Aleaciones no ferrosas

Integrantes
Anayeli Cervantes Rangel
Blanca
Esmeralda Yazmin López Salcedo
Adriana Bustos Arechiga
Natalia
 Materiales no ferrosos
 son materiales que no proceden del hierro y tienen una gran
variedad de aplicaciones. Se pueden clasificar según su densidad, en:
Metales pesados, ligeros y ultraligeros.
 Los metales pesados son: El cobre, el latón, el bronce, el alpaca, el
plomo, el estaño, el cinc y el cuproníquel.
 Los metales ligeros y ultraligeros son: El aluminio, el titanio y el
magnesio.
 Principales aleaciones del cobre
Cobre—estaño bronce

Cobre—zinc latón

Cobre—zinc—níquel alpaca BRONCE

Cobre—aluminio bronces de El bronce es una aleación de Cobre
aluminio
con Estaño(Cu+Sn). El cobre supone un 75-80%.
Cobre—berilio cobre al berilio El bronce fue la primera aleación de importancia
obtenida por el hombre y da su nombre a la Edad
Cobre—cromo del Bronce. Durante milenios fue la aleación
básica para la fabricación de armas, utensilios,
Cobre—plata y orfebres de todas las épocas, lo han utilizado
en joyería, medallas y escultura.
Cobre—cadmio
Las monedas acuñadas con aleaciones de bronce
tuvieron un protagonismo relevante en el comercio
y la economía mundial.
 Actualmente el bronce se emplea en aleaciones conductoras de calor, en
batería eléctricas, fabricación de llaves, su uso en partes mecánicas
resistentes al roce y a la corrosión, en instrumentos musicales de buena
calidad como campanas, platillos de acompañamiento, saxofones, y en la
fabricación de cuerdas de arpas, guitarras y pianos.
 Placa de bronce pulida.

LATÓN (LATONES)
Es la aleación de Cobre con Zinc (Cu+Zn).
El latón es más duro que el cobre, es resistente a
la oxidación, a las condiciones salinas y es dúctil
por lo que puede forjarse en planchas finas.
Las proporciones de cobre y zinc pueden variar para crear una variedad de latones con
propiedades diversas.
Tipos de latón
 En función de su porcentaje de Zn, se reconocen tres grupos principales de latones.
 Latones de primer título, con porcentaje de Zn inferior a 34 %
 Latones de segundo título, con porcentaje de Zn de 33 a 44 %
 Latones de tercer título con porcentajes de Zn superior a 42 % sin apenas
aplicaciones industriales.
 APLICACIONES
 El latón es una aleación sustitucional que se utiliza para decoración debido a que su
brillo le da un aspecto similar al del oro, para aplicaciones en que se requiere
baja fricción, como cerraduras y válvulas, para fontanería y aplicaciones eléctricas, y
extensamente, en instrumentos musicales como trompetas y campanas, además
de platillos de bajo coste.
 Bisutería, calderería, armamento, soldadura , fabricación de alambre , terminales
eléctricas y elaboración de monedas.
 No es atacado por el agua salada, de ahí que se use en las construcciones de barcos, en
equipos pesqueros. Además, por su acción antimicrobiana, se usa en los pomos de las
puertas en los hospitales, que se desinfectan solos a diferencia de los metálicos.
Alpaca
 Las aleaciones de cobre-níquel-zinc (alpaca) o platas alemanas, metal blanco), en
una proporción de 50-70% de cobre, 13-25% de níquel, y del 13-25% de zinc,
tienen una buena resistencia a la corrosión y buenas cualidades mecánicas.

 Se utilizan principalmente para la fabricación de material de telecomunicaciones

(industria telefónica, especialmente) , en la construcción, así como para
diversos aparatos de las industrias químicas y alimentarias. Algunas calidades de
alpaca se utilizan también para fabricar vajillas y artículos de orfebrería de mesa.
Se utiliza en la fabricación de varillas, monedas , puentes y partes delanteras de
anteojos, y con menor frecuencia en la fabricación de aros y otras joyas.
 La calidad de la alpaca se considera mayor cuanto más níquel
contenga en su composición. En esta tabla se muestra las diferentes
composiciones y su calidad
Cobre Zinc Níquel Calidad

52% 26% 22% Primera calidad

59% 30% 11% Segunda calidad

63% 31% 6% Tercera calidad

Aluminio --> aleación de cobre con Aluminio (Cu+Al). Se originan los llamados bronces
de aluminio (con al menos un 10% de aluminio).Ya se fabricaba en China en el siglo II. Es
muy apreciado en trabajos artísticos se utiliza también para los trenes de aterrizaje de los
aviones y, por sus propiedades mecánicas elevadas y su resistencia a la corrosión, en ciertas
construcciones mecánicas.

