Fabricación y propiedades de los

impermeabilizantes
Los impermeabilizantes pueden tener origen natural o sintético, orgánico o inorgánico.
Dentro de los naturales destaca el aceite de ricino y, dentro de los sintéticos, el petróleo.
 Fases del proceso Industrial de fabricación
• 1. Recepción de insumos (pueden provenir de plantas de reciclaje)
• 2. Clasificación y limpieza
• 3. Pesado y dosificación
• 4. Triturado (se obtienen trozos de 10 a 15 gr.)
• 5. Mezclado
• 6. Reposado
• 7. Envasado o continuación de procesos complementarios
 Composición química
• Un impermeabilizador puede ser hecho con compuestos alquilsiliconados,
como el metil, etil o propilsiliconatos de sodio o potasio, estos
alquilsiliconatos se utilizan en forma de solución acuosa. La cantidad de
alquilsiliconatos a ser utilizado es por lo general por debajo del 3 partes en
peso por cada 100 partes en peso de impermeabilizante. Los disolventes más
comunes son el etilenglicol, dietilenglicol, metanol, etanol, n-propanol,
isopropanol, n-butanol e iso-butanol.
 Propiedades de los Impermeabilizantes
Existen números productos en el mercado con los cuales se pueden llevar a cabo estas
tareas, entre los cuales existen, polvos, morteros, pinturas epoxi, laminas de PVC,
indistintamente de la gama de productos que se elija (es preferible, utilizar la misma
marca para cada proceso), todos deben tener las siguientes propiedades:

• Resistente al hielo deshielo

• Resistente a la acción de los rayos U.V. A
• Permeable al vapor de agua (que deje respirar los materiales sobre los cuales se aplica.
• Impermeable al agua.
• No ser Tóxico.
• No ser corrosivo, ni inflamable.
• Ser un material flexible (capacidad de cambiar su forma al doblarse sin romperse)