Métodos de muestreo

1
Cuando se recibe un lote de materia prima o
cualquier otro componente, hay tres opciones:

• Procedimientos de chequeo
• Inspección 100 %
• Muestreo de aceptación
1. Muestreo de Aceptación.
Concepto.
Procedimiento mediante el cual se puede
decidir si aceptar o rechazar un lote de
productos, de acuerdo a ciertas
especificaciones de calidad.

Aplicación: inspección de materias primas,

productos semi-elaborados y otros
componentes; para determinar si éstos
cumplen con el nivel mínimo exigido.
Muestreo aleatorio estadístico

Muestra n

Lote N

4
 Estratificar
Es analizar problemas, fallas, quejas o datos clasificándolos de
cuerdo con los factores que se piensa pueden influir en la magnitud
de los mismos.

Es un método consistente en clasificar los datos disponibles por

grupos con similares características denominándoles “estrato”, en
función de la situación particular de que se trate, pudiendo
establecerse estratificaciones con respecto a:

• Personal, por edad, experiencia, nivel académico, sexo o turno

• Métodos de trabajo, procedimientos, condiciones de operación.
• Maquinaria, equipo
• Materiales, insumos
• Áreas de gestión, departamentos, secciones
• Tiempo de producción o prestación de un servicio: turno, día,
semana, noche, mes.
• Entorno,
• Localización geográfica . 5
. 6
. 7
. 8
. 9
 Muestreo de Aceptación.
Ventajas y desventajas.
Ventajas
• Menos costoso
• Menor manejo del producto, se
reducen daños y riesgos
• Puede aplicarse cuando las pruebas
son destructivas
• Menos personal implicado en la
inspección
• Menos costoso y más fácil de realizar
• Requiere menos tiempo que otros
métodos
• Se toca menos el producto
• Reduce la fatiga del inspector
Desventajas
• Se pueden rechazar lotes
buenos y aceptar lotes malos
• Se requiere una serie de
cálculos y documentación
que no son necesarios en
una inspección al 100%
• No verifica la estabilidad del
proceso
• Solo detecta los defectos, no
ayuda a prevenirlos
• No añade valor
• No ayuda a mejorar al
suplidor
3. Planes de muestreo. Tipos

Plan de muestreo: planteamiento que indica el

tamaño muestral que hay que utilizar y los
criterios de aceptación o rechazo correspondientes
para juzgar el lote.
Tipos:
1) Simple Por atributos
2) Doble
3) Múltiple Por variables
4) Secuencial
Continuar
 Plan de muestreo simple

Inspeccionar una muestra aleatoria

de tamaño n1 y contar el no. de
defectuosos d1

d1 <= c1 d1 > c2
Aceptar Rechazar
el lote el lote
 Plan de muestreo doble.

Inspeccionar una muestra aleatoria

de tamaño n1 y contar el no. de
defectuosos d1

Aceptar d1 <= c1 d1 > c2 Rechazar

el lote el lote
c1< d1 <= c2
Inspeccionar una muestra aleatoria
de tamaño n2 y contar el no. de
defectuosos d2

Aceptar d1+d2 <= c2 d1+d2> c2 Rechazar

el lote el lote
 Plan de muestreo múltiple

Es una extensión del concepto de muestreo

doble, en el que pueden necesitarse más de
dos muestras para llegar a una decisión
acerca del lote.
Los tamaños muestrales suelen ser menores
que en un muestreo simple o doble, pero es
más complicado de llevar a cabo.
Plan de muestreo secuencial

Se selecciona un artículo a la vez y si el

número de defectuosos es mayor que cierto
límite LS se rechaza, si es menor que
cierto límite inferior LI se acepta, y si está
entre ambos límites se toma otra unidad.
 Plan de muestreo secuencial

No. de artículos ZONA DE

RECHAZO
defectuosos

3
2
1
No. de artículos
10 20 30 40 inspeccionados
-1
-2
ZONA DE
-3 ACEPTACIÓN
MUESTREO DE ACEPTACION

17
4. Planes de muestreo por atributos.
Plan de muestreo simple

Se toma una muestra aleatoria de tamaño n y si

ésta contiene más de c unidades defectuosas se
rechaza el lote.

