CALIDAD EN LA

CONSTRUCCION
SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD

• La gestión de calidad es aquel aspecto que

incluye la planificación, la asignación de
recursos y los planes de calidad; para ser
aplicadas en la política de la calidad..
 SERVINDUS SA

• Actividad Comercial: Construcción Edificios completos

• Dirección Legal: Av. Emilio Cavenecia Nro. 225 Dpto. 420 (Espalda Clínica
Anglo Americana)
• Distrito / Ciudad: San Isidro
• Departamento: Lima
 VISION:
• Ser líderes en los segmentos donde actúa
siendo reconocidos como la empresa
constructora más confiable, superando las
expectativas de nuestros clientes.
MISION:
• Empresa Peruana de gran competitividad
que brinda a sus clientes los servicios de
ingeniería y construcción de proyectos con
excelencia y eficacia, promoviendo el
desarrollo integral de las personas y
comprometidos en contribuir con el
desarrollo del país.
 Política de calidad
• Reducir en un 99% las No Conformidades detectadas en Auditorías Internas
y Externas, con respecto a la Obra anterior realizada para el mismo
mandante.
• Promover la Prevención de riesgos reduciendo en un 100% la tasa de
accidentabilidad con respecto al contrato anterior.
• Realizar la recepción de la Obra dentro de los plazos estipulados en el
contrato.
• Controlar permanentemente sus procesos productivos, de tal manera que
los servicios entregados por la organización, cumplan con los requisitos de
calidad acordados con los clientes.
• Ejecutar la Obra no superando los costos establecidos en el análisis de
precios de la Obra.
 PASO1:DEFINICION DEL ALCANCE
• TENER EN CUENTA:
La gestión del alcance debe tener los procesos
necesarios para asegurarse que el proyecto tenga todo
el trabajo requerido, y sólo el trabajo requerido, para
completar el proyecto exitosamente.
ALCANCE:
• Elaboración de una tienda iStore destinada a la
venta de artefactos de la marca Apple , ubicado en el
distrito de Miraflores.
• Nuestro grupo se enfocará principalmente en la
instalaciones de muros de tabiquería - Drywall.
 ESTRUCTURA DESGLOSABLE DE TRABAJO
(EDT-WBS)

TIENDA
ISTORE

TRABAJOS DESMONTAJE Y INST.CONTRA CIERRE DE

ARQUITECTURA INST.ELECTRICAS INST.SANITARIAS
PRELIMINARES DEMOLICION INCENDIOS. OBRA

LIQUIDACIO
INSTALACION CARPINTERIA ALBAÑILERIA VIDRIOS N DE OBRA
ESTRUCTURAS ARQUITECTURA PISOS DRYWALL

AIRE
CIELO RASO MUROS
ACOND.
 COLOCACION DE MUROS DE DRYWALL

• El sistema Drywall consiste en formar una

estructura en perfiles de acero galvanizado que
va fijada a las placas o muros de concreto de las
edificaciones y sobre la cual se atornillan placas
de yeso o fibrocemento.
 ALCANCE DE ENTREGABLE
Toma medidas: Medir la
Estructura de metal: tener Cortar la placa: Cortar la
placa de yeso o cemento
la estructura lista y fijada placa con una cuchilla
de acuerdo a la estructura
en el suelo. cartonera.
metálica.

Parar la placa y doblar para

cortar: se debe levantar la
placa y doblarla por la
parte cortada hacia
adentro.
Atornillar hacia la
Cepillar los lados: para
estructura: después de
emparejar los cantos
emplacar la estructura con
cortados.
tornillos.

Tapar las juntas con

masilla: para tapar las
Quitar excedentes de
uniones entre placas. La
masilla.
cantidad debe ser gruesa
para cubrir bien las juntas.
 PASO 2: GESTION DE CALIDAD DEL PROYECTO

