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BALANCE TERMICO DE UN HORNO MUFLA

A partir del siguiente esquema, representado en la figura , se


puede apreciar que a la entrada del horno se introducen
pepitas de níquel y cobalto a una temperatura de 25 ◦C, sale a
1600 ◦C.El equipo mostrado funciona mediante una energía
eléctrica suministrada. Mediante el esquema también se
calculan las pérdidas a la entrada y la salida del horno,
realizándose el balance térmico.
CONFIGURACIÓN DE LAS PAREDES DEL HORNO.
En el dimensionamiento del horno mufla se considera que las paredes utilizaran el ladrillo refractario y
lana de vidrio adecuada, es así que la pared no necesita ser demasiada ancha para que guarde el calor
dentro del mismo.

Distribución de ladrillos refractarios en el interior del horno mufla.


En el interior de la cámara de calentamiento encontramos ladrillo refractario adherido con mortero
refractario y en unos canalillos se ubicaran las resistencias eléctricas, las mismas que servirán para
calentar dicha cámara.
distribución de ladrillos refractarios y lana de vidrio en las paredes

Las paredes se conforman de una capa de ladrillo refractario,


seguido de una capa de lana de vidrio, evitando así la fuga de
calor hacia el exterior.
Distribución de la capa final del horno mufla

En el horno mufla luego de haberse conformado las paredes, se


procede a instalar la chapa metálica que cubrirá totalmente a
todos los materiales antes mencionados
RESISTENCIAS ELECTRICAS
En la industria es más frecuente el calentamiento indirecto por resistencias
eléctricas. Las resistencias eléctricas se hacen de aleaciones de
composición muy variadas, estas aleaciones son: carbono, cobre, hierro,
manganeso, níquel, silicio, zinc y aluminio. Las aleaciones de níquel-cromo
son utilizadas para alcanzar temperaturas de 1100°C, las de carburo de
silicio trabajan hasta temperaturas de 1500°C, aleación de molibdeno
soportan temperaturas de 1650°C, la aleación de tungsteno ya son
utilizadas para mayores temperaturas que sobrepasan de los 2000°C, las
de grafito se utilizan en temperaturas bajas como es los 600°C y las
resistencias hechas del hilo Kanthal trabajan temperaturas de los 1200°C
cuyas aleaciones son aluminio, cromo, hierro.
Impacto medio ambiental.
Este horno no presenta riesgos de contaminación para el medio ambiente,
debido a que su fuente energética es la electricidad, es un horno
relativamente pequeño, utilizado mayormente en laboratorios.
Medios de protección.
Aunque este horno no se de grandes dimensiones, como algunos hornos
industriales, requiere también de medidas de seguridad y medios de
protección para su explotación. A continuación, se muestran algunos
medios de protección:
Limitador de temperatura.
Guantes T Máx. 650 ºC.
Guantes Tmáx900 ºC.
Tenazas 300 mm.
Tenazas 500 mm.
Medidas de protección.
El material que se debe ingresar al horno deben ser crisoles de porcelana,
el tiempo a exposición depende del trabajo a realizar. Al momento de
manipular la puerta del horno para retirar la muestra el operario debe estar
ubicado en la parte izquierda del equipo. Luego de terminado el trabajo
apague el equipo y desconecte de la fuente de electricidad.

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