reforzados con fibras
MATERIAL COMPUESTO CON FIBRAS CONTINUAS
• Las propiedades del compuesto se esquematizan como:
 Densidad ρc = Vmρm + Vfρf
 Conductividad Eléctrica σc = Vmσm + Vfσf
 Conductividad Térmica kc = Vmkm + Vfkf
 Modulo de Elasticidad Ec = VmEm + VfEf
• Sí la carga se aplica paralelamente a las fibras continuas
unidireccionales: Ec = VmEm + VfEf
• Sí el esfuerzo aplicado es muy grande (la curva esfuerzo-
deformación no es lineal): Ec = VfEf
1.3.4 Materiales compuestos
reforzados con fibras
MATERIAL COMPUESTO CON FIBRAS CONTINUAS
• Sí la carga se aplica perpendicularmente a las fibras continuas:
𝟏
• Conductividad Térmica = Vm/Km + Vf/Kf
𝑲𝒄
𝟏
• Conductividad Eléctrica = Vm/σm + Vf/σf
𝝈𝒄
• Módulo de elasticidad 1/Ec = Vm/Em + Vf/Ef

• Para cargas longitudinales, la relación entre la fuerza soportada


por la matriz (Fm) y la fibra (Ff) puede expresarse como:
𝑭𝒇 𝑬𝒇 𝑽𝒇
=
𝑭𝒎 𝑬 𝒎𝑽 𝒎
1.3.4 Materiales compuestos
reforzados con fibras
MATERIAL COMPUESTO CON FIBRAS DISCONTINUAS

• Fibras dispuestas al azar, es más difícil predecir las propiedades


del compuesto.
• Las propiedades pueden resumirse como:

 Resistencia a la fractura σc = (lτcVf)/d + σmVm


 Modulo de elasticidad Ec = KEfVf + EmVm
K: parámetro de eficiencia de la fibra
1.3.5 Materiales compuestos
estructurales
Laminados
• Son materiales compuestos
formados por apilamiento de capas
de espesor muy pequeño,
denominadas láminas.
– Las lámina es la unidad de los
materiales compuestos. Es un
material de capa única de muy
pequeño espesor (0,1-1 mm ) .
• Cada lámina puede ser un material:
De fibra corta , De fibra larga o
Tejido 2D
1.3.5 Materiales compuestos
estructurales
Laminados
1.3.5 Materiales compuestos
estructurales
EMPAREADADO O sandwich
• Tienen capas delgadas de material de recubrimiento
unidas a algún material ligero de relleno.
• Ni el relleno ni el material de recubrimiento son
resistentes o rígidos, pero el compuesto tiene ambas
propiedades.

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