• Incluye todas las actividades de las funciones

administrativas generales que determinan la
política de calidad, objetivos,
responsabilidades y las implementadas por
medios tales como: planeamiento, control,
aseguramiento, y mejoramiento de la calidad,
dentro del sistema de calidad.
 Listado de Actividades
1.Planificar la calidad de ejecución del proyecto.(P)
2.Desarrollar los documentos de plan de gestión de
calidad.(P)
3.Identificar los factores de impacto medio
ambiental.(P)
4.Efectuar el análisis de riesgo del proceso
constructivo.(P)
5.Incorporación del personal profesional y
técnico.(P) (A)
6.Organizar los documentos de obra. (P)
7.Habilitación de las planchas de acero(P) (A)
8.Colocación de las planchas de acero (A)
9.Habilitación de herramientas de medición(P) (A)
10.Medir de Drywall (A)
11.Habilitación de cuchillas (P) (A)
12.Doblado de la placa de yeso (A)
13.Habilitación de herramientas (P) (A)
14.Manejabilidad de herramientas (A)
15.Habilitación de tornillos (P) (A)
16.Atornillado (A)
17.Habilitación de masilla para las juntas (P) (A)
18.Supervisar y verificar la mezcla (masilla). (C)
19.Colocación de la masilla para las juntas (A)
20.Quitar excedentes de masilla. (A)
21.Realizar acabados sobre muros Drywall. (A)
22.Supervisar y aprobar el producto final. (C)
23.Gestionar el control de Calidad. (C)
 PLANIFICACION DE LA CALIDAD:

• En esta etapa identificamos las

Normas y requisitos para nuestro
proyecto, documentando la
manera en la que el proyecto
demostrará el cumplimiento de
los mismos.
 PLANIFICACION DE CALIDAD

Entrada Herramienta y Salidas

Técnicas
• Datos del diseño. • Análisis
• Especificaciones • Plan de Gestión
beneficio/costo
técnicas. de calidad
• Personal capacitado. • Flujo grama
• Plan de mejoras
• Proceso constructivo. • Línea base del de procesos.
• Alcance del proyecto. proyecto
• EDT. • Listas de control
• Software de calidad
• Políticas de calidad de la
empresa. apropiado.

PLANIFICACIÓN DE LA CALIDAD
ENTRADAS:
• Alcance del proyecto y EDT
• Cumplir con los estándares indicados en las normas
correspondientes a la colocación del DRYWALL.
• Tener en cuenta las especificaciones técnicas de los materiales
que se aplicaran para la colocación y acabados.
• No sobrepasar los estándares del medio ambiente.
• Establecer un proceso constructivo base.
• Políticas de calidad de la empresa.
Herramientas y técnicas:
• Flujo-grama: Proporciona una visión detallada de un proceso.
Toda empresa realiza muchos procesos diferentes en cada
actividad que realiza.
• Línea base de proyecto: conjunto de actividades o tareas que la
conforman, su calendarización, sus costos, y los requerimientos
técnicos que se necesita.
• Análisis de beneficio/costo.
• Software apropiado.
 SALIDAS:
• Plan de Gestión de calidad.
• Estructura organizacional dentro del proyecto.
• Plan de mejoras de procesos.
• Listas de control de calidad.
 ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

• En esta etapa se desarrollan

las actividades que nos
ayuden a la verificación de
un correcto trabajo o
desempeño de cada
actividad a realizar .
 ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
Entrada Herramienta Salidas
• Plan de gestión
y Técnicas
de calidad.
Identificación
• Plan de mejoras
del proceso. • Verificación del de problemas.
• Avance del cumplimiento
de los procesos Verificación de
cronograma. cumplimiento
y técnicas
• Costos definidos de objetivos
incurridos. previamente. planteados.
• Mediciones de
control.
• Políticas de
calidad de la
empresa.
ASEGURAMIENTO

• Verificaciónde las herramientas y

materiales a utilizar durante todo el
proceso de colocación de los muros de
Drywall.
• Verificación y aseguramiento del correcto
uso de los EPP de los trabajadores para que
evitar cualquier tipo de accidentes.
• Supervisión de la correcta colocación de
equipos.
 ACTIVIDADES PARA EL
ASEGURAMIENTO DE CALIDAD

• Verificación de acero en la obra.

