Sistemas y modelos de

inventarios
ING. ADRIANA MARROQUÍN GAYOSSO
CONCEPTOS IMPORTANTES

 CONTROL: Es la identificación de los insumos para saber dónde está, como está y
cuánto hay y desde cuando.
 INVENTARIO: Es la cantidad de materia prima, materiales, insumos y herramientas
que se tienen en almacén en un momento dado.
 CONTROL DE INVENTARIOS: Es el sistema que nos permite determinar la cantidad y
tiempo en que deben adquirir o fabricar insumos.
 OBJETIVO DE LA ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIOS: Mantener un flujo de bienes en
el proceso productivo, hasta la entrega que es la última etapa del proceso, que al
mismo tiempo disminuya los costos, así como el aseguramiento del
abastecimiento, manejo de inventarios, costos para preparar, costos para pedir,
que permita mejorar el nivel, de servicio al cliente.
 La función principal es de servir de soporte para poder cumplir con los objetivos
de la administración de la producción.
 TIPOS DE INVENTARIOS
 Inventarios de Materias Primas: En toda actividad industrial concurren una
variedad de artículos (Materias Primas) y materiales, los que serán sometidos a un
proceso para obtener al final un artículo terminado o acabado. A los materiales
que intervienen en mayor grado en la producción se les considera "Materia Prima",
ya que su uso se hace en cantidades los suficientemente importantes del producto
acabado. La Materia Prima, es aquel o aquellos artículos sometidos a un proceso
de fabricación que al final se convertirá en un producto terminado.
 Inventarios de Productos en Proceso: El inventario de productos en proceso
consiste en todos los artículos o elementos que se utilizan en el actual proceso de
producción. Es decir, son productos parcialmente terminados que se encuentran
en un grado intermedio de producción y a los cuales se les aplico la labor directa y
gastos indirectos inherentes al proceso de producción en un momento
determinado. Una de las características del Inventario de producción en proceso
es que va aumentando el valor a medida que es transformado de materia prima en
el producto terminado como consecuencia del proceso de producción.
 Inventario de Productos Terminados: Comprenden estos, los
artículos transferidos por el departamento de producción al
almacén de productos terminados por haber estos
alcanzado su grado de terminación total y que a la hora de
la toma física de inventario se encuentren aun en los
almacenes, es decir, los que todavía no han sido vendidos.
El nivel de inventario de productos terminados va a
depender directamente de las ventas, es decir, su nivel
esta dado por la demanda.
 Inventario
de Materiales y Suministros: En el
inventario de materiales y suministros se
incluye:
• Materias primas secundarias, sus
especificaciones varían según el tipo de
industria, un ejemplo para la industria
cervecera es, sales para tratamiento de
agua.
• Artículos de consumo destinados para ser
usados en la operación de la industria, dentro
de estos artículos de consumo los más
importantes son los destinados a las
operaciones, y están formados por los
combustibles y lubricantes, estos en la
industria tienen gran significación.
 • Los artículos y materiales de reparación y
mantenimiento de las maquinarias y aparatos
operativos, los artículos de reparación por su
gran volumen necesitan ser controlados
adecuadamente, la existencia de estos varían
en relación a sus necesidades.
COSTOS INVOLUCRADOS EN LOS
INVENTARIOS SON LOS SIGUIENTES:
 Gastos por el tiempo de preparar la maquinaria
 Sueldos y salarios de los obreros que preparan la
maquinaria
 Materia prima que se utiliza por preparar la
maquinaria.
MODELO DE LOTE ECONÓMICO (EOQ)

 OBJETIVO: Crear un balance entre dos

costos opuestos, los costos de ordenar
los costos de almacenar. El costo de
ordenar es fijo, si se ordena mas, el
costo por unidad será menor. El costo
de almacenar es un costo variable que
disminuye si el inventario que se tiene
disminuye.
 Laderivación del modelo EOQ se basa en las
siguientes suposiciones:
 La tasa de demanda es constante,
recurrente y conocida.
 El tiempo de entrega es constante y se
conoce. El tiempo de entrega, desde el
momento en que se coloca una orden a la
fecha de embarque, es por lo tanto siempre
un número fijo de días.
 No se permiten inexistencias.
 Elmaterial se adquiere o produce en grupos
o lotes y el lote se coloca en el inventario
todo a la vez.
 Seutiliza una estructura de costo específica
de la siguiente manera: el costo unitario del
artículo es constante y no existen rebajas
por compras grandes. El costo de
sostenimiento depende linealmente del
nivel promedio de inventario. Existe un
costo fijo de orden o colocación para cada
lote que es independiente del número de
artículos en el mismo.
 Elartículo es un producto singular, no existe
interacción con otros productos.
s t e n c i a

