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MINADORES CONTINUOS

Edwin Alirio Villadiego Zea


Hermes Antonio Padilla Severiche
Ferney Londoño

Perforación y Fragmentación de Rocas


Universidad Nacional de Colombia
Sede Medellín
Facultad de minas
2018
CONTENIDO:

1. Introducción
2. Minadores continuos
3. Ventajas y desventajas
4. Clasificación de los minadores continuos
5. Ejemplos de minas donde se utiliza este método
1. INTRODUCCIÓN:
La fragmentación de la roca en una operación minera, generalmente se
efectúa por perforación y voladura, este método además de ser costoso,
genera ruido, polvo, vibraciones y gases, estas ultimas pueden traer conflictos
con las comunidades cercanas, debido a que perturban la tranquilidad y la
seguridad de las comunidades. Los minadores continuos surgen por la
necesidad de mitigar las variables antes mencionadas.
2. MINADORES CONTINUOS:
Son equipos de excavación de
rocas de gran envergadura,
capaces de arrancar la roca sin
ayuda de la perforación y
voladura, a su vez nos permite
realizar simultáneamente el
cargue y transporte del material,
debido a que se le pueden
adaptar varios tipos de maquinas
destinadas al transporte (Bandas
transportadoras, vagones con
locomotoras, camiones, etc.)
3. VENTAJAS Y DESVENTAJAS:
Ventajas: Desventajas:
1. Alta seguridad en las 1. Ineficientes en roca dura.
operaciones.
2. Bajos costos, debido a que no
se necesita la perforación y la
voladura.
3. Alta selectividad.
4. Alta movilidad de las maquinas
en la explotación.
5. Eliminación del carguío en el
frente de explotación.
6. Bajos impactos ambientales.
7. Bajo costo del sostenimiento.
4.CLASIFICACIÓN DE LOS
MINADORES CONTINUOS
• Ataque Vertical.
Subterránea • Ataque Horizontal.

• Ataque Horizontal.
Superficie • Ataque Frontal.
4.1 Subterránea
ataque Vertical
4.1.1. PERFORADOR DE CHIMENEAS (RAISE BORING O RBM)

Se utiliza principalmente para la


elaboración de chimeneas en
roca dura a semidura. Tritura la
roca a compresión y puede
formar chimeneas de abajo hacia
arriba o de arriba hacia abajo, su
diámetro máximo de perforación
actualmente es de 6 m, se puede
alcanzar profundidades de hasta
1.000 m y son equipos muy
seguros, ya que no requieren
personal dentro de la maquina.
4.1 Subterránea
ataque Vertical
4.1.2. PERFORADOR DE PIQUES (SHAFT BORING O SBM)

Esta maquina se utiliza en la


fase de desarrollo de una mina,
debido a que permite excavar
posos en roca dura o blanda. El
equipo permite perforar
diámetros entre 1.5 m a 8 m,
estos equipos alcanzan una
profundidad de 2.000 m,
además el avance de este
equipo es de forma
descendente.
4.1 Subterránea
ataque Vertical
4.1.3. MINADOR ESCARIFICADOR (RM)

Se usa para extraer mineral en


tajos o en la fase de
preparación de la mina. La
maquina hace uso de la baja
resistencia a la tensión de la
roca ( 15 a 30 veces menor que
la resistencia a la compresión),
además posee una broca plana
con un ancho de hasta 60 cm,
puede excavar roca muy dura si
se acopla un chorro de agua de
alta presión junto a la broca.
4.2 Subterránea
ataque Horizontal
4.2.1. MINADOR MÓVIL ( MOVILE MINER O MM)
Se utiliza en la en minería
metálica en roca semidura.
Elimina la perforación y la
voladura en forma eficiente
con solo un 36 % de
utilización. Este equipo se
compone básicamente de
una rueda giratoria en
posición vertical, en la
periferia de este tiene los
elementos de corte que
pueden ser de tipo disco y/o
rodillo
4.2 Subterránea
ataque Horizontal
4.2.2. CABEZAL ROZADOR ( ROAD HEADER O RH)

Es muy utilizado en minería


de carbón, con algunos
ajustes son capaces de
cortar roca semidura, su
uso es factible en métodos
como cámaras y pilares,
corte y relleno ascendente,
tiene una alta selectividad ,
además tienen accesorios
que permiten controlar el
polvo y apagar chispas
4.2 Subterránea
ataque Horizontal
4.2.3. ROZADORAS PARA MINAS DE CARBÓN ( SHEARER)

Es un equipo con una alta


similitud con el roadheader,
con la diferencia que el
Shearer tiene un chasis que
se desplaza sobre rieles,
mientras que los roadheader
se desplazan sobre orugas.
El material cortado se
desplaza por una cadena
que come por la base.
4.2 Subterránea
ataque Horizontal
4.2.4. MINADOR DE TÚNELES Y GALERÍAS (TUNNEL
BORING MACHINE O TBM)

Se aplica en construcción
de túneles y galerías
longitudinales en roca
blanda o dura. Tritura la
roca por compresión, lo
cual origina desgaste de
los insertos o picas del
cabezal, además realizan
la excavación de forma
circular.
4.3 Superficie
ataque Horizontal
4.3.1.
• Dependencias, Unidades básicas académicas o Áreas curriculares
Secretarías, Facultades, Institutos o Centros
Dirección
Medellín, Colombia
(+57 4) 430 90 00
correo@unal.edu.co
Sitio web facultad o dependencia minas.medellin.unal.edu.co
http://technology.infomine.com/reviews/raiseboring/welcome.asp?vi https://www.tunneltalk.com/New-Products-and-
ew=full Innovations-23July2014-Technological-collaboration-
between-mining-and-civil-tunnelling-results-in-
develoment-of-new-shaft-boring-machine.php
http://minestories.com/raising-bar/

https://www.google.com.co/search?q=raising+boring&rlz=1C1CHBD_e
sCO786CO786&source=lnms&tbm=isch&sa=X&ved=0ahUKEwiviMyHm https://www.herrenknecht.com/en/products/core-
4baAhVFq1kKHTEcBPEQ_AUICigB#imgrc=lf1sqkjEuckJWM: products/mining/shaft-boring-machine-sbm.html

http://procedimientosconstruccion.blogs.upv.es/tag/minadora-de-
superficie/ http://spaceprom.ru/brands/6995

https://www.google.com.co/search?q=minadores+de+superficie&rlz=
1C1CHBD_esCO786CO786&source=lnms&tbm=isch&sa=X&ved=0ahU
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