 ACTIVIDADES PARA EL
ASEGURAMIENTO DE CALIDAD
• Verificación de los materiales a
utilizar para la instalación del
DRYWALL o documentación que
certifique la calidad y procedencia .
 CONTROL DE LA CALIDAD
• En esta etapa se monitorea y se
registran los resultados de la ejecución
de las actividades de control de calidad
con el fin de tomar acciones evaluando
los desempeños para una mejora
continua.
 CONTROL DE LA CALIDAD
Herramienta y
Entrada Técnicas
Salidas
-Lista de control Diagramas de causa
efecto. -Actualizaciones a los
de calidad. activos de los procesos.
-Listado de Diagramas de -Listas de control
deficiencias e control. completadas.
incumplimientos Diagramas de flujo. -Documentación sobre
lecciones aprendidas.
-Listado de Muestreo estadístico.
-Cambios validos.
actividades Revisión de -Entregables validos.
realizadas solicitudes de cambio
-Actualizaciones a los
-Pruebas de control. aprobadas. documentos de
Inspección proyecto, incluyendo
-Solicitudes de estándares de calidad.
cambio aprobadas. -Plan de acción de
-Entregables. mejora continua.
 CONTROL DE LA CALIDAD
• Control de la capacidad
del yeso en cuanto a su
adherencia y protección
contra el fuego.

• Control de las juntas entre

paneles, deben ser
selladas y protegidas
contra el fuego.
CONTROL DE LA CALIDAD
 PASO 3: GESTION DE PROCESOS

¿Por qué o para qué se hace la gestión de procesos?

1.Mejora continua de las actividades desarrolladas

2.Reducir la variabilidad innecesaria
3.Eliminar las ineficiencias asociadas a los reprocesos de las actividades
4.Optimizar el empleo de los recursos
5.Mejorar la productividad general del negocio
6.Incrementar la eficiencia de los procesos
 1. DEFINIR MISION

2. IDENTIFICAR PROCESOS
GESTION POR
PROCESOS 3. CONSTRUIR MAPA DE PROCESOS

4. DESARROLLAR PROCEDIMIENTOS

5. IDENTIFICAR INDICES DE GESTION

6. CONSTRUIR MATRIZ DE RESPONSABILIDAD

 Misión empresarial
Empresa Peruana de gran competitividad que brinda a sus clientes los
servicios de ingeniería y construcción de proyectos con excelencia y eficacia,
promoviendo el desarrollo integral de las personas y comprometidos en
contribuir con el desarrollo del país.
Que Hacemos
(Productos /
Servicios)

Para quien lo Como lo

hacemos hacemos
(Clientes) (Procesos)
 Listado de Actividades
1.Planificar la calidad de ejecución del proyecto.
2.Desarrollar los documentos de plan de gestión de
calidad.
3.Identificar los factores de impacto medio
ambiental.
4.Efectuar el análisis de riesgo del proceso
constructivo.
5.Incorporación del personal profesional y técnico.
6.Organizar los documentos de obra.
7.Habilitación del acero
8.Colocación del acero
9.Habilitación de herramientas de medición
10.Medir de Drywall
11.Habilitación de cuchillas
12.Doblado de la placa de yeso
13.Habilitación de herramientas
14.Manejabilidad de herramientas
15.Habilitación de tornillos
16.Atornillado
17.Habilitación de masilla para las juntas
18.Supervisar y verificar la mezcla (masilla).
19.Colocación de la masilla para las juntas
20.Quitar excedentes de masilla.
21.Realizar acabados sobre muros Drywall.
22.Supervisar y aprobar el producto final.
23.Gestionar el control de Calidad.
 Procesos: 5.-Cortar la placa

1.-Análisis del plan de calidad 5.1.-Habilitación de cuchillas.

1.1.-Planificar la calidad de ejecución del proyecto. 6.-Parar la placa y doblar para cortar

1.2.-Desarrollar los documentos de plan de gestión 6.1.-Doblado de la placa de yeso

de calidad. 7.-Cepillar los lados.

1.3.-Identificar los factores de impacto medio 5.1.-Habilitación de herramientas.

ambiental. 5.2.-Manejabilidad de herramientas.

2.-Incorporación de recursos y organización 8.-Atornillar la estructura.

2.1.-Incorporación del personal profesional y técnico. 6.1.-Habilitación de tornillos

2.2.-Efectuar el análisis de riesgo del proceso constructivo. 6.2.-Atornillado

2.3.-Efectuar el análisis de riesgo del proceso constructivo. 9.-Tapar las juntas con masilla.

3.-Tener la estructura lista y fijada en el suelo. 7.1.-Habilitación de masilla para juntas.