Intervalo de orden

Tamaño
del lote Nivel promedio de
inventario= Q/2
e x i

=Q

Tiempo
E n
 La demanda es constante y los artículos son
adquiridos en tamaños fijos de lote.
 Al seleccionar el tamaño del lote, existe un
punto de sesgo entre frecuencia de compra y
el nivel de inventario. Lotes pequeños
producen compras frecuentes pero un nivel
promedio bajo de inventario. Si se adquiren
lotes más grandes, la frecuencia de compra
disminuirá pero se llevará más inventario. Esta
compensación entre frecuencia de compra y el
nivel de inventario se puede representar por
una ecuación matemática que utiliza los
siguientes símbolos.
 D= tasa de demanda, unidades al año.
 S= costo de fincar un pedido, o costo de colocación, $ por orden
 C=costo de inventario, $ por unidad
 i= tasa de interés por llevar el inventario, porcentaje del valor en $ al año.
 Q= tamaño del lote, unidades.
 TC= total del costo de compra más el costo de llevar el inventario, $ al año

COSTO DE COMPRA AL AÑO= SD

Q

COSTO DE LLEVAR INVENTARIO AL AÑO= iCD

2

COSTO TOTAL AL AÑO= SD+ iCD

Q 2
 COSTO TOTAL DE INVENTARIO

COSTO TOTAL

COSTO DE
COSTO MINIMO INVENTARIO

COSTO DE ORDEN
DE PEDIDO

EOQ
TAMAÑO DEL LOTE (Q)
EL SISTEMA Q DE REVISIÓN CONTINUA O
DE CANTIDAD FIJA DE ORDEN
 En este tipo de sistema, la posición de las existencias se monitorea después
de casa transacción o en forma continua. Cuando la posición de la existencia
cae por debajo de un punto de orden predeterminado ( o de reorden), se
coloca una orden por una cantidad fija. Dado que esta cantidad es fija, el
tiempo entre órdenes variará dependiendo de la naturaleza aleatoria de la
demanda.
 Una definición formal de la regla de decisión del sistema Q es como sigue:
 Revisar continuamente la posición de la existencia (material a la mano+
material de orden). Cuando la posición de la existencia cae por debajo del
punto de reorden R, se ordena una cantidad fija Q.
 Una gráfica de operación de este sistema es la siguiente: la posición de la
existencia cae en forma irregular hasta que alcanza el punto de reorden R,
donde se coloca una orden Q unidades, esta se recibe después de un tiempo
de entrega L y entonces se repite el ciclo de utilización.

R
Q Q Q
Existencia
disponible

L L L

Tiempo
 Este sistema se determina mediante el uso de 2 parámetros Q y R, en la
práctica estos se fijan con base a suposiciones para simplificación. Primero Q
se hace igual al valor EOQ, segundo el valor de R se basa en la probabilidad,
ya sea en el costo de inexistencia o en la probabilidad de inexistencia. Sin
embargo, en los cáculos en que se utiliza el costo de inexistencia se complica
demasiado matemáticamente y el costo de inexistencia es difícil de estimar
de cualquier manera. Por lo tanto, generalmente se utiliza la probabilidad de
inexistencia para determinar R.
 Un término ampliamente usado en la administración de inventarios es el nivel
de servicio, el cual es el porcentaje de demandas del comprador y que se
satisfacen con material proveniente del inventario. Un nivel de servicio del
100% significa entonces la satisfacción de todos los requerimientos del cliente
con material de inventario. El porcentaje de inexistencia es igual a 100 menos
el nivel de servicio.
 El punto de reorden se basa en la noción de una distribución de probabilidad
de la demanda durante el tiempo de entrega. Cuando se ha colocado una
orden, el sistema de inventario queda expuesto a inexistencias hasta que la
orden llega. Dado que el punto de reorden es usualmente mayor que cero, es
razonable suponer que el sistema no agotará las existencias a no ser que no
haya colocado una orden. El único riesgo de inexistencia es durante el tiempo
de entrega de la reposición.
 En la siguiente figura se representa una distribución común de probabilidad
de demanda independiente durante el tiempo de entrega. El punto de
reorden R se puede colocar tan alto para reducir la probabilidad d
SISTEMA DE REVISIÓN PERIÓDICA
(Modelo de periodo fijo)
En algunos casos se revisa la posición de las existencias de productos
terminados en forma periódica y no continua. Supóngase que un proveedor
solamente acepta y hace entregas a intervalos, por ejemplo, cada dos
semanas, que es cuando su camión tiene un recorrido por su tienda. En este
caso, la posición de los inventarios se revisa cada dos semanas y se levanta
un pedido si se necesita material.
 En un sistema de revisión periódica, la posición de inventarios se revisa a
intervalos fijos. Cuando se lleva a cabo dicha revisión, la posición de los
inventarios se "rebautiza" como un blanco de inventario. El blanco se fija para
cubrir la demanda hasta la siguiente revisión periódica más el tiempo de
entrega del embarque. Se ordena una cantidad variable dependiendo de
cuánto se necesite para llevar la posición de inventarios al blanco. El sistema
de revisión periódica a menudo se llama el sistema P del control de inventario,
o el sistema de intervalo de orden fijo, el sistema de periodo de orden fijo, o,
sencillamente, el sistema periódico.
A continuación se da una definición formal de la regla del sistema P:
Revisar la posición de los inventarios (material disponible más material en camino)
en Intervalos periódicos fijos P. En cada revisión se ordena una cantidad igual al
inventario blanco T menos la posición de los inventarios.