Berilio --> aleación de cobre con Berilio (Cu+Be). El cobre al berilio tiene importantes
propiedades mecánicas, se emplea en la fabricación de muelles de toda clase.
 Cromo -> aleación de cobre con cromo (Cu+Cr). Se
emplea principalmente para fabricar electrodos
 Plata -> aleación de cobre con plata (Cu+Ag). Tiene una
alta dureza que le permite soportar temperaturas de hasta
226 ºC.
 Cadmio -> aleación de cobre con Cadmio (Cu+Cd). Se
emplea en líneas eléctricas aéreas que soportan fuertes
exigencias mecánicas, catenarias, y cables de contacto de
medios de transporte de superficie.
Principales aleaciones de plomo
Principales aleaciones de oro y plata

Principales aleaciones de plata

Que es la plata?
Un mineral que se extrae de minas a cielo abierto o
perforación y exploración.
La plata presenta un brillo blanco metálico
susceptible al pulimento.
Aleaciones

Debido a sus características técnicas, las

aleaciones de Plata se utilizan en todas las
aplicaciones industriales que precisen de uniones
de alta resistencia entre distintos metales.
 Facilidades de la aleación

 Excelente fluidez con baja tensión superficial.

 Resistencia a la corrosión muy alta.

 Resistencia mecánica muy alta

1. Plata - cadmio
2. Plata - estaño
3. Plata - plomo
4. Plata - cobre

Aplicaciones
De la producción mundial
de plata, aproximadamente
el 70% se usa con fines
industriales, y el 30% con
fines monetarios.
 Oro
 El oro es un elemento químico de numero atómico 79 , situado en el
grupo 11 de la TP.Es un metal precioso blando de color amarillo.Y su
símbolo es AU.
 Propiedades:
 El oro exhibe un color amarillo en bruto. Es considerado como el metal
más maleable y dúctil que se conoce.
 Es un metal blando por lo que son frecuentes las aleaciones con otros
metales con el fin de proporcionarle dureza.
 Principales aleaciones del aluminio

 Se trata de un metal no ferromagnético. Es el tercer elemento más

común encontrado en la corteza terrestre.

Las aleaciones de aluminio son aleaciones obtenidas a partir

de aluminio y otros
elementos(generalmente cobre, zinc, manganeso, magnesio o silicio).
Forman parte de las llamadas aleaciones ligeras, con una densidad mucho
menor que los aceros, pero no tan resistentes a la corrosión como el
aluminio puro, que forma en su superficie una capa de óxido de aluminio
(alúmina). Las aleaciones de aluminio tienen como principal objetivo
mejorar la dureza y resistencia del aluminio, que es en estado puro un
metal muy blando.
 Aporte de los elementos aleantes
 Los principales elementos de aleación del aluminio son los siguientes y se
enumeran las ventajas que proporcionan.
 Cromo (Cr) Aumenta la resistencia mecánica cuando está combinado con otros
elementos Cu, Mn, Mg.
 Cobre (Cu) Incrementa las propiedades mecánicas pero reduce la resistencia a
la corrosión.
 Hierro (Fe). Aumenta la resistencia mecánica y a la fatiga.
 Magnesio (Mg) Tiene una gran resistencia tras el conformado en frío.
 Manganeso (Mn) Incrementa las propiedades mecánicas y reduce la calidad de
embutición.
 Silicio (Si) Combinado con magnesio (Mg), tiene mayor resistencia mecánica.
 Titanio (Ti) Aumenta la resistencia mecánica.
 Zinc (Zn) Aumenta la resistencia a la corrosión.
 Escandio (Sc) Mejora la soldadura
Principales aleaciones del níquel