3.1.-Habilitación del acero 7.2.-Supervición de la mezcla masilla

3.2.-Habilitación del acero 9.3- Colocación de masilla

4.-Medir la placa de yeso. 10.-Quitar excedentes de masilla.

4.1.-Habilitación de herramientas de medición 11.- Acabados finales

4.2.-Medir de Drywall 11.1 Realizar acabados sobre muros Drywall.

11.2 Supervisar y aprobar el producto final.
11.3 Gestionar el control de Calidad.
PROCESOS DE MUROS DRYWALL
Procesos de Gestión Procesos Claves Procesos de Apoyo

• 1.-Análisis del plan • 3.-Tener la • 11.- Acabados

de calidad estructura lista y finales
• 2.-Incorporación de fijada en el suelo.
recursos y • 4.-Medir la placa de
organización yeso.
• 5.-Cortar la placa
• 6.-Parar la placa y
doblar para cortar
• 7.-Cepillar los lados.
• 8.-Atornillar hacia la
estructura.
• 9.-Tapar las juntas
con masilla.
• 10.-Quitar
excedentes de
masilla.
 CLIENTE
APOYO CLAVES GESTION
1

11
4
3
2

6
5
MAPA DE PROCESOS:

8
7
9

10

CLIENTE
MAPA DE PROCESOS

1 2 3 4

8 7 6 5

9 10 11
PROCESOS CLAVES

3 4
5
2

1
11

10 7
9
8
 1.-Análisis del plan de calidad

Entrada
-Perfiles de acero.
-Planos.
-Manual de procedimientos
-Datos del impacto ambiental
Salidas
-Informes sobre resultados
-Plan de mejora continua
Herramienta y Técnicas
-Realizar el trazo
-Verificar el trazo donde se
colocara el acero.
2.-Incorporación de recursos y organización

Salidas
-Informes sobre resultados
-Plan de mejora continua
Herramienta y Técnicas
Documentos para el análisis
del proceso constructivo.
Entrada
-Documentos
-Planos.
-Mano de obra.
 3.-Acabados finales

Salidas
-Informes sobre resultados
-Plan de mejora continua
Herramienta y Técnicas
-Pintura
-Manual de procedimiento
Entrada
-Detalles de acabado
-Planos.
-Accesorios para la
colocación.
-Mano de obra.
1.-Tener la estructura lista y fijada en el suelo.

Salidas
-Informes sobre resultados
-Plan de mejora continua
Herramienta y Técnicas
-Realizar el trazo
-Verificar el trazo donde se
Entrada colocara el acero.
-Perfiles de acero.
-Planos.
-Accesorios para la
colocación.
-Mano de obra.
 2.-Medir la placa de yeso.

Salidas
-Panel listo para el doblado y
cortado.
Herramienta y Técnicas -Informes sobre resultados
-Accesorios de medición.
-Manual de procedimiento.
Entrada
-Fichas para el control de la
-Planos. ejecución.
-Placa de yeso.
-Materiales apropiados.
-Mano de Obra .
 3.-Cortar la placa.

Salidas
-Plan de mejora continua
-Informe de resultados
Herramienta y Técnicas
-Accesorios para cortar la
placa
Entrada -Inspección
-Mano de obra.
 4.-Parar la placa y doblar para cortar.

Salidas
-Informe de resultados

Herramienta y Técnicas
-Inspección
-Manual de procedimiento
Entrada
-Planos
-Cronograma
-Plan maestro
-Mano de obra
 5.-Cepillar los lados.

Salidas
-Placa lista para atornillar al
acero.
Herramienta y Técnicas -Plan de mejora continua
-Inspección -Informe de resultados
-Manual de procedimiento
Entrada
-Cepillo
-Planos
-Cronograma
-Plan maestro
-Mano de obra
 6.-Atornillar hacia la estructura.

Salidas
-Placa lista para empezar a
masillar las juntas.
Herramienta y Técnicas -Informe de resultados
-Inspección
-Manual de procedimiento
Entrada
-Planos
-Cronograma
-Plan maestro
-Materiales (tornillos)
-Mano de obra
 7.-Tapar las juntas con masilla.

