TIPOS DE

MANTENIMIENTO
OBJETIVOS PRINCIPALES A ALCANZAR

a) Establecer los requisitos de mantenimiento para

todo el equipo.
b) Recolección, análisis y archivo de resultados.
c) En función de lo anterior, determinar los programas
óptimos de mantenimiento.
d) Características del personal de mantenimiento.
TIPOS DE MANTENIMIENTO

• Mantenimiento predictivo
• Mantenimiento preventivo
• Mantenimiento correctivo
MANTENIMIENTO PREDICTIVO
• Combina ventajas
• Técnicas de revisión avanzadas
• Revisiones necesarias
 IDEA BASICA DEL MANTENIMIENTO
PREDICTIVO

Figura 1.

Figura 2.
 CROMATOGRAFIA DE GASES
• Técnica aplicada para la detección de fallas en los
transformadores por análisis de gases disueltos en
aceite.
Origen de los gases combustibles
• Aceite, papel y cartón
• Calentamiento, presencial del agua u oxigeno
• Originan gases con menor densidad que el aceite
Fallas que originan gases
combustibles
• Descarga parcial
• Pirolisis
• Arqueo

Descarga parcial Arco eléctrico

El muestreo se debe llevar a cabo tomando en cuenta la cantidad
de gases combustibles en ppm (partes por millón)
de acuerdo con lo siguiente
La formula desarrollada de los gases de falla
 MUESTREO DE ACEITE PARA
ANALISIS POR CROMATOGRAFIA DE
GASES
• Muestreo con jeringa
Jeringa de vidrio de 100 ml con válvula de 3 vías de
acero inoxidable
• Muestreo con cilindro o bala
Cilindro o “bala” de acero inoxidable de 150 a 1000 ml
Muestreo con jeringa.
Muestreo con cilindro de acero
inoxidable
El siguiente equipo es necesario para obtener de una manera conveniente
una muestra de aceite en un transformador.
• Cilindros metálicos de muestreo en enchufe de madera para envio
• Manguera de plastico larga con uniones metálicas para conectar el
cilindro al tubo del adaptador
• Manguera de plástico corta con uniones de plástico para conducir el
exceso de aceite al recipiente de deshecho
• Adaptadores de tubo de varias medidas barrenados y con rosca para
recibir las uniones metálicas de la manguera de plástico larga
• Recipiente para el aceite de deshecho
• Llave para uniones
• Hoja de información para el registro de datos pertinentes
• Al tomar una muestra de aceite del transformador para análisis de
gases e necesario anotar los datos de la misma, la secuencia para
dicho proceso es la siguiente:
a) Recepción de muestra de aceite
b) Extracción de gases disueltos en la muestra
c) Análisis cromatografico
d) Calculo de resultados
e) Diagnostico e informe
 Detección y medición de
descargas parciales.

Generalmente en una falla severa de un dispositivo eléctrico se

asocia a una falla en sus aislamientos.

De esta manera existe la necesidad permanente de mejorar la

calidad y continuidad del servicio en los sistemas eléctricos, que
permita detectar oportunamente la posible existencia de fallas.
Definición y clasificación de
descargas parciales
Descargas eléctricas que ocurren dentro del sistema de aislamiento de
los equipos eléctricos, de manera que solo puentea parcialmente el
aislamiento entre los electrodos.

• Descargas parciales internas

• Descargas parciales superficiales

• Descargas parciales por corona

Descargas parciales internas
Descargas parciales superficiales.
Descargas parciales por corona.
Pruebas físicas, químicas y eléctricas
en aceites aislantes
Pruebas físicas:

• Densidad
• Viscosidad
• Aspecto visual
• Temperatura de inflamación e ignición
• Color ASTM
• Temperatura de congelación
• Tensión interfacial
• Contenido de partículas
• Densidad
Cantidad de masa por unidad de volumen del aceite
Esta prueba se utiliza para la identificación de la muestra así como para la
corrección de la tensión interfacial.

• Viscosidad
Se mide la fluidez del aceite.
La viscosidad es una característica necesaria para conducir el calor
generado en el equipo eléctrico, así como para actuar como refrigerante.
Un factor importante del aceite es el “índice de viscosidad”
Aspecto visual
Indica presencia de solidos, agua y otras partículas contaminantes.

Temperatura de inflamación e ignición

Determinar si el aceite tiene constituyentes muy volátiles
La temperatura de inflamación es cuando el aceite desprenda vapores y se encienda
por primera vez.
La temp. Ignición será cuando se produzcan vapores suficientes para encender la llama
de la muestra .

