UNIVERSIDAD NACIONAL

“SANTIAGO ANTUNEZ DE MAYOLO”

FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS
GEOLOGIA Y METALURGIA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS

COMPAÑÍA MINERA TOMA LA MANO S.A.C.

CONTROL DE
ACTIVIDADES MINERAS
ALUMNOS:

ESQUIVEL BRITO, John

QUIÑONES CÁCERES, Sandra
RAMIREZ VARGAS, Yoni
RURUSH TOLENTINO, Jesús
LOPEZ RAMOS, Jhonel
SOLANO REYES, Flinio
 GENERALIDADES

1.1UBICACIÓN Y ACCESO:

Se ubican políticamente en el
distrito de Marcará, Provincia
de Carhuaz, Departamento de
Ancash ; geográficamente se
encuentra en los inicios de la
Quebrada Honda, debajo del
nevado Pomabamba, dentro
del Parque Nacional
Huascarán y con una altitud
que varían entre los 4,600 a
4,800 m.s.n.m.
1.2 ACCESO:
A la mina toma la mano se puede acceder mediante las
rutas que se describen a continuación:

DISTANCIA
RUTA TIPO DE
(Km.)
CARRETERA

Lima-Pativilca 200 Asfaltado

Pativilca-Huaraz 200
Asfaltado

Huaraz-Marcará 22 Asfaltado

Marcará-Vicos 10 Afirmada

Vícos-Mina Toma la
38 Afirmada
Mano
1.3. CONSIDERACIONES FÍSICO CLIMATOLÓGICAS:
 CLIMA:
El clima en la zona de la mina se denomina Periglaciar, este clima presenta
dos estaciones bien definidas, una de verano o lluvioso y otra de invierno o
estío, la estación de invierno dura desde mayo a noviembre y presenta una
temperatura variable, durante el día fluctúa entre 15 y 25° C, por la noche
la temperatura desciende a 0° C o menos. La estación de verano ocurre
entre los meses de diciembre a abril con presencia de granizadas y nevadas
con temperaturas que varían entre 5 y 20° C disminuyendo aun más la
temperatura durante la noche.

 TEMPERATURA Y HUMEDAD RELATIVA:

La zona se caracteriza por alcanzar bajas temperaturas en muchas
temporadas del año, las temperaturas considerativas en la zona son las
siguientes:
Máxima horaria en verano: 20º C.
Mínima horaria en verano: 5º C.
Máxima horaria en invierno: 25º C.
Mínima horaria en invierno: - 2º C.
Mientras que la humedad relativa promedio es de 65 %.
• PRECIPITACIONES PLUVIALES: Uno de los rasgos característicos
que se puede distinguir es el régimen de precipitaciones mensual,
teniendo como promedios los siguientes:
Precipitación pluvial mensual máxima: 600 mm
Precipitación pluvial mensual mínima: 30 mm
Precipitación promedio mensual: 500 mm
Debido a su ubicación, se producen precipitaciones de granizo que llegan
a alcanzar hasta 3/16 pulgadas de diámetro.

• HELIOFANIA: En esta zona las horas de luz se inician a las 6 horas y

concluye a las 18:30 horas, produciéndose mayor irradiación solar entre
las 11:00 y 14:00 horas, la Heliofania es fuerte debido a la transparencia
del aire y carencia de polvo que podría dispersar la radiación.

• CALIDAD DE AIRE: La calidad del aire en el área circundante a la mina

es natural, con poca presencia de contaminante, excepto en los
momentos en que transitan los vehículos motorizados que levantan
polvos y expelen gases de combustión de los motores.
• GEOMORFOLOGÍA: El área de la mina se encuentra en
la vertiente norte del valle glaciar denominado
Quebrada Honda, debajo del nevado Pomabamba con
altura que varían entre 4500 y 4800 m.s.n.m. localmente
el área presenta un relieve moderado, con pendientes
entre 40% y 50% en la zona de morrena y entre 50% y
70% en la zona de afloramiento de las vetas. Las
pizarras ubicadas en la parte alta en el nevado
Pomabamba, han sufrido un proceso de meteorización
tipo crioclastísmo que ha desmenuzado a esta roca en
fragmentos habiéndose acumulado en depósitos
morrénicos, al pie del glaciar a lo largo de una quebrada
menor que baja hacia la Quebrada Honda.
1.4. VEGETACIÓN:
La vegetación está constituido por variedades de
pastos de altura, conocidas como “paja” o “Ichu”
(vegetación típica de zonas frígidas o puna).
También existen plantas herbáceas en los lugares de
menor altitud, donde se encuentra una vegetación de
arbustos estacionales, más densa y variada.

