COSTOS DE LA CALIDAD

Costo que se deja de ganar o en el que se incurre

por no hacer las cosas bien en la primera ocasión.
*Es una herramienta para mejorar
*Sensibilizar a la dirección de las fallas de calidad
*Para la planificación estratégica de la empresa
*Mejora de la situación inicial para futuros requerimientos
*Disminuir costos internos
Se pueden clasificar en

• Costos por fallas internas.

• Costos por fallas externas.

• Costos de prevención.

• Costos de evaluación o valoración.

Costos por fallas internas.
Son los que podrían ser evitados si no existieran defectos en el producto antes de
ser entregado al cliente, ya que éstos se presentan porque los productos y
servicios no cumplen con las especificaciones y necesidades del cliente. Entre
estos costos destacan:

* Costos de reproceso: se generan por corregir defectos de los productos.

• Costos de desechos: son los que involucran pérdidas de
materiales, mano de obra y algunos costos indirectos variables que
no pueden ser corregidos por defectuosos ni utilizados para ningún
propósito. Fallas en los insumos.
• Costos por tiempo ocioso: son los derivados de tener
maquinaria o instalaciones paradas por defectos.
 Costos por fallas externas
La diferencia con las internas se basa en que estos costos surgen cuando los
defectos se detectan después de que el producto ha sido entregado al cliente.
• Costos por productos devueltos
•Costos por reclamaciones
•Costos de garantía
•Costos por rebaja
También: • Atención de reclamaciones., • Gastos de garantía• Reparaciones.
• Ventas/pérdidas
 Costos de prevención
Se realizan antes de empezar el proceso, para así no
incurrir en productos defectuosos.
Costos de planeación de calidad
Costos de capacitación
Costos de revisión de nuevos productos: incluye los referentes al diseño
Costos de obtención y análisis de datos de calidad
Control de proceso.
Evaluación de proveedores.
Auditorías de calidad.
 A mayores costos de prevención y evaluación
menores costos por fallas
Costos de evaluación
Son aquellos en los que se incurre para determinar si los productos o servicios
cumplen con los requerimientos y especificaciones.

• Costos de evaluación de proveedores: son en los que se incurre para probar la

calidad de los materiales que se reciben.
• Costos de inspección: Verificación de la recepción. Inspección y prueba.
Mantenimiento de la precisión del equipo de prueba. Evaluación de existencias.
Materiales y servicios consumidos. Inspección de materia prima. Inspección de
empaques.
Estrategia para reducir costos de calidad
Enfrentar de manera directa los costos por falla intentar reducirlos a cero.
• Invertir en las actividades correctas de prevención para lograr la mejora.
• Reducir los costos de evaluación, según los resultados alcanzados.
• Evaluar en forma continua y redirigir los costos de prevención para
acrecentar la mejora.
Esta estrategia se basa en que:
• Para cada falla hay una causa de origen.
• Las cosas son evitables. (las causas se pueden prevenir)
• La prevención es siempre más barata.
Las empresas contemporáneas luchan por un enfoque Kaizen o mejoramiento
continuo.
Se manejan dos enfoques:

• Cero defectos. Hace referencia a las especificaciones. Los límites superior e

inferior que se establecen para la desviación de un producto. Cualquier unidad
dentro de esos límites se aceptable y no implicará un costo de calidad.
• Calidad robusta. Destaca la adecuación de uso. Robustez significa alcanzar
siempre el valor objetivo.
 Pasos necesarios para la implementación de un sistema de
costo de calidad, elementos para su cálculo y medición

1 Crear y capacitar un equipo de trabajo para implementar el sistema de

costos de calidad.
2 Preparar el soporte automatizado para el registro, acumulación y control
de datos.
3 Seleccionar un área de prueba.
4 Análisis del diagrama de procesos claves.
5 Confeccionar el clasificador de cuentas de elementos de costos
monetarios y de indicadores no financieros.

6 Diseñar y organizar la forma en que serán recopilados y

contabilizados los datos.

7 Diseño de informes sobre los costos de calidad.

8 Prueba, revisión y puesta a punto del sistema.

9 Generalización del programa al resto de las áreas.

 Situacion inicial
C c
o a
Objetivo
s l
t i
o d Fallas
s a
d
d
Fallas Inspeccion y ensayos
e

l
Inspeccion y ensayos
a

Prevencion Prevencion

Invertir mas en prevencion

 Plan de Implementación
 Seleccionar y determinar los elementos de los costos: debe adecuarse al tipo
de empresa, el contador debe hacerse responsable de los costos y la información
a recolectar debe ser practica.
Establecer la fuente de datos: establecer formularios propios si es necesario.
Hacer formularios para recolectar los datos: que sean sencillos, fácil de
completar.
Revisar los formularios: con cada sector involucrado.
Explicar como llenar los formularios:
Obtener datos de un periodo y revisarlos con cada sector: quitar dudas,
confirmar
 Emitir el primer informe: además de los números en si, explicar los datos con
palabras.
Conducir reuniones con los interesados: explicar los datos y aprovechar para
aclarar dudas.
Hacer la revisión final:
Implementar el sistema con auditorias periódicas: para verificar si el
sistema funciona como estaba proyectado.
 DIFICULTADES PARA LA IMPLEMENTACION