Parámetros:
n: tamaño de la muestra
c: no.máximo de defectuosos que se aceptan en
un lote.
Diseño de un plan de muestreo simple:
Cálculo de n y c.

Dependen de 4 factores:
NCA, PDTL,  y  .

Se utilizan valores tabulados o un nomograma.

 Para establecer un plan de muestreo
es necesario definir:
NCA: nivel de calidad aceptable. (AQL en inglés)
Es el máximo porcentaje de defectuosos que un productor acepta en
su proceso. Si p<NCA el proceso se considera bueno.
PDTL: porcentaje defectuoso tolerable por lotes. (LTPD en inglés)
Es el máximo porcentaje de defectuosos que un consumidor acepta.
• Riesgo del productor ():
– Probabilidad de que un “buen” lote sea rechazado.
– Probabilidad de rechazar un lote cuando la parte
defectuosa sea AQL.
• Riesgo del consumidor (ß):
– Probabilidad de que se acepte un “mal” lote.
– Probabilidad de aceptar un lote cuando la parte
defectuosa sea LTPD.
 Errores muestrales

El lote realmente es:

Bueno Malo
La muestra dice No hay error Error tipo II.
que el lote es:

Bueno Riesgo del
consumidor
Error tipo I,  No hay error
Riesgo del
Malo
productor
 ¿Qué es un plan de aceptación?

• Es un conjunto de procedimientos para inspeccionar los

materiales comprados al exterior o los productos acabados.

• Identifica:
– el tipo de muestra,
– el tamaño de la muestra (n)
– el criterio (c) utilizado para rechazar o aceptar un lote.

• El productor (proveedor) y el consumidor (comprador)

deben negociar.
Curva de característica operativa

• Representa la capacidad de un plan de aceptación

para discriminar entre lotes buenos y lotes malos.

• Muestra la probabilidad de que el plan acepte

lotes de diferentes niveles de calidad.
 Curva OC - Inspección 100%

P(Aceptar todo el lote)

100%
Quedarse con Devolver todo
todo el lote el lote

0%
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Límite % de defectos en el
lote
 Curva OC – Muestreo menor del 100%

P(Aceptar todo el lote)

La probabilidad no es del
100% 100%: riesgo de quedarse
con productos
Quedarse defectuosos o devolver
con todo productos de buena
el lote calidad.Devolver todo
el lote

0%
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Límite % de defectos en el lote
Curva de característica operativa (OC)
que muestra los riesgos

100
 = 0,05 riesgo del productor en AQL
95

75

Probabilidad
de aceptación
50

25

10
= 0,10 Porcentaje
0 de
Riesgo del 0 1 2 3 4 5 6 7 8
consumidor defectos
en la LTPD AQL LTPD
Lotes Lotes malos
Zona de indiferencia
bueno
s
 Curvas OC para distintos
planes de muestras
P(Aceptar todo el lote)

100% n = 50, c = 1

n = 100, c = 2

0%
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
AQL LTPD
% de defectos en el lote
 Calidad media de salida

( Pd )( Pa )( N  n)
AOQ 
N

Donde:
Pd = porcentaje real de unidades defectuosas del lote
Pa = probabilidad de aceptar el lote
N = número de elementos del lote
n = número de elementos de la muestra
Determinación del Tamaño de la Muestra:

n = (Z)² ( )² / e²

Donde: Valores de Z:
n = Tamaño de la Muestra 90% = 1.64
Z = Nivel de Confianza 95% = 1.96
 = Desviación Estándard 99% = 2.58
e = Error Permitido

Para procesos nuevos (sin histórico) e = 0.5 

 Desarrollo de un plan de
muestras
• Negociar con el productor (proveedor) y el consumidor
(comprador).

