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Disciplina: Manutenção Preditiva por Análise de Vibrações


Docente: Antônio Almeida
Discente: Renan Di Pace Arruda (110150191)
 Quais os procedimentos
utilizados na determinação das
CAUSAS RAÍZES DE FALHAS
em sistemas? Escolha um deles
e exemplifique como ESTUDO
DE CASO.

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 Introdução;
 Tipos de causas;
 Metodologia de análise;
 Técnicas;
 Estudo de caso;
 Referências Bibliográficas.
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O quê?
Como?

 A Análise de Causa Raiz, também


conhecida como RCA ( Root
Cause Analysis ), é um método Porquê?
que permite a IDENTIFICAÇÃO e
CORREÇÃO dos PRINCIPAIS
FATORES que ocasionaram o
PROBLEMA.

Problema.
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A Análise de Causa Raiz é uma METODOLOGIA que demonstra ser
IMPRESCINDÍVEL para qualquer organização, especialmente para a
MANUTENÇÃO industrial que necessita ELIMINAR a reincidência de FALHAS.

• Menciona-se que Albert Einstein disse:

“Se tivesse apenas uma hora para salvar o mundo,


ele gastaria 55 minutos para definir o problema e 5
minutos para resolvê-lo.”

• Esta citação ilustra o quanto é importante a


definição do problema na busca de sua solução.
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• Causas que aparecem no início ou ao longo da
coleta de dados, mas que para se confirmarem
Presumíveis precisam de validação.
• Ex: Ferramenta em cima da bancada.
Causas

• Causas que sozinhas não poderiam causar o


problema, porém são importantes e devem ser
Contribuintes tomadas ações corretivas relacionadas a elas
para melhoria da qualidade e do produto.
• Ex: Falta de instrução para guardar as
ferramentas.
• Causa que se corrigida, prevenirá a recorrência
Raiz do problema. É a causa mais básica, ou seja, a
razão para a ocorrência do problema.

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A causa raiz é Se eliminarmos essa
aquela que se causa, conseguiremos
eliminar o problema
não existisse, o definitivamente?
problema não
existiria.
Se a resposta for
Caso seja negativa, há
positiva, as chances
grandes chances de
dessa causa ser a
essa não ser a causa
causa raiz são
raiz do problema.
grandes.

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• Coletar todas as • Analisar
• Propor
informações; informações;
Coleta Análise ações de
• Identificar a • Estruturar os Causa manuten-
de falha;
de dados;
• Definir o proble- Raiz ção;
Dados ma que se quer Dados • Definir as • Eliminar as
investigar. causas falhas.
prováveis.

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 Diagrama de Causa e Efeito;
 Diagrama de Ishikawa;
 Espinha de peixe.

Permite identificar,
explorar e apresentar
graficamente todas
as possíveis causas
relacionadas a um
único problema.

Matéria- Mão-de- Meio-


Método Máquina Medição
prima obra ambiente 9
 Cinco Por Quês.
 Baseada na realização de cinco iterações de perguntas às quais, é colocado
em questão o porquê daquele problema, sempre questionando a causa
anterior.

Método importante para a


ACR, pois permite que
através de múltiplos
questionamentos se
separe a causa do efeito,
contribuindo para a
construção de hipóteses
plausíveis para a causa
raiz do problema.
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VANTAGENS DESVANTAGENS
DIAGRAMA DE PEIXE 1. Liberdade aos participantes de 1. Falta de noção causa e efeito
utilizar o BRAINSTORMING entre as causas potenciais dos
para a fase inicial da análise, diferentes ramos, dificultando
uma vez que a própria a análise da causa raiz.
constituição do Diagrama
estimula esta construção;
2. Possibilidade de se levantar
OUTROS PONTOS
relacionados ao problema que
talvez não tenham uma
contribuição direta.

CINCO PORQUÊS 1. SIMPLICIDADE DE 1. Equipe de investigação deve ter


EXECUÇÃO, uma vez que cautela para que os por quês,
basta apenas seguir uma caso contrário a análise pode
sequência de por quês para se ficar SEM SENTIDO ou gerar
chegar a causa raiz do LOOPS;
problema; 2. Problema seja MULTICAUSAL,
2. Ferramenta OBJETIVA por fica confuso definir mais de
seguir um caminho único para uma causa raiz a partir da
a sequência de causas. resposta do último por quê;
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 Cilindro hidráulico.
 Fenômeno de inconveniência: Baixo nível de óleo hidráulico da Unidade
Hidráulica da prensa.

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• Por que baixo nível de óleo na unidade hidráulica?
• Porque existe VAZAMENTO de óleo pela mangueira do cilindro atuador.
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• Por que existe VAZAMENTO de óleo pela mangueira do cilindro atuador?
• Porque a mangueira do cilindro atuador está RACHADA próxima à conexão superior.
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• Por que a mangueira do cilindro atuador está RACHADA próxima à conexão superior?
• Porque a mangueira do cilindro atuador está MAL POSICIONADA e TORCIDA / porque a
3 borracha está DETERIORADA.

• Por que a mangueira do cilindro atuador está MAL POSICIONADA e TORCIDA?


4.1 • Porque a mangueira foi instalada incorretamente.

• Por que a borracha está DETERIORADA?


4.2 • Porque ficou EXPOSTA ao calor, luz e umidade.

• Por que ficou EXPOSTA ao calor, luz e umidade?


5 • Porque não tem área definida/especificada.
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 SILVEIRA, C. C., GOMES, M. C., “Ação Corretiva: análise de causa raiz dos
defeitos e proposta de um plano de ação”, Período Científico Tecnologias em
Projetos.
 PARIS, W. S., “Proposta de uma metodologia para identificação de causa raiz
e solução de problemas complexos em processos industriais: um estudo de
caso. ” Dissertação de Mestrado, UFPR, 2003.
 AGUIAR, M. C., “Análise de Causa Raiz: levantamento dos métodos e
exemplificação. ” Dissertação de Mestrado, PUC-RJ, 2014.
 SCHIMMIT, J. C., “Método de análise de falha utilizando a integração das
ferramentas DMAIC, RCA, FTA E FMEA. ” Dissertação de Mestrado, UMP
(Universidade Metodista de Piracicaba), 2013.

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