MORSETERÍA DE LÍNEAS DE TRANSMISIÓN

DANY FERNANDO AREVALO CASTELLANOS

CONTENIDO GENERAL

• DEFINICIÓN
• CLASIFICACIÓN Y CARACTERÍSTICAS
PARTÍCULARES
• MATERIALES Y PROCESO DE FABRICACIÓN
• COSTO DE LA HERRAJERÍA Y FABRICANTES EN
COLOMBIA
• REQUISITOS DE PRODUCTO SEGÚN RETIE
2013
DEFINICIÓN

Con el nombre de morsetería o herrajería se le designa

al conjunto de dispositivos y accesorios que cumplen
los siguientes propósitos principales:

 La fijación en suspensión o amarre, de los

conductores e hilos de guarda a las estructuras.

 La unión mecánica y/o eléctrica de los conductores,

hilos de guarda y puestas a tierra.

 La protección mecánica de los conductores,

aisladores e hilos de guarda
DEFINICIÓN
CLASIFICACIÓN

A. HERRAJES PARA LA FIJACIÓN DE AISLADORES A LAS

TORRES.
B. HERRAJES PARA UNIR ENTRE SÍ LOS AISLADORES
C. MORSETERÍA DE SUSPENSIÓN
D. MORSETERÍA DE RETENCIÓN
E. MANGUITO DE EMPALME
F. ECUALIZADORES DE POTENCIAL
G. SEPARADORES
H. HERRAJES CABLE DE GUARDA
I. AMORTIGUADORES
J. CONTRAPESOS
CLASIFICACIÓN

A. HERRAJES PARA LA FIJACIÓN DE AISLADORES A LAS

TORRES existen básicamente dos alternativas, los
grilletes y las articulaciones de fijación tipo bisagra
(hinge).

ménsula Grillete Bisagra

CLASIFICACIÓN

• EL GRILLETE es un herraje que tiene como función fijar

mecánicamente la cadena de aisladores a la ménsula de la
torre de transmisión. El grillete consta de dos (02) partes: el
cuerpo, formado por una barrera de acero cilíndrica doblada
en forma de “U” con dos agujeros en sus extremos, en donde
se introduce un pasador que lo sujeta a la torre.
CLASIFICACIÓN

• ARTICULACIÓN DE FIJACIÓN TIPO BISAGRA (HINGE)

Con el fin de fijar la cadena de aisladores a la torre, se emplea
este tipo de bisagra, formado por una pieza o lámina única
doblada, la cual abraza a un pasador que se fija a la ménsula de la
torre.
CLASIFICACIÓN

B. HERRAJES PARA UNIR ENTRE SÍ LOS AISLADORES

- Ojo bola
- Yugos.
- Rótula ojo, Rótula anilla y Rótula Horquilla.
- Horquilla ojo y Horquilla Bola.
- Eslabón o Anilla.
- Extensores:
CLASIFICACIÓN

B. HERRAJES PARA UNIR ENTRE SÍ LOS AISLADORES

• OJO BOLA
El ojo bola y anilla bola están constituidos, como su
nombre lo indica, por un ojo o una anilla unida a una
bola, lo cual se inserta en la cavidad del aislador.
CLASIFICACIÓN

B. HERRAJES PARA UNIR ENTRE SÍ LOS AISLADORES

• YUGO
El yugo tiene como función proporcionar un elemento
de fijación común para las cadenas de aisladores y para
el o los conductores de cada fase.
CLASIFICACIÓN

B. HERRAJES PARA UNIR ENTRE SÍ LOS AISLADORES

• RÓTULA OJO, RÓTULA ANILLO Y RÓTULA
HORQUILLA Son herrajes que permiten acoplar el
último aislador de la cadena con el yugo o con la
grapa de amarre o suspensión.
CLASIFICACIÓN

B. HERRAJES PARA UNIR ENTRE SÍ LOS AISLADORES

• HORQUILLA OJO, HORQUILLA BOLA Y HORQUILLA
ANILLO Este tipo de herraje constituye una posibilidad para
enlazar entre sí los yugos tipo macho con los herrajes de la
cadena que sustentan o amarran a los conductores con los
aisladores
CLASIFICACIÓN

B. HERRAJES PARA UNIR ENTRE SÍ LOS AISLADORES

• ESLABÓN O ANILLO
está formado por una pieza única de forjada forma ovalada, que
permite articular el grillete de sujeción a la torre con el yugo
CLASIFICACIÓN

B. HERRAJES PARA UNIR ENTRE SÍ LOS AISLADORES

EXTENSIONES o alargaderas son dispositivos que se instalan
en las cadenas de amarre cuando se emplean grapas del tipo
pistola, con el fin de asegurar que el tramo del conductor que
sale de la parte trasera de la grapa no haga contacto con los
aisladores.
CLASIFICACIÓN

C. MORSETERIA DE SUSPENSION: permite fijar el

conductor o el haz de conductores al aislamiento de
una línea, soportando los conductores de vanos
adyacentes, análogamente para el hilo de guarda.
Estructuras de Paso.

