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DIAGRAMA DE CAUSA-EFECTO

(ISHIKAWA).
*EQUIPO: -ALEJANDRO ALBERTO RODRÍGUEZ.
-CHRISTIAN EDUARDO MÉNDEZ FERNÁNDEZ.

*MATERIA: GESTIÓN DE LOS SISTEMAS DE CÁLIDAD.


*DOCENTE: HECTOR RENE BARAJAS MERCADO.
¿QUÉ ES EL DIAGRAMA CAUSA-EFECTO?

• Es una herramienta visual que permite representar un problema y sus causas, el


problema es la “cabeza del pescado”, de la que emerge una espina central, allí
se derivan las espinas grandes y a su vez, se conforma por espinas más pequeñas
(causas menores).
• Permite, lograr un conocimiento común de un problema complejo, sin ser nunca
sustitutivo de los datos.
• Surgió a lo largo del siglo XX en ámbitos de la industria y posteriormente en el de
los servicios, soluciones en esferas como en: calidad de los procesos, los
productos y servicios.
DR. KAORU ISHIKAWA

• También conocido como “el padre de la calidad total” fue quien lo creo en 1943, y
tenia La teoría de manufacturar todo a bajo costo. Postuló que algunos efectos
dentro de empresas que se logran implementando el control de calidad es la
reducción de precios, bajar los costos, establecer y mejorar la técnica, entre otros.
• Errores comunes son construir el diagrama antes de analizar los síntomas, o tanto en
la relación causal como en el orden de las problematicas, suponiendo un gasto de
tiempo importante.
TIPOS DE DIAGRAMAS CAUSA EFECTO:

-Diagrama causa efecto con método de las “6M”:


• Mano de obra: Aspectos asociados a la gente, al personal, a la mano de obra.
• Maquinaria (infraestructura): Todas las herramientas que sirven para dar salida al producto final.
• Métodos: Forma en la que hacemos las cosas. Si la forma en que desarrollamos las actividades
está significando resultados.
• Medición: Todo en torno a la inspección, medidas con que se trabajan, aseguramiento de la
calidad, calibración, tamaño de muestra, error de medición, etc.
• Materia prima: Todo lo que son materiales en la empresa, desde los que se usan para el producto
final hasta los que se usan para hacer el aseo.
• Medio ambiente: El entorno con el que se trabaja. Cultura organizacional, clima organizacional,
luz, calefacción, ruido, nieve… son aspectos del medio ambiente que se tienen en cuenta.
TIPOS DE DIAGRAMAS CAUSA EFECTO:

-Método de flujo de proceso:


En este caso desarrollamos la espina de pescado por medio del flujo de proceso. Dicho de otra
forma, tomamos la secuencia paso a paso del proceso que se evalúa, y se desarrolla a través de
la espina principal. Una buena idea es tener claro el flujo del proceso en términos de fases,
actividades y tareas.
-Método de estratificación:
Es muy útil cuando el problema central (cabeza del pescado) se puede dividir en diferentes
causas que tienen que ver directamente con su naturaleza, de tal forma que las espinas
mayores sean subcomponentes del problema central.
por ejemplo en un problema relacionado con un carro, las espinas mayores se van a asociar a las
diferentes partes de éste.
TIPOS DE DIAGRAMAS CAUSA EFECTO:

-4’s de la industria de servicios:


Es de común aplicación en la industria de servicios al considerar los siguientes aspectos:
• Entorno (Surroundings)
• Habilidades (Skills)
• Sistemas (systems)
• Proveedores (Suppliers)
LAS APLICACIONES DEL DIAGRAMA ISHIKAWA:

• Identificar las causas verdaderas, y no solamente sus síntomas, de una


determinada situación y agruparlas por categorías.

• Resumir todas aquellas relaciones entre las causas y efectos de un proceso.

• Promover la mejora de los procesos.

• Consolidar aquellas ideas de los miembros del equipo sobre determinadas


actividades relacionadas con la calidad.
PASOS PARA CREAR UN DIAGRAMA CAUSA-EFECTO

• Se decide cual va a ser la característica de calidad que se va a analizar.


• Se traza una flecha que representa el proceso y a la derecha se escribe la
característica de calidad.
• Se indican los factores causales mas importantes y generales que puedan generar
fluctuaciones en la característica de calidad, trazando flechas secundarias hacia la
principal, ejemplo: Materias Primas, Equipos, Operarios, Método de Medición.
• Se incorporan en cada rama factores mas detallados que puedan ser causas de
fluctuación.
PASOS PARA CREAR UN DIAGRAMA CAUSA-EFECTO

• Por lo cual se realizan preguntas como:


-¿Por qué hay fluctuación o dispersión en los valores de la característica de calidad?
Por la fluctuación de Materia Prima. Se anota en las ramas principales.
-¿Qué materias primas crean fluctuación o dispersión en los valores de característica
de calidad?
Aceite, Sal, otros condimentos. Se anota como ramas menores hacia las ramas
principales.

Se van haciéndose preguntas conforme se va generando el análisis, para llegar al


inicio de las causas de dispersión.
DIAGRAMA TIPO 6 M`S
DIAGRAMA TIPO FLUJO DE PROCESO
DIAGRAMA TIPO ESTRATIFICACION
DIAGRAMA TIPO 4S`S
GRACIAS COMPAÑEROS POR DISIMULAR
PONER ATENCION!!

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