Hidrociclones

• Joaquín Franco
• Rebeca Lagos
Fluidos de Perforación
Febrero de 2017
 Definición:
 Los hidrociclones son recipientes de forma cónica, que separan los solidos de acuerdo a su
densidad en los cuales la energía de presión es transformada en fuerza centrífuga.
 Mecanismo:
 Trabajan de modo que el lodo se alimenta por una bomba centrifuga a
través de una entrada que lo envía tangencialmente a la cámara de
alimentación, una corriente en forma de remolino hace que se dirija hacia
abajo al vértice del cono. La fuerza centrífuga hace que las partículas más
pesadas vayan hacia la pared externa del cono y las partículas más
pequeñas se dirigen hacia adentro y arriba como un vértice espiralado
que las lleva a las zonas de descargue.

 Ver video para entender detalladamente.

https://www.youtube.com/watch?v=an1ksA-p4ws
https://www.youtube.com/watch?v=QfTZUMq-LGI
 Desarenador
 Es un dispositivo hidrociclónico para la separación de granos de arena de 50
a 80 micrones en lodos poco pesados durante el proceso de limpieza.
 En lodos pesados no es recomendable usar este equipo porque la densidad de
la barita es sustancialmente más alta que la de los sólidos perforados.
 Aunque sea difícil lograr un punto de corte preciso estos dispositivos son
simples, resistentes y de operación económica.
 Desarcillador:
 Tiene conos fabricados en una gran variedad de tamaños de 2 a 6 pulgadas, separan solidos
de un rango de 12 a 40 micrones, generando mayor velocidad de flujo. Se diferencia del
desarenador en el tamaño de los conos, punto de corte pero el mecanismo es el mismo.
 Son usados en lodos densificados cuando el desagüe posterior pueda ser procesado por las
centrifugas o por una zaranda.
 Para pozos de gran diámetro es necesario incrementar el numero de desarcilladores.
 Flujo de cuerda:
 Ocurre cuando las partículas grandes obstruyen la salida causando que algunas partículas empiecen a
salir con el fluido.
 Es ocasionado por una presión de alimentación inadecuada o desgaste u obstrucción.
Ley de Stokes
 Se refiere a que si un cuerpo esta sometido a dos fuerzas: gravitatoria y de arrastre al igualarse
estas su aceleración se vuelve nula y la velocidad se vuelve constante.
 Variables que controlan el desempeño:

 Diámetro del cono: A mayor diámetro, menor separación.

 Angulo del cono: Un pequeño Angulo genera una reducida zona de arrastre.
 Longitud del cilindro: Si es más largo tiende a taparse fácilmente.
 Diámetro de entrada de alimentación: Es inversamente a la eficiencia del cono.
 Diámetro del vértice: Si es grande se descarga más líquido, pero si es pequeño se
presentan tapaduras.
 Vórtice generado: Si el diámetro es pequeño se tiene una entrada suave del fluido,
sin embargo, genera solidos bien húmedos.
 Material del Cono Goma anti-abrasiva.
 Parámetros de flujo:

 Galonaje
 Velocidad tangencial
 Cabeza de alimentación o Manifold

Son controlados por la bomba centrifuga y lo ideal seria una descarga en spray.
Cabeza de Alimentación o Manifold:
Eficiencia de la separación:

Depende de:
 Parámetros de diseño:
 Parámetros de flujo: cabeza de alimentación
 Propiedades del fluido y partículas: viscosidad densidad tamaño y forma de
partículas y concentración
• Las partículas rectangulares se atoran y las cilíndricas fluyen mas.
• La concentración afecta en cambiar la viscosidad.
Ventajas:

 Operación simple
 Fácil mantenimiento
 No tiene partes móviles
 Permite reducir costos al limpiar el lodo
 Incrementa la vida de la broca
 Desventajas:

 Las propiedades del lodo afectan el funcionamiento.

 Su operación degrada sólidos.
 La descarga de solidos es bastante húmeda y no se la usa con
líquidos caros.
 Sus conos se tapan fácilmente.
 Puede generar excesivas perdidas de lodo.