Presión diferencial

Se deduce de la aplicación del teorema de Bernouilli. Mediante la interposición

de un Diafragma , una Tobera, un tubo Venturi, un tubo Pitot o un tubo Annubar,
se puede relacionar el cambio de velocidad y presión que experimenta el fluido
con el caudal.

Diafragma: Consiste en una placa con un orificio que se interpone en la tubería.

Como resultado de esta obstrucción existe una pérdida de carga, que es la que se
mide por comparación con una sonda aguas arriba y otra aguas debajo de la
instalación.

Toberas: En este medidor al igual que en el diafragma, se dispone de una toma de

presión anterior y otra posterior, de manera que se puede medir la presión
diferencial. La tobera permite caudales muy superiores a los que permite el
diafragma (del orden de 60% superiores).

Venturi: La función básica de este medidor consiste en producir un

estrangulamiento en la sección transversal de la tubería, el cual modifica las
presiones, con la medición de este cambio es posible conocer el gasto que circula
por la sección, el estrangulamiento de esta es muy brusco, pero la ampliación
hasta la sección original es gradual.
Pitot: Mide la velocidad del flujo en un punto del fluido, consta de un hueco alineado con
el flujo que se aproxima y está cerrado por uno de sus extremos con un tapón redondo
que tiene un pequeño orificio en la línea central del tubo. El fluido dentro del tubo Pitot
es estacionario, en tanto que el que se aproxima fluye alrededor de este.

Annubar: Es una mejora del tubo pitot, y se basa en medir la presión estática y la total.
Con la diferencia que se obtiene la velocidad del fluido, y conociendo la sección se
obtiene el caudal.

Área variable

Los medidores de caudal de área variable se deben instalar verticalmente. Su principio de

funcionamiento se basa en un flotador que cambia de posición dentro de un tubo de
área variable. El área del tubo es pequeña en la parte inferior y va aumentando hasta
alcanzar la mayor sección en la parte superior.
Velocidad

Principalmente existen tres elementos para caudalímetros que basan su principio de

funcionamiento en la velocidad del fluido: Los vertederos (para canales abiertos), las
turbinas y las sondas ultrasónicas.

Los medidores de caudal tipo turbina se basan en un rotor que gira a una velocidad
proporcional al caudal del fluido que pasa.

Dentro del grupo de los medidores rotativos, destacan el cicloidal, el birrotor y eloval.

Coriolis

Los medidores de caudal másico basados en este teorema son de dos tipos. El primer
tipo consta de un tubo en forma de , el cual se hace vibrar perpendicularmente al
sentido del desplazamiento del flujo.

El segundo tipo está formado por dos tubos paralelos; estos se hacen vibrar de forma
controlada a su frecuencia de resonancia.
Térmico
Los medidores térmicos de caudal usan dos técnicas para la determinación del
caudal másico. La primera es la elevación de temperatura que experimenta el fluido
en su paso por un cuerpo caliente y la segunda es la pérdida de calor
experimentada por un cuerpo caliente inmerso en un fluido.

Sensor de caudal con ruedas de paleta: se utiliza cuando los datos sobre el caudal
deben trasmitirse como salida de impulsos. este sensor contiene un transductor
que trasmite una señal de 0-100Hz.

Sensor de caudal de turbina: La alta precisión es la característica principal de este

sensor. Mide con precisión el caudal de los líquidos transparentes sobre una amplia
gama de caudales.
Medidor de caudal con fuelles de paleta: este tipo de disposición es ideal para
utilizarse en aplicaciones donde la suciedad y los contaminantes de granos sólidos
son una gran preocupación.

Medidor de caudal magnético: es utilizado en el análisis de líquidos difíciles y

fangos

Sensor de caudal térmico compacto: utiliza el principio calorimétrico para

monitorear en forma continua el caudal tanto de medios viscosos como de no
viscosos.
Medidor de caudal de presión diferencial: estos medidores están
diseñados para aplicaciones en ambientes difíciles.

Medidor de caudal de masa electrónico: mide caudales de gas.