Salidas
-Plan de mejora continua
-Informe de resultados
Herramienta y Técnicas
-Inspección
-Manual de procedimiento
Entrada
-Planos
-Cronograma
-Plan maestro
-Masilla
-Mano de obra
 8.-Quitar excedentes de masilla.

Salidas
-Plan de mejora continua
-Informe de resultados
Herramienta y Técnicas
-Inspección
-Manual de procedimiento
Entrada
-Planos
-Cronograma
-Plan maestro
-Mano de obra
 GERENTE
GENERAL

Matriz de responsabilidades SECRETARÍA

GERENCIA

•
SUB GERENTE
Se utiliza generalmente en la gestión de GENERAL
proyectos para relacionar actividades con
recursos (individuos o equipos de trabajo). DEPARTAMENTO DEPARTAMENTO ÁREA
De esta manera se logra asegurar que DE OBRAS DE PROYECTOS ADMINISTRATIVA
CONTABILIDAD
cada uno de los componentes del alcance
esté asignado a un individuo o a un INSPECCIÓN Y
ÁREA DE DISEÑO
equipo. SUPERVISIÓN
DE PROYECTOS
SECRETARÍA

EJECUCIÓN DE
OBRAS
ARQUITECTOS E
LOGÍSTICA
INGENIEROS
CONTROL DE
CALIDAD ÁREA DE
METRADOS Y
PRESUPUESTOS
ÁREA TÉCNICA
ÁREA DE
LICITACIONES
ÁREA DE
SEGURIDAD
INDUSTRIAL
Matriz de responsabilidades
Ingeniero
Residente

Ing. de
Ing. de
Seguridad y Ing. Jefe de
Administrador control de
Medio Campo
calidad
Ambiente

Capataz

Operario

Asigna responsabilidades. Oficial

Informa sobre avances

Peón
Matriz de responsabilidades
PROCESO RESPONSABLE
Tener la estructura lista y fijada Operario
Supervisar y aprobar la habilitación del acero Topógrafo
Medir la placa de yeso Peón
Cortar la placa con materiales adecuados Peón
Supervisar y aprobar los materiales Ingeniero de campo
Parar la placa y doblar para cortar Peón
Cepillar los lados Peón
Atornillar hacia la estructura Peón
Tapar las juntas con masilla Peón
Supervisar y verificar la mezcla Ingeniero de campo
Quitar excedentes de masilla Peón
Realizar acabados sobre muros Drywall Operario
Supervisar y aprobar el producto final Jefe De Campo
Gestionar el control de calidad Ingeniero de calidad
 RESPONSABL
PROCESO
E GERENTE
GENERAL
Tener la estructura lista y fijada Operario
Supervisar y aprobar la habilitación del SECRETARÍA
acero Topógrafo GERENCIA

Medir la placa de yeso Peón

Cortar la placa con materiales SUB GERENTE
GENERAL
adecuados Peón
Ingeniero de
Supervisar y aprobar los materiales DEPARTAMENTO DEPARTAMENTO ÁREA
campo DE OBRAS DE PROYECTOS ADMINISTRATIVA
CONTABILIDAD
Parar la placa y doblar para cortar Peón
Cepillar los lados Peón INSPECCIÓN Y
SUPERVISIÓN ÁREA DE DISEÑO
SECRETARÍA
Atornillar hacia la estructura Peón DE PROYECTOS
Tapar las juntas con masilla Peón EJECUCIÓN DE
Ingeniero de OBRAS
ARQUITECTOS E
Supervisar y verificar la mezcla LOGÍSTICA
campo INGENIEROS
CONTROL DE
Quitar excedentes de masilla Peón CALIDAD ÁREA DE
Realizar acabados sobre muros Drywall Operario METRADOS Y
PRESUPUESTOS
Jefe De
Supervisar y aprobar el producto final ÁREA TÉCNICA
Campo
ÁREA DE
Ingeniero de LICITACIONES
Gestionar el control de calidad ÁREA DE
calidad SEGURIDAD
INDUSTRIAL
 PASO 4: PLAN DE GESTION DE CALIDAD

• ISO 9001:2008 1. CONTROL DE DOCUMENTOS

2. CONTROL DE REGISTROS

3. AUDITORIAS

4. PRODUCTO NO CONFORME

5. ACCIONES PREVENTIVAS

6. ACCIONES CORRECTIVAS
1.Control de documentación:
En este proceso se efectuará el control de los documentos internos y externos que contienen datos e
informaciones, referente a los requisitos de calidad aplicables a los procesos.