Se generaliza pensar que los costos de calidad son del depto. De
calidad
Falta de apoyo de los gerentes.
Falta de apoyo para la obtención de datos
Los costos de calidad abarca todos los sectores de la empresa,
sobre los que el gte de calidad no tiene jurisdicción.
DATOS
Informes de datos de fabricación
Informes de rechazos
Informes de devolución y reparación
Horas insumidas en actividades de calidad
Informe de gastos por garantía.
ANALISIS DE LOS COSTOS
 Comparar los elementos de costos con Bases relevantes (ingresos). El
dato por si solo no tiene significado.
Analizar las tendencias
Evaluar las fallas ponderadas por su precio
Identificar el costo de calidad que mas contribuye al costo total
Sin un programa de calidad, no tiene sentido implementar “costos de la
calidad”
Identificar áreas donde se puede mejorar en el costo: sino impacta
dejarlo
QUE BASES COMPARACTIVAS UTILIZAR??
Costo de mano de obra
Costo de fabricación
Facturación neta ($), volumen de venta ($)
Numero de unidades producidas
Hay que considerar: ventas estacionales, sensibilidad a fluctuaciones
de costos de insumos, depende del producto que maneje la empresa.
MODELOS ECONOMICOS
1. Costos por fallas: costo cero cuando el producto es 100 %
aceptable

2. Costos de evaluación mas prevención: son cero con 100 % de

unidades defectuosas.
El siguiente modelo representa condiciones del siglo XX,
evaluación mas prevención: la evaluación era superior y la
prevención era escasa.

Importancia al control final de calidad

IMPORTANCIA A LA PREVENCION
Excepciones al modelo económico de los
costos de calidad
INDUSTRIA FARMACEUTICA

INDUSTRIA NUCLEAR

Industria alimenticia???
 Acciones correctivas
Establecer un mecanismo para documentar las evidencias detectadas
Tomar acción sobre ellas
Aplicar a todos los niveles de la empresa (proveedores y subcontratistas)
Claves: Lograr conciencia en los involucrados, motivar al personal para resolver
problemas, realizar seguimiento de las acciones correctivas
 JAPANESE MANAGEMENT
Seiri (eliminar) separa lo necesario de lo innecesario
Seiton (ordenar) lo necesario para que este al alcance
Seiso (Limpieza) lugares y equipo
Seiketsu (STD) altos estándares y capacitación
Shitsuke (disciplina) hábitos.
KAIZEN (Mejora continua)
Claves

1. Descarte las ideas preconcebidas convencionales

2. Piense en como hacerlo, NO en porque no se puede hacer
3. No ponga excusas, comience cuestionando las practicas habituales
4. No busque perfección, hágalo aunque logre la mitad del objetivo
5. Corríjala inmediatamente si usted cometió el error
6. No gaste dinero ara el Kaizen, Use su sabiduría
7. La sabiduría aflora con la adversidad
8. Pregunte porque? 5 veces y busque la cauda raíz
9. Busque la sabiduría de 10 personas, antes que el conocimiento de 1
10. Las ideas Kaizen son infinitas.
TENDENCIA ACTUAL DE LA CALIDAD DE
PRODUCTOS
ANTES CALIDAD Conformidad con especificaciones
MUST BE

LUEGO CALIDAD Conformidad del cliente

ATRACTIVA
AHORA calidad que causa Atrapa al cliente
EMOCION

Capacidad de un producto= calidad x precio x Emoción

Emoción para comprar= Creatividad x adaptabilidad a necesidades

latentes
 EJERCICIO
Corporación Desiree Company reportó las siguientes ventas y costos de calidad para los
pasados cuatro años. Supón que todos los costos de calidad son variables y que todos los
cambios en las razones de estos costos son resultado de un programa de mejoramiento de la
calidad.
Año Ingresos de ventas Costos de calidad como porcentaje de ingresos
1 $10,000,000.00 10.21%
2 $11,000,000.00 0.18%
3 $11,000,000.00 0.14%
4 $12,000,000.00 0.10%

Se pide:
1. Calcula los costos de calidad para los cuatro años. ¿En cuánto se incrementó el
ingreso neto de un año al siguiente como efecto del mejoramiento de la calidad?
2. La administración de la empresa cree que es posible disminuir los costos de calidad a
2.5% de las ventas. Suponiendo que las ventas continuarán al nivel del año 4, calcula la
utilidad potencial adicional.
¿Es realista la expectativa de mejoramiento de la calidad y de reducción de costos?
Explícalo.