 Medidores de nivel:
Mide el estado de llenado de depósitos de:
a) líquidos
b) sólidos (polvo/granulados)
MEDIDORES DE NIVEL DE FORMA DIRECTA

 Los instrumentos de medición directa se

dividen en sonda, cinta, nivel de cristal e
instrumentos d e flotador
VARILLA O SONDA:
 Consiste en una varilla o regla graduada, de
la longitud conveniente para introducirla
dentro del depósito. La determinación del
nivel se efectúa por la lectura directa de la
longitud mojada por el líquido. En el
momento de la lectura el tanque debe estar
abierto a presión atmosférica. Se emplea en
tanques de agua a presión atmosférica.
CINTA Y PLOMADA:

Este sistema consta de una cinta

graduada y un plomo en la punta. Se
emplea cuando es difícil que la varilla
tenga acceso al fondo del tanque.
También se usa midiendo la distancia
desde la superficie del líquido hasta la
parte superior del tanque, obteniendo
el nivel por diferencia.
NIVEL TUBULAR
 Tubo de material transparente y
rígido conectado al depósito por
dos bridas con dos válvulas
manuales de corte.
 El liquido sube por el tubo hasta
igualar al nivel del depósito
 Limitaciones:
 No mucha presión
 No Tª alta
 No impactos
 No líquidos que manchan
interior tubo
 También de vidrio armado
 reflexión
 refracción
MEDIDOR DE NIVEL TUBULAR

Tubo de vidrio para

líquidos limpios
Modelo NDAM
BRUNO SCHILING
MEDICIÓN POR PRESIÓN
HIDROSTÁTICA

Manométrico: consiste en un manómetro conectado

directamente a la parte inferior del tanque. El
manómetro mide la presión debida a la altura de
líquido que existe entre el nivel del tanque y el eje del
instrumento. Sólo sirve para fluidos limpios, ya que los
líquidos sucios pueden hacer perder la elasticidad del
fuelle. La medición está limitada a tanques abiertos y
el nivel viene influido por las variaciones de densidad
del líquido.
Burbujeo: mediante un regulador de caudal se hace pasar por un tubo
(sumergido en el depósito hasta el nivel mínimo), un pequeño caudal de aire o
gas inerte hasta producir una corriente continúan de burbujas. La presión
requerida para producir el flujo continuo de burbujas es una medida de la
columna de líquido. Este sistema es muy ventajoso en aplicaciones con
líquidos corrosivos o con Materiales en suspensión, ya que el fluido no Penetra
en el medidor ni en la línea de conexión
MEDIDOR DE PRESIÓN DIFERENCIAL

 Tanque abierto:
medidor de P
P = γ·g·h

 Tanque cerrado:
P=Pliq-Pdeposito
MEDIDOR DE NIVEL DE FLOTADOR:
Constituido por un flotador pendiente de un cable, un juego
de poleas y un contrapeso exterior.
MODELOS: de regleta (el contrapeso se mueve en sentido
contrario al flotador por una regleta calibrada),
magnéticos (el flotador lleva dentro un imán y se
desplaza moviendo una aguja indicadora).
 MEDIDOR POR ULTRASONIDOS:
El tiempo entre la emisión de la onda y la
recepción del eco es proporcional al nivel.
Hay que evitar que existan obstáculos en el
recorrido de las ondas. Son sensibles al
estado de la superficie del líquido (espuma).
 MEDIDORES DE NIVEL EN SÓLIDOS
Problema: definir el nivel. No tiene por qué existir una superficie horizontal.
Se pueden usar algunos de los sensores que se usan para los líquidos y otros
específicamente diseñados para sólidos.
VARILLA FLEXIBLE.

La varilla flexible consiste en

una varilla de acero conectada a
un diafragma de latón donde está
contenido un interruptor. Cuando
los sólidos presionan, aunque
sólo sea ligeramente en la varilla,
el interruptor se cierra y actúa
sobre una alarma.
CONO SUSPENDIDO.

El cono suspendido consiste en un

pequeño interruptor montado dentro
de una caja impenetrable al polvo,
con una cazoleta o pieza pequeña de
goma de la que está suspendida una
varilla que termina en un cono.
Cuando el nivel de sólidos alcanza el
cono, el interruptor es excitado
DETECTOR DE NIVELES CONTINUOS

el instrumento se caracteriza por

su sencillez puede emplearse en
control de nivel pero debe ser
muy robusto mecánicamente para
evitar un posible rotura del
conjunto dentro d el a tolva.
NIVEL DE BASCULA
Una báscula es un instrumento para
medir y equilibrar fuerzas (pesos), y
comprende una serie de elementos
esenciales tales como un medio por el
cual se puede tomar y soportar la
carga, que por lo general es un tanque,
una plataforma, un gancho u otro
método conveniente para contener la
carga
• MEDIDOR RADIOACTIVO:
Consta de una fuente
radioactiva que se instala en un
lado del depósito. Al otro lado
se coloca un medidor de
radiación.
Son buenos para medir fluidos
con alta temperatura, líquidos
muy corrosivos, etc. porque no
existe contacto.
Su aplicación se ve limitada por
las dificultades técnicas y
administrativas que conlleva el
manejo de fuentes radioactivas.
• MEDIDOR CAPACITIVO:
Mide la variación de la capacitancia en un condensador cuando varía el medio
dieléctrico entre sus placas.
El dieléctrico es el líquido. Al variar el nivel del líquido varía proporcionalmente
la capacidad.
TEMPERATURA

