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ADMINISTRACION INDUSTRIAL

MANTENIMIENTO TOTAL PRODUCTIVO (TPM)


INST: FERNANDO ALVARADO APAZA
SESION 8
INTRODUCCION

Comenzó en los años


1970´S.
El término fue definido por
JAPAN INSTITUTE FOR
PLANT MAINTENANCE.
EL TPM es implementado por
todos los empleados basado
en la mejora del equipo e
involucramiento de todo el
personal.
¿QUE ES Y NO ES TPM?
OBJETIVOS

CONOCER LA FILOSOFIA DEL MANTENIMIENTO TOTAL


PRODUCTIVO.

La filosofía del TPM


TPM es una filosofía de mantenimiento cuyo objetivo es
eliminar las pérdidas en producción debidas al estado de los
equipos, o en otras palabras, mantener los equipos en
disposición para producir a su capacidad máxima productos
de la calidad esperada, sin paradas no programadas. Esto
supone:
•Cero averías
•Cero tiempos muertos
•Cero defectos achacables a un mal estado de los equipos
•Sin pérdidas de rendimiento o de capacidad productiva
debidos al estos de los equipos
Se entiende entonces perfectamente el nombre:
mantenimiento productivo total, o mantenimiento que
aporta una productividad máxima o total.
VENTAJAS DEL TPM

 MEJORA EFECTIVIDAD DEL


MANTENIMIENTO
 MOTIVACION DEL PERSONAL
 MEJOR CUIDADO DE EQUIPOS
 NEUTRALIZACION
MANTENIMIENTO VS.
PRODUCCION
 EVITA TIEMPOS DE ESPERA
ENTRE MANTENIMIENTO Y
PRODUCCION
¿QUE ES EL TPM?

ES UN SISTEMA QUE
GARANTIZA LA EFECTIVIDAD
DE LOS SISTEMAS
PRODUCTIVOS, CUYA META
ES TENER CERO PERDIDAS EN
TODOS LOS
DEPARTAMENTOS .
UN SISTEMA GLOBAL DE
MANTENIMIENTO
SELECTIVO, CUYA FINALIDAD
ES OBTENER EL MÁXIMO
RENDIMIENTO.
METAS DEL TPM

• Eficacia total
• Mantenimiento
productivo total
• Participación total
MISION DEL TPM

• La misión del TPM es


lograr que la empresa
obtenga un rendimiento
económico CRECIENTE
en un ambiente
agradable como
producto de la
interacción del personal
con los sistemas,
equipos y herramientas
como se ilustra en la
figura.
¿Qué BUSCA TPM?

• 1) Detectar Defectos
• 2) Hacer mejoras
continuamente
• 3) Encontrar satisfacción
en las actividades de
mejora
• 4) Establecer estándares
para los operaciones
• 5) Comprender los
mecanismos de las
máquinas.
¿POR QUÉ APLICAR TPM?
¿Cuándo debe implementarse TPM?

El Mantenimiento Productivo Total (TPM)


debe utilizarse cuando los requerimientos
de la organización sean los de tener
plantas, equipos e instalaciones de todo
tipo, confiables, continuas y seguras.

En general, las bondades del TPM son


tantas que sus herramientas son
recomendadas para cualquier organización,
y su metodología completa se recomienda
para organizaciones que cuenten con un
alto compromiso directivo, con disposición
de afectar positivamente la cultura
organizacional.
BENEFICIOS DE APLICAR TPM EN LAS EMPRESAS
METAS PRINCIPALES DEL TPM

1) Desarrollo de las
condiciones óptimas
en el taller como un
sistema hombre
máquina ( personas
trabajando
conjuntamente y cerca
de las máquinas).

2) Mejorar la calidad
general del lugar de
trabajo.
COMO FUNCIONA, METAS DEL TPM
COMO FUNCIONA TPM

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