Grapa de Suspensión
CARACTERÍSTICAS PARTICULARES

• No debe transmitir a la estructura otra carga que no sea el peso del

conductor. Por esta razón se la diseña y construye de modo que pueda
moverse libremente, sea liviana, tenga bajo momento de inercia.

• Dado que en el punto de suspensión el conductor queda flexionado, y

sometido a compresión radial, la forma de la grapa debe ser tal que no
pueda causar daño a los alambres externos, y permita una entrada y salida
gradual del conductor.

• Las pinzas de suspensión se clasifican por el ángulo que forman las

perpendiculares al cable en los puntos de inflexión del mismo, pinzas
cortas con ángulo de hasta 20 grados, utilizadas en vanos poco cargados o
cortos, pinzas medias o largas, respectivamente hasta 40 grados o 90
grados, utilizadas con grandes vanos, grandes esfuerzos verticales, grandes
desniveles.
CLASIFICACIÓN

D. MORSETERIA DE RETENCION: permite fijar el

conductor o haz de conductores al aislamiento de la
línea, soportando todo el tiro de los mismos, en
estructuras terminales o de retención.

Grapa de retención
CARACTERÍSTICAS PARTICULARES

• Puede ser de tipo conductor pasante, o a compresión; en el primer caso,

en modo similar a la grapa de suspensión el conductor queda sujeto por la
acción de los bulones que lo presionan sobre una pieza que lo cubre, para
evitar el deslizamiento el asiento es de forma ondulada.

• La morsa de compresión se utiliza siempre cuando las secciones son

importantes ya que la solución de conductor pasante no asegura una
presión uniforme sobre las capas de los alambres, y esto es
importantisimo en conductores de aluminio acero.

• Como esta morsetería debe conducir corriente, se imponen condiciones

en cuanto al calentamiento y caída de tensión que pueden aparecer,
según el fabricante debe especificar los valores y detallar los métodos de
ensayo para comprobarlos.
CLASIFICACIÓN

E. MANGUITO DE EMPALME: dispositivo apto para

asegurar la continuidad eléctrica y mecánica del
conductor o hilo de guarda, su aplicación típica se da
en la unión de conductores de distintas bobinas en las
operaciones de tendido.
CLASIFICACIÓN

• MANGUITO DE REPARACIÓN: dispositivo apto para

restituir la continuidad eléctrica cuando un
conductor ha sufrido daños en los alambres de su
capa externa.
CARACTERÍSTICAS PARTICULARES

• Aunque se trata de un componente de extraordinaria simplicidad (forma

de cilindro hueco donde penetran las puntas de los conductores a
empalmar, o tramo a reparar) la función, especialmente para el manguito
de empalme es tan esencial que este elemento ha sido objeto de
profundos estudios y serios ensayos.
• En efecto, teniendo en cuenta que el empalme debe asegurar la
resistencia mecánica del conductor, y además su continuidad eléctrica se
deben cumplir dos condiciones para que la compresión no provoque una
disminución de resistencia mecánica:

1) todos los alambres deben ser apretados uniformemente, lo que requiere

una distribución uniforme de la presión.
2) Ningún alambre debe ser deformado (no debe sobrepasarse el límite
elástico del material).
CLASIFICACIÓN

F. ECUALIZADORES DE POTENCIAL: Los dispositivos

cuya función es lograr una mejor distribución del
potencial a lo largo de la cadena de aisladores, y
también proteger conductor y morsetería de los efectos
de un arco de potencia.
son de uso frecuente:
• Los cuernos de descarga
• Anillos de protección.
CLASIFICACIÓN

F. ECUALIZADORES DE POTENCIAL
• CUERNOS DE DESCARGA (SPARK GAPS)

Están constituidos por un par de

electrodos conectados a fase y otro
a tierra en los extremos de la
cadena de aisladores. Se utilizan
para alejar el arco de la cadena de
aisladores, cuando se produce una
sobretensión (rayo directo a la
línea), de manera que protege la
cadena de su destrucción.
CLASIFICACIÓN