La temperatura es una magnitud referida a las nociones

comunes de caliente o frío.
El uso de instrumentos de medición es primordial para
el:
1. Control de sistemas
2. Regulación de ambientes de cultivación
3. Modos de producción
4. Preservación de materia

El siguiente diagrama es referido a los instrumentos de

medida de temperatura y sus alcances.
 CAMPOS DE APLICACIÓN
USUALES EN EL MEDIO TERMÓMETROS
sistema Rango ºc Instrumento que sirve para
medir la temperatura. El más
Termocupla -200..2800 usual se compone de un bulbo
de vidrio que se continúa por
S. De -195..760 un tubo capilar y que contiene
dilatación determinado elemento el cual
su dilatación por efecto de la
Termoresist_ -250..850
temperatura se mide sobre
encias una escala graduada.
Termistores -195..450
Pirómetros -40..4000
de radiación
TERMÓMETRO DE VIDRIO
 Funciona por la dilatación de un líquido alojado en un bulbo ,
que se visualiza en un capilar cuyo pequeño diámetro permite
apreciar grandes variaciones de la longitud del fluido dilatado
para un determinado volumen.
 La expresión del volumen total del fluido encerrado es:
 V = Vo (1+ α Δt )
ERRORES
1. Los que se generan por la
dilatación del tubo de vidrio.

2. Los que se deben al

tiempo de inmersión del
bulbo.

3. Los que se deben a la

falta de uniformidad de la
superficie transversal del
capilar.

4. Los que se deben a la

profundidad de inmersión ,
etc.
TERMÓMETRO DE GAS A VOLUMEN
CONSTANTE
 En este instrumento la
variable que mide la
temperatura es la presión
de un gas que se mantiene
a volumen constante. Se ha
escogido este termómetro
como patrón porque los
valores de la temperatura
que se obtienen con él son
independientes del gas
utilizado.
TERMÓMETRO
BIMETÁLICOS

 Se basa en la diferencia de dilatación de los metales tales

como: AluminioBronce, Cobre , Laton , Níquel , Níquel Cromo ,
Monel , Acero , Aleación Hierro – Niquel(36%) llamada Invar ,
Porcelana , Cuarzo. El aluminio tiene el mayor coeficiente de
dilatación de los mencionados.
 Se obtienen exactitudes del orden del 1% de la medición.
TERMOMETROS DE RESISTENCIA
 Los termómetros de resistencia o termómetros a resistencia son
transductores de temperatura, los cuales se basan en la dependencia
de la resistencia eléctrica de un material con la temperatura, es decir,
son capaces de transformar una variación de temperatura en una
variación de resistencia eléctrica.

 DETECTORES DE TEMPERATURA RESISTIVOS (RTD)

 Los detectores de temperatura basados en la variación de una

resistencia eléctrica se suelen designar con sus siglas inglesas RTD
(Resistance Temperature Detector).Dado que el material empleado con
mayor frecuencia para esta finalidad es el platino, se habla a veces de
PRT (Platinum Resistance Thermometer).
 Un termómetro de resistencia es un instrumento utilizado para medir
las temperaturas aprovechando la dependencia de la resistencia
eléctrica de métales, aleaciones y semiconductores (termistores) con
la temperatura; tal es así que se puede utilizar esta propiedad para
establecer el carácter del material como conductor, aislante o
semiconductor.
El elemento de resistencia.- es un embobinado de material y calibre adecuados
Línea de conexión
MATERIALES USADOS NORMALMENTE EN LAS
SONDAS
A) PLATINO
 Es el material más adecuado desde el punto de vista de precisión y estabilidad, pero presenta el
inconveniente de su coste. En general la sonda de resistencia de Pt utilizadaa en la industria tiene una
resistencia de 100 ohmios a 0ºC. por esta razón, y por las ventajosas propiedades físicas del Pt fue elegido
este termómetro como patrón para la determinación de temperaturas entre los puntos fijos desde el punto
del Oxigeno (-183ºC) hasta el punto de Sb (630'5).

B) NÍQUEL
 Mas barato que el Pt y posee una resistencia más elevada con una mayor variación por grado, el interés de
este material lo presenta su sensibilidad; hay una falta de linealidad en su relación R - Tª. Efectivamente en el
intervalo de temperatura de 0 a 100ºC, la resistencia de Niquel aumenta en un 62% mientras que el Pt solo
aumenta en un 38%. Sin embargo los problemas relativos a su oxidación u otro tipo de deterioro químico,
limitan su utilización e incluso ponen en peligro la reproducibilidad de sus medidas. Otro problema añadido
es la variación que experimenta su coeficiente de resistencia según los lotes fabricados.