Color ASTM
Aceite nuevo, especificación de 0.5 máxima. El color incrementa con el uso y así sus
valores
Temperatura de congelación
Temperatura a la cual el aceite deja de fluir. Necesario que el aceite tenga
una baja temperatura de congelación.

Tensión interfacial
Es una medida de las fuerzas de atracción entre las moléculas de agua y del
aceite en la interface.
Este es un medio para detectar los contaminantes solubles y productos de
oxidación del aceite

Contenido de partículas
Determina la cantidad de partículas que contiene una muestra de aceite.
Pruebas químicas:

• Numero de neutralización
• Numero de saponificación
• Punto de anilina
• Contenido de agua
• Contenido de inhibidor
• Cloruros y sulfatos
• Azufre total
• Azufre corrosivo
Numero de neutralización
Llamada también índice de acidez, consiste en determinar la cantidad de
material alcalino necesario para neutralizar loas ácidos del aceite.

Numero de saponificación
Mide todo el acido presente. Prueba utilizada con poca frecuencia por el
tiempo necesario y dificultad para efectuarla.

Punto de anilina
Método para saber el contenido de hidrocarburos aromáticos y grado de
refinación de un aceite.
Contenido de agua
El agua es el peor enemigo de el aceite. El método usado
comúnmente es el de Karl-Fisher y la ecuación de solubilidad de Henry.

Cloruros y sulfatos
Pueden existir en el aceite como resultado de fallas en la refinación
Pruebas eléctricas:

• Tensión de ruptura
• Factor de potencia
• Resistividad
• Impulso eléctrico
Tensión de ruptura
Es la medida de su habilidad para soportar un esfuerzo eléctrico.
Revela 2 cosas:
• Resistencia momentánea de un aceite al paso de la corriente
• Cantidad de agua libre, polvo o cualquier partícula conductora
presente en la muestra.

Factor de potencia
Es a prueba a evaluar la condición del aceite desde el punto de vista
dieléctrico.
Aceite nuevo  0.05% a 25°C
Aceite en servicio  0.3% a 100°C
Resistividad
Es la relación de un gradiente de potencial de corriente directa en
volts por centímetro cuadrado en un instante dado de tiempo. La
resistividad de un aceite es la medida de sus propiedades dieléctricas.

Impulso eléctrico
Esta es la propiedad dieléctrica especial, habilidad para soportar sobre
voltajes transitorios.
 
“PRUEBAS DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO EN TRANSFORMADORES DE
POTENCIA”

Es una prueba utilizada para comprobar la resistencia del aislamiento

de un transformador ya en uso, esta se realiza en los lapsos en los que
se le brinda mantenimiento al transformador .

Esta prueba se hace aplicando un voltaje de

directa durante un tiempo y así tomar los datos
de resistencia.
FACTORES QUE AFECTAN LA
PRUEBA DE MANTENIMIENTO
• Efecto de la condición de la superficie del aislamiento
Sustancias como carbón, polvo o aceite pueden disminuir la resistencia.
• Efecto de la humedad
Gran cantidad de los aislantes usados pueden absorber humedad lo que degrada
la calidad de estos.
• Efecto de la temperatura
En una gran cantidad de materiales el calor reduce su resistividad.
MEGGER
El Megger es un instrumento utilizado para realizar las mediciones de la
resistencia de los aislamientos.
El funcionamiento de este esta basado en bobinas cruzadas.
METODOS DE MEDICION
• Tiempo corto o lectura única
Se conecta el Megger en el aislamiento y se toma una única lectura
• Tiempo-resistencias
Se aplica un voltaje de prueba durante 10 minutos y se toman lecturas
• Voltajes múltiples
El voltaje se incrementa gradualmente
PREPARACION DEL
TRANSFORMADOR PARA LA PRUEBA
• Librar terminales completamente desconectando todas sus boquillas.
• Asegurarse de que la carcaza este aterrizada.
• Drenar cargas estáticas de los devanados.
• Desconectar los neutros de los devanados.
• Colocar puentes entre las boquillas.
• Limpiar la porcelana de las boquillas.
• Cuidar las condiciones de temperatura y una humedad relativa de
65%.
“MEDICION DE PERDIDAS
DIELECTRICAS”
• PRUEBAS CON ELEQUIPO FACTOR DE POTENCIA
Esta prueba se realiza con el fin de detectar fallas por envejecimiento
en los aislantes sin tener que ser una prueba destructiva gracias a una
corriente llamada de perdidas dieléctricas.
Este factor de potencia se calcula con la división de los watts de
perdidas entre la carga en volts- amperes.