F. ECUALIZADORES DE POTENCIAL
• ANILLOS DE PROTECCIÓN
Para incrementar el grado de
protección, se emplean anillos de
protección, los cuales se instalan en
ambos extremos de la cadena de
aisladores combinados con los
cuernos.
Lograr una mejor distribución del
gradiente de potencial entre los
aisladores de una cadena, y
además disminuir la distancia por
aire conductor masa
CLASIFICACIÓN

G. SEPARADORES: componente que asegura y

mantiene a los conductores de un haz en su posición
relativa. Pueden ser rígidos, aunque la tendencia es
construirlos de modo que cumplan funciones
antivibratorias.
CARACTERÍSTICAS PARTICULARES

Se construyen preferentemente de aluminio, de modo que la pieza

obtenida sea liviana. Los espaciadores diseñados para reducir o
impedir la vibración eólica se denominan espaciadores
amortiguadores, y las normas les imponen una serie de condiciones:

1) resistencia al deslizamiento.
2) resistencia a la tracción.
3) resistencia a esfuerzos electrodinámicos debidos a cortocircuito.
4) resistencia a deformaciones verticales y longitudinales.
5) resistencia a la fatiga.
CLASIFICACIÓN

H. HERRAJE PARA EL CABLE DE GUARDA : Los herrajes

utilizados para el cable de guarda son muy semejantes
al de los conductores de fase con diferencia particular
en su tamaño y materiales.
CLASIFICACIÓN

I. AMORTIGUADORES: Que
están constituidos básicamente
por dos partes, un primer
elementos que abraza al conductor
(pinza de fijación o conector) y el
segundo elemento constituido por
una guaya de acero al cual vienen
fijadas las masa amortiguadoras.
El principio de casi todos los tipos
es el de introducir un elemento
diferente en una curva
homogénea, con lo cual el
movimiento armónico simple se
rompe.
CLASIFICACIÓN

J. CONTRAPESOS: Son dispositivos que se fijan a las

grapas de suspensión sobretodo en líneas de transmisión
ligeras (115 KV, por ejemplo), con el fin de aumentar el
peso de la cadena y de esa manera asegurar la
verticalidad del arreglo
 MATERIALES Y PROCESOS DE
FABRICACIÓN
Las distintas normas (NEMA, IEC) que resumen la experiencia en líneas, tanto
de fabricantes como de usuarios, detallan especificaciones, que pueden
resumirse en el siguiente panorama general:

• Dado el uso prácticamente universal de conductores de aluminio y

aleación de aluminio (con y sin alma da acero), el material usado en la
fabricación de los morsetos y manguitos es el aluminio electrolítico de
uso eléctrico; no aceptándose aluminio obtenido por otros métodos.

• Otros elementos se realizan en acero al carbono (SAE 1020 o 1040 por

ejemplo), o fundición maleable, o acero inoxidable (para empalmes de
hilos de guarda).
 MATERIALES Y PROCESOS DE
FABRICACIÓN
• Los procesos de fabricación son el forjado, la fundición cuando las piezas
son de forma compleja, y la extrusión. Los orificios necesarios en el
diseño, no deben obtenerse por punzonado, porque esta operación
produce una gran alteración del metal en la zona inmediata a la
perforación. Las piezas se someten a recocido para eliminar tensiones
internas.

• Los elementos ferrosos deben protegerse de la corrosión, la práctica usual

es por cincado en caliente, aunque puede convenirse con el proveedor
otro tratamiento conveniente.
 MATERIALES Y PROCESOS DE
FABRICACIÓN
• Si alguna solución constructiva en particular no hiciera uso de estos
materiales normales, se debe tener presente la posibilidad de que
aparezcan pares galvánicas que inicien procesos de corrosión y
comprometan la integridad de algún componente.

• Dadas las elevadas tensiones eléctricas presentes, la buena terminación

superficial es una cualidad importante, una morsetería de buena calidad
debe presentar superficies lisas, sin fisuras, ni sopladuras, con contornos
redondeados, sin puntas ni cantos vivos que causen concentración de
líneas de campo, y puedan ser fuentes de RIV (radio interferencia) y/o
efecto corona.

