Adm Produccion Clase 4 Clases de Sistemas de Prod

Facultad de Ciencias Administrativas y Contables 2017-II
Administración de la
Producción I
Clase 4: Sistemas de Producción
Nombre del docente: Ivonne Loyola Amado

Facultad de Ciencias Administrativas y Contables
Administración de la Producción I
SISTEMAS DE PRODUCCIÓN DE ACUERDO A SUS PROCESOS
Producción por Proyecto
• Sistema utilizado cuando se produce un producto

único.
• Hay una secuencia de operaciones, pero no existe un

flujo de producto.
• La distribución de planta se centraliza porque los

materiales, la maquinarias y recursos humanos, se
requieren en el lugar del desarrollo del proyecto.
• Se realiza una planeación de largo plazo y mano de

obra intensiva.
• Se caracterizan por su alto costo, y la dificultad de la

planeación y control administrativo.

Ejemplos: Construcción de un puente, un barco, de un
edificio.

Producción en talleres
Proceso manual o por máquinas
caseras realizada por artesanos.
Cada tipo de producto necesita un

paso a paso para lograr resultados
positivos.

Producción en talleres
Ventajas
•Cada pieza producto es única.
•Se valora de otra forma.
•Poseen una calidad única.
•Puedes reutilizar materiales.
Desventajas
•Las terminaciones pueden variar.
•Su producción lleva tiempo.
•Su costo es elevado.
Producción por lotes o batch

Instituciones flexibles para manejar una gran variedad de
productos y tamaños.
Maquinaria flexible y adaptable para producir diferentes

productos.
Las instalaciones de transporte entre las operaciones

deben ser también flexibles.

Debe tener un área que permita el almacenamiento de los
lores producidos.
La empresa generalmente fabrica una gran variedad de

productos.
Los operarios trabajan con máquinas destinadas a una

determinada etapa de la manufacturación.
Los operarios se especializan en la manipulación de un

tipo de maquinaria (tornero, operario de la prensa).

Los volúmenes de venta y consecuentemente los lotes de
fabricación son pequeños en relación a la producción
total.
Deben tener un plan y control de la producción, más

complejo que otros sistemas.

Video: Producción de pan

Producción continua
Empresas que producen un determinado producto por un

prolongado tiempo.
Ritmo de producción acelerado y las operaciones se

ejecutan sin interrupción.
El procesamiento de material es continuo y progresivo.

Son aquellos en los que las instalaciones se uniforman en

cuanto a las rutas y los flujos en virtud de que los
insumos son homogéneos, en consecuencia puede
adoptarse un conjunto homogéneo de procesos y de
secuencia de procesos.
Producción continua VIDEO: Producción continua
La empresa debe tener una demanda sustancial y

permanente.
Se debe contar con el material específico y entregado a

tiempo, por la modalidad de producción esto generaría
paralizaciones y cuellos de botella.
Las operaciones tienen que ser especificadas, para que la línea

de producción conserve su ritmo y unidad.
Cada una de las operaciones deben estar relacionadas e

inmersas con las normas de calidad existentes.
La supervisión de este proceso se realiza en línea con la

producción.
Contar con un servicio de mantenimiento para prevenir las

fallas en las maquinarias.
Producción continua VIDEO: Producción del vidrio
Se eliminan tiempos ociosos y de espera, de forma

que siempre se estén ejecutando las mismas
operaciones, en las mismas máquinas, para obtener
el mismo producto, con una disposición en cadena.
CICLO DE PRODUCCIÓN
Inicia con las órdenes de fabricación u órdenes de

trabajo y termina con el producto elaborado y a
disposición de almacenes de productos terminados.
Se aplican las siguientes metodologías:

• SMED
• Producción ajustada
• Kanban,
cuyo objetivo es reducir el lead time de producción.

Reducir el Lead Time de fabricación
SMED – Single-Minute Exchange of Die
Un método de reducción de los desperdicios en un sistema

productivo que se basa en asegurar un tiempo de cambio de
herramienta de un solo dígito de minutos.
Cualquier cambio de máquina o inicialización de proceso

debería durar no más de 10 minutos - tiempo transcurrido
desde la fabricación de la última pieza válida de una serie
hasta la obtención de la primera pieza correcta de la serie
siguiente.
Se distinguen dos tipos de ajustes:

•Ajustes / tiempos internos: Corresponde a
operaciones que se realizan a máquina parada, fuera
de las horas de producción.
•Ajustes / tiempos externos: Corresponde a

operaciones que se realizan (o pueden realizarse) con
la máquina en marcha, o sea durante el periodo de
producción.
Ajustes internos y externos
Dentro de los cambios tenemos también las tareas repetitivas o
que no agregan valor en sí.
Es fundamental aquí realizar un detallado listado cronológico de

las operaciones que se realizan durante la máquina parada.
Luego debe evaluarse detalladamente c/u de esta operaciones

para determinar cuales pueden moverse y/o simplificarse.
VIDEO: SMED
Lean Manufacturing - Producción ajustada
Son todos los cambios hechos en el proceso de

producción y en la gestión de la producción con el
objetivo de eliminar el despilfarro, mejorar la
calidad de los productos y reducir el tiempo y el
coste de producción.
En el proceso de producción ajustada, se tienen que tener

en cuenta los principios del pensamiento lean:
•Definir el valor desde el punto de vista del cliente.

•Identificar el valor de la empresa, eliminando
desperdicios después de haber encontrado los pasos que
no agregan valor al proceso.
•Crear un flujo óptimo, hacer que todo el proceso de

producción fluya directamente de un paso a otro, desde
la materia prima hasta el consumidor.
•Producir por órdenes de los clientes y no en base de
pronósticos de venta a largo plazo.
•Perseguir la perfección.
Eliminar los
despilfarros
VIDEO: LEAN
Kanban
Es un sistema de información que controla de modo

armónico la fabricación de los productos necesarios en la
cantidad y tiempo necesarios en cada uno de los
procesos que tienen lugar tanto en el interior de
la fábrica, como entre distintas empresas.
Kanban
También se denomina “sistema de tarjetas”, que se
pegan en los contenedores de materiales y que se
despegan cuando estos contenedores son utilizados, para
asegurar la reposición de dichos materiales.
El Kanban se considera un
subsistema del JIT.
Kanban
Tarjetas de fabricación
Se desplazan dentro de la misma estación,
como órdenes de fabricación para la VIDEO: KANBAN
misma. La información que contienen:
•Centro de trabajo
•Ítem a fabricar
•Número de piezas por contenedor
•Punto de almacenamiento de salida
•Identificación y punto de recogida de los
componentes necesarios

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SISTEMAS DE PRODUCCIÓN DE ACUERDO A SUS PROCESOS

Producción por Proyecto

• Sistema utilizado cuando se produce un producto

• Hay una secuencia de operaciones, pero no existe un

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Producción por lotes o batch

Maquinaria flexible y adaptable para producir diferentes

Las instalaciones de transporte entre las operaciones

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Los operarios trabajan con máquinas destinadas a una

Los operarios se especializan en la manipulación de un

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