ADMINISTRACIÓN DE

INVENTARIOS
ESPINO GONZALEZ OBED ISAI
HERNÁNDEZ GARCÍA JESSICA ROCÍO
MURGUIA VILLAFAN DANIELA GUADALUPE
RODRIGUEZ RUIZ VERONICA IVETTE
 ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIOS

 INVENTARIO
 Se usa para designar la relación o lista de los bienes materiales
y derechos pertenecientes a una persona o comunidad, hecha
con orden y claridad.
 ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIOS
 La administración de inventarios es la aplicación de procedimientos y técnicas
que tienen por objeto establecer, poner en efecto y mantener las cantidades
más ventajosas de materias primas, producción en proceso, artículos
terminados y otros inventarios, minimizando los costos a que den lugar, para
contribuir a lograr los fines de la empresa.
IMPORTANCIA DE LA ADMINISTRACIÓN
DE INVENTARIOS
 La importancia de tener un control efectivo sobre los inventarios
se basa en las siguientes premisas:
 l. El manejo efectivo de los inventarios
 2. Sin un manejo y control de existencias operantes
 3. El costo de mantener los inventarios
 CLASIFICACIÓN DE INVENTARIOS

 La clasificación de inventarios en las industrias de

transformación se hace generalmente de la siguiente forma:
 Materias primas
 Producción en proceso.
 Productos terminados
 Otros inventarios
 COSTOS DE INVENTARIOS

 Los costos en que puede incurrir una empresa a consecuencia de las

decisiones para establecer los niveles de inventarios se pueden
agrupar en:
 Costos de mantener
 El costo del capital invertido
 Costo de obsolescencia
 Los seguros
 Almacenaje
 Costos de ordenar
 Costos de carecer
 INVENTARIOS DE SEGURIDAD

 Si todas las demandas o necesidades de producción se

conocieran con exactitud por anticipado, es decir, cuánto
comprar o fabricar de un producto y en qué momento, el cálculo
de inventarios sería una tarea relativamente sencilla, dificultada
sólo por los problemas de costos.
 INVENTARIOS DE INCERTIDUMBRE

 La decisión ejecutada deberá llegar a la mejor transacción posible, aquella

que ofrezca resultados máximos al menor costo. A fin de lograrlo, tiene que
hacer el mejor uso posible de la información, pero en muchos casos no puede
tener la menor idea de las variaciones que puedan esperarse entre las dos
variables de la demanda y el tiempo de adelanto. Si esto es así, se enfrenta a
la toma de decisiones en condiciones de incertidumbre.
 TÉCNICAS COMUNES PARA LA
ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIOS
 SISTEMA ABC

• Incluye artículos que requieren la mayor inversión en pesos.

• Generalmente, este grupo está integrado por el 20% de los
A artículos en inventario de la compañía.

• Artículos con la siguiente inversión más grande en

inventario.
B • Representan en general el 30% de los inventarios.

• Gran número de artículos que requieren una inversión

relativamente pequeña.
C • Representa el 50% de todos los artículos de inventarios.
 MODELO DE LA CANTIDAD
ECONÓMICA DE PEDIDO (CEP)
 El modelo CEP supone que los costos relevantes del inventario se
dividen en costos de pedido y costos de mantenimiento de
existencias.
 Los costos de pedido disminuyen conforme aumenta el tamaño del
pedido. Sin embargo, los costos de mantenimiento de existencias
se incrementan cuando aumenta el volumen del pedido. El modelo
CEP analiza el equilibrio entre los costos de pedido y los costos de
mantenimiento de existencias para determinar la cantidad de
pedido que disminuye al mínimo el costo total del inventario.
DESARROLLO MATEMÁTICO DE LA CEP
 Costo de pedido=O(S/Q)
 Costo de mantenimiento de existencias=C(Q/2)
 Costo total=[O(S/Q)]+[C(Q/2)]

 CEP=

S=uso en unidades por periodo

O=costo de pedido por pedido
C=costo de mantenimiento de existencias por unidad por periodo
Q=cantidad de pedido en unidades
PUNTO DE REPOSICIÓN
 Refleja el número de días necesarios para solicitar y recibir un pedido
y el uso diario que hace la empresa del artículo en inventario.

 Si los cálculos de entrega y la tasa de uso son correctos, entonces el

pedido llegará exactamente cuando el nivel de inventario llegue a
cero.
 Sin embargo, los tiempos de entrega y las tasas de consumo no son
precisos, por lo que la mayoría de las empresas mantienen un
inventario de seguridad para evitar la escasez de artículos
importantes.
 EJEMPLO
MAX Company, un productor de vajillas, tiene un artículo en el grupo A del
inventario que es vital para el proceso de producción. Este artículo
cuesta $1,500.00, y se consumen 1,100 unidades anuales del artículo.
Opera 250 días al año y su tiempo de entrega es de 2 días, se desea
mantener un inventario de seguridad de 4 unidades.
Max desea determinar su estrategia óptima de pedido del artículo. Para
calcular la CEP, se necesitan los siguientes datos:
 Costo de pedido por pedido= $150.00
 Costo de mantenimiento de existencias por unidad por año= $200.00

 Uso diario= (1,100/250)= 4.4 unidades

 Punto de reposición= [(2X4.4)+4]= 12.8 unidades
 SISTEMA JUSTO A TIEMPO (JIT)
 Su objetivo es disminuir al mínimo la inversión en
inventario, no utiliza un inventario de seguridad.
 Debe existir gran coordinación entre los empleados de
la empresa, proveedores y compañías transportadoras
para garantizar que los insumos lleguen a tiempo.
 La meta del sistema JIT es la eficiencia de manufactura.
Este sistema usa el inventario como una herramienta
para lograr la eficiencia, poniendo énfasis en la calidad
de los materiales empleados y su entrega oportuna.
SISTEMAS COMPUTARIZADOS PARA
EL CONTROL DE RECURSOS
 SISTEMA DE PLANEACIÓN DE REQUERIMIENTO DE MATERIALES
(PRM)
 Se usa para determinar qué materiales ordenar y cuándo
ordenarlos, aplica conceptos del modelo CEP para
determinar cuánto material debe solicitarse. Una
computadora, simula el catálogo de materiales de cada
producto, el estado del inventario y el proceso de
manufactura.
 El objetivo de este sistema es reducir la inversión en
inventario de la empresa sin afectar la producción.
 PLANEACIÓN DE RECURSOS
DE MANUFACTURA II (PRM II)
 Este sistema genera planes de producción, así como numerosos
informes financieros y administrativos. En esencia, modela los
procesos de la empresa, de tal manera que es posible evaluar y
supervisar los efectos que producen los cambios en cierta área de
operaciones sobre otras.
 PLANEACIÓN DE RECURSOS
EMPRESARIALES (PRE)
 Integra electrónicamente todos los departamentos de una
empresa, de tal manera que, por ejemplo, el departamento
de producción pueda solicitar información de ventas y saber
de inmediato cuánto debe producir para surtir los pedidos de
los clientes.
 Como se conocen todos los recursos disponibles (humanos y
materiales), el sistema elimina los retrasos en la producción y
los costos de control.