C) COBRE
 El cobre tiene una variación de resistencia uniforme en el rango de temperatura cercano a la ambiente; es
estable y barato, pero tiene el inconveniente de su baja resistividad, ya que hace que las variaciones relativas
de resistencia sean menores que las de cualquier otro metal. Por otra parte sus características químicas lo
hacen inutilizable por encima de los 180ºC.

D) TUNGSTENO
 Tiene una sensibilidad térmica superior a la del platino, por encima de 100ºC y se puede utilizar a
temperaturas más altas, incluso con una linealidad superior. Asimismo se puede hacer hilo muy fino, de
manera que se obtengan resistencias de valor elevado, pero como consecuencia de sus propiedades
mecánicas su estabilidad es muy inferior a la del platino. Las técnicas actuales de fabricación de láminas
delgadas por evaporación , serigrafía u otro procedimiento ligado a la microelectrónica permiten depositar en
superficies muy pequeñas resistencias de los materiales indicados anteriormente
PIROMETROS
 Un pirómetro, también llamado pirómetro óptico, es un dispositivo capaz de medir la temperatura de
una sustancia sin necesidad de estar en contacto con ella. El término se suele aplicar a aquellos
instrumentos capaces de medir temperaturas superiores a los 600 grados celsius. El rango de
temperatura de un pirómetro se encuentra entre -50 grados celsius hasta +4000 grados celsius. Una
aplicación típica es la medida de la temperatura de metales incandescentes en molinos de acero o
fundiciones.

 Cualquier objeto con una temperatura superior a los 0 grados kelvin emite radiación térmica. Esta
radiación será captada y evaluada por el pirómetro. Cuando el objeto de medida tiene una
temperatura inferior al pirómetro, es negativo el flujo de radiación. De todas formas se puede medir
la temperatura.

 Uno de los pirómetros más comunes es el pirómetro de absorción-emisión, que se utiliza para
determinar la temperatura de gases a partir de la medición de la radiación emitida por una fuente de
referencia calibrada, antes y después de que esta radiación haya pasado a través del gas y haya sido
parcialmente absorbida por éste. Ambas medidas se hacen en el mismo intervalo de las longitudes
de onda.

 Para medir la temperatura de un metal incandescente, se observa éste a través del pirómetro, y se
gira un anillo para ajustar la temperatura de un filamento incandescente proyectado en el campo de
visión. Cuando el color del filamento es idéntico al del metal, se puede leer la temperatura en una
escala según el ajuste del color del filamento
PIRÓMETROS DE RADIACIÓN
 Los pirómetros de radiación se fundamentan en la ley de Stefan -
Boltzman que dice que la energía radiante emitida por la
superficie de un cuerpo negro aumenta proporcionalmente a la
cuarta potencia de la temperatura absoluta del cuerpo, es decir
 W = s T4
donde
1. W (potencia emitida) es el flujo radiante por unidad de área,
2. s es la constante de Stefan - Boltzman (cuyo valor es 5.67 10-8
W / m2 K4) y
3. T es la temperatura en Kelvin
PIRÓMETRO ÓPTICO:
 la temperatura del objeto
(un horno por ejemplo) se
obtiene comparando el
color de la llama con el del
filamento de una lámpara
eléctrica.
 La variable termométrica
tiene que ver con la
frecuencia de la luz,
magnitud que determina el
color de lo que vemos.
TERMOPAR
Es un dispositivo utilizado para medir temperaturas basado en la fuerza
electromotriz que se genera al calentar la soldadura de dos metales distintos.
Es posible efectuar mediciones de temperatura muy precisas empleando
termopares en los que se genera una pequeña tensión (del orden de
milivoltios) al colocar a temperaturas distintas las uniones de un bucle
formado por dos alambres de distintos metales. Para incrementar la tensión se
pueden conectar en serie varios termopares para formar una termopila. Como
la tensión depende de la diferencia de temperaturas en ambas uniones, una
de ellas debe mantenerse a una temperatura conocida; en caso contrario hay
que introducir en el dispositivo un circuito electrónico de compensación para
hallar la temperatura del censor. Los termistores y termopares tienen a
menudo elementos censores de sólo uno o dos centímetros de longitud, lo que
les permite responder con rapidez a los cambios de la temperatura y los hace
ideales para muchas aplicaciones en biología e ingeniería.