Para que esta prueba sea exitosa se debe de cuidar mucho la

temperatura pues esta afecta fuertemente a la resistencia del
aislamiento.
PRUEBAS A VOLTAJES MENORES DE
2.5KV
En lagunas ocasiones es necesario realizar pruebas a bajos voltejes ya
sea por el voltaje nominal o porque el equipo así lo requiera. Estas
pruebas pueden ser desde los 500 V.
EQUIPO PARA MEDIR FACTOR DE
POTENCIA
• Factor de potencia doble tipo MEU-2.5KV
Puede tomar lectura en pruebas de hasta 2500 V y con un rango máximo de 100,
000 MVA.
• Factor de potencia doble tipo M2H-D-12KV
Mide perdidas dieléctricas, corriente, factor de potencia y capacitancia en un
rango de pruebas de hasta 12 KV.
RECOMENDACIONES PARA EL USO
DEL EQUIPO DE PRUEBA
• Transportación
• Uso de switch de seguridad
• Limpieza
• Humedad
• Corrección del valor del FP por temperaturas
• Preparación del equipo a probar
• Calibración
PREPARACION DEL
TRANSFORMADOR PARA LA PRUEBA
• Librar terminales completamente desconectando todas sus boquillas.
• Asegurarse de que la carcaza este aterrizada.
• Drenar cargas estáticas de los devanados.
• Desconectar los neutros de los devanados.
• Colocar puentes entre las boquillas.
• Limpiar la porcelana de las boquillas.
• Cuidar las condiciones de temperatura y una humedad relativa de
65%.
“PRUEBAS DE CORRIENTE DE
EXITACION EN TRANSFORMADORES”
La corriente de excitación es aquella que se obtiene en el devanado
primario al aplicar a este una un voltaje y dejar el otro devanado en
circuito abierto.
Esta medición determina el numero de vueltas en corto circuito,
conexiones defectuosas, núcleo o devanados desplazados, etc.
La mayoría de estas fallas se detectan a simple vita pero cuando no es
posible se hacen pruebas de corriente de excitación.
La magnitud de esta corriente la determina, peso, calidad, estructura y
densidad de flujo en núcleo.
• Para que estas pruebas funciones correctamente de debe
desmagnetizar el núcleo y los devanados, mediante una conexión en
la cual una fuente de voltaje directo se conecta y se alterna de sentido
disminuyendo gradualmente.
PREPARACION DEL
TRANSFORMADOR PARA LA PRUEBA
• Librar terminales completamente desconectando todas sus boquillas.
• Asegurarse de que la carcaza este aterrizada.
• Drenar cargas estáticas de los devanados.
• Desconectar los neutros de los devanados.
• Colocar puentes entre las boquillas.
• Limpiar la porcelana de las boquillas.
• Cuidar las condiciones de temperatura y una humedad relativa de
65%.
“PRUEBAS DE BOQUILLAS”
las boquillas de una transformador tienen la función de conectar las
guias de los devanados hacia el exterior del tanque, manteniéndolo
hermético y aislado.
La construcción de estas depende de varios factores.
BOQUILLAS PARA ALTAS TENCIONES
• Boquilla rellena de aceite
Esta boquilla esta rellena con aceite
y con cilindros concéntricos
• Boquillas tipo condensador
Se colocan armaduras semiconductoras
en forma de cilindro de forma que se
repartan la tensión
PRUEBAS A BOQULLAS
Equipo para desgasificación y
deshidratación del aceite aislante.
Cámara descalificadora hermética
Sistema de alto vacío
 Bomba
 Reforzador
Tablero de control
Calentadores
Filtros
Bomba de alimentación
Bomba de descarga
Medidor de flujo
Manómetros
Tratamiento de aceite
aislante en planta.
¿Cómo trabaja la tierra Fuller?
Características aceptables al pasar al tanque de proceso No.1:

Características al finalizar el proceso:

Tratamiento de aceite
aislante en campo.
Ventajas:
• En ningún momento el transformador queda fuera de
servicio.
• Se limpia el transformador de sedimentos ocasionados por
las mismas condiciones del aceite
Llenado de aceite de un
transformador de potencia.
Especificaciones del aceite
¿PREGUNTAS?