• Ambas partes tratan de minimizar los riesgos.

– Afecta al tamaño de la muestra y al criterio del límite.

• Métodos:
– Tablas MIL-STD-105D.
– Tablas Dodge-Romig.
– Ecuaciones estadísticas.
 Nivel de inspección
• Tamaño del lote y el tamaño de la muestra.
tamaño de lote grande  tamaño de muestra mayor
(no en proporción directa)

• Existen tres niveles generales: I, II, III

Nivel II será utilizado a menos que se indique otro nivel.
Nivel I se usa cuando se requiere menos desecho y nivel III cuando
se puede desechar una mayor cantidad.

• Cuatro niveles especiales S1,S2, S3 Y S4

(Objetivo de niveles especiales es que el tamaño de muestra sea
pequeño cuando es realmente necesario)
 Extracción de la muestra
Se requiere un muestreo que de muestras
insesgadas; tal método es el muestreo aleatorio
simple.

Cuando es factible se puede además utilizar la

estratificación.
Tabla de tamaño de muestra
Tabla de NCA para inspección normal
 Tipos de inspección.
Normal: Se usa para asegurar una alta probabilidad de
aceptación cuando la calidad del proceso es superior
al NCA y no hay porque sospechar que el proceso no
tiene un nivel aceptable.

Rigurosa: Se usa cuando el criterio de aceptación es

más estricto que en la inspección normal. Se
determina este, cuando la inspección de lotes
anteriores consecutivos indican que la calidad del
proceso es inferior al NCA.
Tipos de inspección ...(continuación)
• Reducida:
Cuando existe evidencia de que la calidad de la
producción es mejor que el NCA en forma
consistente se pueden utilizar un plan de muestreo
cuyo tamaño de muestra es de 2/5 partes del
correspondiente a inspección normal.
En el momento de encontrar un lote rechazado se
vuelve a la inspección normal.
Reglas de cambio de tipos de plan
Planes de muestreo de Dodge-Romig
Los planes de Dodge-Romig se diseñan para un PDTL
especificado. Este tipo de planes se suelen aplicar cuando se
realiza una revisión de materiales cr¶³ticos para desarrollar una
actividad. En estos casos el inter¶es reside en determinar
cuando serían rechazables.
Cuando se aplica el muestreo con recti¯caci¶on se consideran
dos tipos de planes:
Dado un LCMS, se minimiza la ITM para una proporci¶on de
defectuosos p especicada.
Dado un PDTL, se minimiza la ITM para una proporci¶on de
defectuosos media.
Con este tipo de planes tambi¶en se puede establecer una
estimaci¶on de la calidad media del proceso.
11

. 38
Selección de un plan de muestreo
a) Nivel de calidad aceptable (NCA)
b) Nivel de inspección
c) Tipo de inspección (normal, rigurosa
o reducida)
d) Tipo de muestreo (sencillo, doble o
múltiple)
e) Tamaño de lote
 Ventajas
Cuando se está usando muestreo por atributos y el
fabricante está produciendo una calidad más mala que el
NCA, un plan de muestreo bien elegido debe rechazar
suficientes lotes para que se justifique el mejoramiento de
la calidad sin demora alguna.
Se sabe que cuando la producción está bajo control se
puede esperar una calidad mejor que el NCA.
 Desventajas
• El establecer el NCA no garantiza que el
comprador no acepte lotes de baja calidad.
• Si la calidad de los lotes es ligeramente peor que
el NCA, algunos lotes de baja calidad serán
aceptados antes de cambiar a inspección rigurosa.
 Clasificación de los métodos
estadísticos de C.C.

Métodos Estadísticos
de Control de Calidad

Control Estadístico de Muestreo de Aceptación

Procesos (gráficos de control) (planes de muestreo)

Atributos Variables Atributos Variables

 TAREA...

James Evans Cap. Gutierrez Pulido Cap.

773 - 22 al 26
14 342-1 al 29 18
779 - 46 al 51