• Por último es importante un diseño que facilite su colocación, armado,

desarmado, considerando las necesidades que imponen las modernas
técnicas de mantenimiento con tensión.
COSTO DE LA HERRAJERÍA
La incidencia del costo de la morseteria en el costo total de la línea es de
aproximadamente un 5%, evidentemente su importancia económica no es
proporcional a su función como factor de seguridad.
Por esta razón, sin perder de vista la buena práctica profesional, cuyo objetivo
es lograr diseños económicos, es importante considerar que ahorros
aparentemente significativos en la morseteria, se traducirán en porcentajes
muy modestos en el costo total, pero podrán generar gastos de
mantenimiento mayores, o daños materiales e interrupciones de servicio
que en definitiva excederán en mucho los aparentes ahorros logrados.
PRECIO
ITEM DESCRIPCIÓN UND. IVA
INCL
1 GRAPA DE RETENCIÓN PISTOLA ALUMINIO 6-2/0 $ 15.750
2 GRAPA DE SUSPENSIÓN EN ALUMINIO 2/0-500MCM $ 22.000
3 AMORTIGUADOR DE VIBRACION 4/0 $ 52.100
4 ESLABÓN CON PASADOR 5/8 $ 12.000
5 OJO BOLA $ 8.000
FABRICANTES EN COLOMBIA
REQUISITOS DE PRODUCTO RETIE 2013

20.20 HERRAJES DE LÍNEAS DE TRANSMISIÓN Y REDES DE

DISTRIBUCIÓN

Para los efectos del presente reglamento, se consideran bajo esta

denominación todos los elementos utilizados para la fijación de los aisladores
a la estructura, del conductor al aislador, de cable de guarda a la estructura,
de las retenidas (templetes), los elementos de protección eléctrica de los
aisladores y los accesorios del conductor.

Comprenden elementos tales como: grillete de anclaje, grapa de suspensión,

grapa de retención accesorios de conexión (adaptador anillo y bola,
adaptador anillo, bola y bola alargada, adaptador horquilla y bola, adaptador
rótula y ojo), descargadores, camisas para cable, varillas de blindaje,
amortiguadores, separadores de línea.
REQUISITOS DE PRODUCTO RETIE 2013

20.20.1 Requisitos de producto

Los siguientes requisitos generales adaptados de normas tales como IEC
(61284, 60652, 60826, 60068-11),IEEE(C135.61,1691,751,951,977,1025,1070
o 1217), ASTM (A 633, B 117 o F1136), DIN ISO10683, ASCE (10-97, 48, 52 o
104):
a. Deben ser de diseño adecuado a la función mecánica y eléctrica de su
aplicación.

b. Deben estar protegidos contra la acción corrosiva y elementos

contaminantes; para lo cual deben utilizarse técnicas probadas tales como
galvanizado en caliente, galvanizado electrolítico o recubrimiento órgano
metálico. Los herrajes deben demostrar una protección contra la corrosión,
mediante la prueba de cámara salina en tiempos no menores a 480 horas
para ambientes de baja polución y a 720 horas para ambientes de mayor
contaminación. El productor debe especificar la prueba que se le realizó y la
información sobre uso en ambientes permitidos y los no permitidos.
REQUISITOS DE PRODUCTO RETIE 2013

20.20.1 Requisitos de producto

c. Los herrajes deben tener superficies lisas y estar libres de bordes agudos,
es decir, no presentar protuberancias, rebabas, escorias o escamas, que
dificulten el acople, ni cambios bruscos de curvaturas, ni puntos de
concentración de esfuerzos mecánicos o de gradiente eléctrico, los usados en
líneas de 220 kV o más, deben estar diseñados para no propiciar el efecto
corona.

d. Deben suministrarse e instalarse con todas sus partes.

e. Deben suministrar información de la carga mínima de ruptura y las

características ambientales donde se pueda instalar.
REQUISITOS DE PRODUCTO RETIE 2013

20.20.2 Requisitos de instalación

a. Los herrajes sometidos a tensión mecánica por los conductores y cables de

guarda o por los aisladores deben tener un coeficiente de seguridad mecánica
no inferior a tres, respecto a su carga de trabajo nominal. Cuando la carga
mínima de rotura se compruebe mediante ensayos, el coeficiente de
Seguridad podrá reducirse a 2,5

b. Las grapas de retención del conductor y los empalmes deben soportar una
tensión mecánica en el cable del por lo menos el 90% de la carga de rotura
del mismo, sin que se produzca deslizamiento.

c. En la selección de los herrajes se deben tener en cuenta las características

ambientales predominantes de la zona donde se requieran instalar.
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

• M. González-Longatt Francisco, Elementos de líneas de transmisión Aéreas. Mayo,

2007 http://fglongatt.org/OLD/Archivos/Archivos/LT_1/Cap1LT1-2007.pdf
• Reglamento de instalaciones Eléctricas (RETIE) Act. 2013
• http://catedra.ing.unlp.edu.ar/electrotecnia/sispot/Libros%202007/libros/le/le-
03/le-03.htm
• Inter eléctricas. Almacén de materiales Eléctricos.
http://www.interelectricas.com.co/cotiza.php