Este control debe permitir:

 Aprobar los documentos antes de su emisión.
 Revisar y actualizar los documentos cuando sea necesario y
aprobarlos nuevamente.
 Identificar los cambios realizados a un documento.
 Asegurar el estado de revisión de un documento.
 Asegurar la disponibilidad de los documentos pertinentes en
el lugar de uso en su versión más reciente.
 Asegurar la legibilidad permanente del documento.
 Identificar inequívocamente el documento.
 Identificar los documentos de origen externo y controlar su
distribución.
 Prevenir el uso de documentos obsoletos.
2.Control de registros:
El adecuado control de mis registros evidenciará que los resultados sean verídicos y validados por la
gente que supervisó esos resultados.

Este control de registro debe llevarse a cabo de

manera que:

 Permita que se mantengan legibles, fácilmente

identificables y recuperables.
 Establezca la forma de: identificación, almacenamiento,
protección, recuperación, tiempo de conservación,
disposición.

Se controlarán por medio de registro la adherencia y

consistencia del yeso, además de la correcta instalación de
la tuberías en el interior del muro
3.Auditorias:
El objetivo de las auditorias es mantener la eficacia del sistema planteado. Se harán auditorias a
los siguientes procesos:

►Medición y colocación de las placas de yeso y estructuras metálicas

►Revisión de la colocación correcta de las tuberías.
►Verificación de las juntas .

Un agente externo de la obra ( inspectores de obra) podrá ir en

Cualquier momento a la obra y corroborara que la documentación
Establecida cumpla con lo dicho, además que se cumpla con los materiales , calidad y costos establecidos en los
presupuestos.
4.Control de producto no conforme:
Se debe de tener un procedimiento que indique que hacer y como controlar producto que quede fuera de
especificación , así como su disposición final.

Procederemos de la siguiente manera:

 Tomando acciones para eliminar la no conformidad

detectada.
 Autorizando su uso, liberación o aceptación bajo concesión
por una autoridad pertinente y, cuando sea aplicable, por el
cliente.
 Tomando acciones para impedir su uso o aplicación prevista
originalmente.
 Tomando acciones apropiadas a los efectos, o efectos
potenciales, de la no conformidad cuando se detecta un
producto no conforme después de su entrega o cuando ya ha
comenzado su uso.

Cuando se corrige un producto no conforme, debe someterse a

una nueva verificación para demostrar su conformidad con los
requisitos.
 4.Control de producto no conforme:

• Según nuestro plan de calidad se tendrá 2 tipos de no conformidades: por

materiales y por procesos constructivos.

• Por materiales, el procedimiento será el cambio total de los materiales defectuosos

por materiales con la calidad que se ha estipulado

• Por procesos constructivos, Cuando se corrige un producto no conforme, debe

someterse a una nueva verificación para demostrar su conformidad con los
requisitos.
Control de producto no conforme:

Aseguramiento Identificación de
del producto disconformidad

Llenado de las Análisis de la

plantillas y registros disconformidad

Comparación de los Identificación de

resultados con los posibles causas de la
requisitos de calidad disconformidad

Análisis de datos
5.Medidas de prevención:

Las acciones preventivas tomadas son apropiadas para los

efectos de las no conformidades encontradas. Con la finalidad de
eliminar las causas de no conformidades potenciales y evitar su
repetición. Esto se relaciona con los requerimientos de
información. Documentos en los cuales se hacen las consultas
respectivas antes de realizar una acción dentro de nuestro
proceso. De esta manera se evita futuras acciones correctivas.

- Uso de planchas de marcas reconocidas

- Certificados de calidad de la empresa de materiales
- Proceso constructivo según amnual de construccion
Medidas de prevención:
Análisis de resultados
de la etapa de no
conformidad Identificación final de las
fallas y de sus causas

Listar las no
conformidades

Listar causas de las no Plantear soluciones

conformidades para evitar dichas fallas
6.Medidas correctivas:

Las acciones correctivas tomadas son apropiadas

para los efectos de las no conformidades
encontradas. Con la finalidad de eliminar las
causas de las no conformidades y prevenir su
ocurrencia. Esto puede generar una orden de
cambio, la cual debe estar plenamente justificada y
aprobada por los responsables. Una vez se realice
la aprobación deberá constar tanto en el cuaderno
de obra como en el dosier de Calidad.

“La calidad nunca es un accidente, siempre es el

resultado de un esfuerzo"
6.Medidas correctivas:

Identificación de la
disconformidad

Análisis de la
identificación

Identificación de las
causas potenciales

Plantear soluciones
para las fallas
 PASO 5: MONITOREO Y CONTROL DE
CALIDAD

• “Un proyecto exitoso no es aquel

que no tuvo problemas, es aquel
en que los problemas se
solucionaron adecuada y
oportunamente”
 Programación de
actividades

Cumplimiento de la Incrementar
calidad del proyecto recursos
según necesidades del
cliente

MONITOREAR
Y CONTROLAR Comparación de
Productividad de
programación
los miembros del
inicial con los
equipo
resultados finales

Reportes de Actualización de
avances materiales para las
financieros del actividades
proyecto restantes
 LINEA BASE:
Es un plan aprobado para el trabajo del proyecto contra el que se compara la
ejecución del proyecto y se miden las desviaciones con el fin de un control de gestión.
En la línea base solo se hace lo que se encuentra en el EDT y se debe de cumplir a
cabalidad , si se desea hacer otra actividad fuera del EDT se podrá hacer con un
control de cambio documentado.
Los factores claves son:
• Alcance
• Costo
• Tiempo
• Calidad
 Monitoreo y Control
TIENDA ISTORE

TRABAJOS DESMONTAJ INST.CONTR CIERRE

EY INST.ELECT INST.SANITA
PRELIMINAR ARQUITECTURA A DE
DEMOLICIO RICAS RIAS
ES INCENDIOS. OBRA
N LIQUID
INSTALACIO CARPINTERI ALBAÑILERI ACION
ESTRUCTU ARQUITEC DRYWALL VIDRIOS DE
N PISOS A A
RAS TURA OBRA

CIELO RASO MUROS AIRE

ACOND.

COSTO – PRESUPUESTO,
CURVA S
ALCANCE - EDT
Líneas
Bases

- Control de documentos.
- Control de registros.
- Auditorias.
- Producto no conforme

- Acciones preventivas.
- Acciones correctivas.

TIEMPO – CRONOGRAMA Paso 5 – Monitoreo y Control de los Factores de

Éxito
1. Alcance:
• Se monitorea el estado del alcance,
que se este haciendo el metrado
correspondiente.
• Se gestionan los cambios en la
línea base del alcance.
• Asegura todos los cambios
solicitados o las acciones
preventivas o correctivas que se
desean hacer.
• Que se desarrollo el metrado
correspondiente.
 Registro digital
de la información
Se arma una base de datos de planos
según especialidad, la cual se va a
actualizar en el tiempo vinculando
una hoja Excel a cada archivo
vigente.
.

Alcance
 Reuniones
de obra
Según la política de la empresa se
ha acordado sostener una reunión
semanal la cual deberá estar
integrada por:
• Staff de obra
• Gestores de Proyecto
• Cliente
• Supervisión
.

Alcance
Formato de acta de reunión

REGISTRO DE
HORAS , FECHAS Y
TEMAS TRATADOS

FIRMA DE TODOS
LOS ASISTENTES Y
CONSTANCIA DE
ACEPTACION DE
ACUERDOS
TOMADOS

Alcance
2. Tiempo:
3. Costo:
• Se usará el presupuesto base para verificar si el costo de la obra esta sobrepasando lo
planeado. Para una mejor medición se elaborará la curva S, que nos permitirá detectar si
hay algún inconveniente.
• También se realizará gráficos de histogramas para evaluar los procesos vs los costos.
• Acá se controlará si se está perdiendo o ganando en la obra.
4. Calidad:
• Se tendrá a un supervisor encargado de supervisar la ejecución de la obra teniendo como
comparación la línea base y la especificaciones técnicas respectivas.
• En caso de encontrarse algún error se debe de implementar una manera solucionar el
problema.
• Para este monitoreo se realizará un formato de llenado de tal manera que se pueda
documentar las supervisiones que se hacen y la manera en que se ejecuta la obra.
GRACIAS