1.5. RECURSOS HUMANOS:

Uno de los pilares fundamentales en toda organización
empresarial es el equipo humano con que esta cuenta, y
que a la postre, su participación será decisiva en la
consecución de los objetivos o metas establecidas por
la empresa. El 60% proviene de distrito de Vicos, el
30% de Chacas y el 10% del resto del país.
 GEOLOGÍA
2.1 Geología Regional.
- Estratigrafía
Regionalmente, el contexto geológico se caracteriza
por presentar una amplia secuencia sedimentaria,
aisladas ocurrencias de diques y sills sub volcánicos y la
presencia de rocas intrusivas en el extremo Este, del
Batolito de la Cordillera Blanca. - Secuencia
sedimentaria:
a. Formación Chicama.
Estratos de origen marino, como: lutitas, areniscas
arcillosas, areniscas finas y pizarras, de colores grises
claros, oscuros y negro.
b. Formación Chimú.
Comprende estratos de areniscas y cuarcitas de
colores claros, blanco y gris, intercaladas con capas de
lutitas carbonosas y capas delgadas de carbón, lutitas
grises a negras, de origen continental.
c. Formación Santa:
Se puede observar caliza de color azul grisáceo, con estratos
de 0.1 a 1m de espesor, con nódulos hornfels, en colores
grises a blancos.
d. Formación Carhuaz:
Se observan lutitas litificadas de color gris a gris verdoso,
con algunos estratos de areniscas

e. Formación Pariatambo
Margas de color oscuro con Intercalaciones de caliza con
esquistos de color marrón
f. Formación Pariahuanca
Caliza masiva de color plomo azulado, con estratos de 1 a 2 m
de grosor
2.2.GEOLOGÍA LOCAL:
- Origen Del Yacimiento
El yacimiento minero Toma la Mano es de origen epitermal, en
sistema de vetas de alta sulfuración rellenando fracturas en los
contactos de las rocas pizarrosas y cuarcitas.

- Litología Local
En la propiedad minera, afloran esencialmente una secuencia
sedimentaria clástica de la formación Chicama; perteneciente a la
Cuenca Chavín. Está secuencia está compuesta de intercalación
predominante de Lutitas pizarrosas con Cuarcitas y está intruída
en su parte inferior por un Stock de granodiorita, perteneciente al
Batolito de la Cordillera Blanca, y hacia el NE donde afloran un
enjambre de vetas casi paralelas, las intrusiones se presentan en
forma de "sills" y diques de naturaleza Cuarzo - monzodiorita
porfirítica. Las pizarras tienen estratos, cuyas potencias varían
desde unos milímetros a varios centímetros
Depósitos Cuaternarios.
En el área del proyecto, los depósitos de
sedimentos poseen en su mayor parte una
granulometría de gravas medias a finas,
provenientes de gran variedad de rocas
sedimentarias, ígneas y metamórficas,
acompañan arenas gruesas, limos y arcillas en
cantidades generalmente subordinadas y
menores, pero con gran predominio de los
suelos gravoso/limosos, con excepción de las
áreas próximas al cauce fluvial.
- Alteraciones Hidrotermales

Los rellenos de las fallas - vetas en las zonas pobres

mayormente lo conforman Pizarras fuertemente hojosas con
venillas cortas de Cuarzo, sustancia carbonosa y en algunos
casos presencia de brecha por los movimientos repetitivos de
la caja o roca encajonantes donde la caja techo conformado
por Pizarras, por ser rocas dúctiles, se corrugaron generando
lentes con potencias que alcanzan desde 0.5 metros hasta 2.2
metros, y en donde en estos lentes se aloja la mineralización
económica polimetálica, enriquecida principalmente en plata
con algo de oro.
Las alteraciones hidrotermales, en los sedimentarios, no son
tan conspicuas, solo se limitan en los bordes de las vetas y en
los contactos con los "sills" y diques; las pizarras se han
silicificado con presencia de capitas de carbón y en contacto
con las cuarcitas, éstas se alteraron con una serie de venillas y
geodas tapizadas con Cuarzo y Pirita.
3.4.Características De Los Afloramientos
La mayoría de los afloramientos en el yacimiento Toma la
Mano, corresponden a pequeños crestones tipo rosario de
sílice asociado a la presencia de carbón por lo que toman
una coloración algo oscura con potencias que van desde 0.20
m hasta 1.20 m, por tramos se tiene la presencia de
sulfuros como la galena, Esfalerita en pequeños lentes
conformando la zona de óxidos.
 Veta principal (Long. Aprox. > 1 Km.)
 Veta María (Long. Aprox. 700 m)
 Ramal Ita (Long. Aprox. 180 m)
 Veta Nancy (Long. Aprox. 400 m)
 Veta San Judas Tadeo (Long. Aprox. 350 m)
 Veta Split Isabel (Long. Aprox. 150 m)
 Veta Pilar (Long. Aprox. 150 m)
- Mineralización:
Los minerales predominantes de estas minas
son: Pirita (FeS2), Galena (PbS), Esfalerita
(ZnS), Calcopirita (CuFeS2), Tetraedrita (Cu,
Fe, Ag, Zn) 12Sb4S13, Tenantita (Cu, Fe, Ag,
Zn)12As4S13; como ganga: Cuarzo, Carbonatos y
material carbonoso. Los minerales de plomo y
cobre son argentíferos. En los niveles superiores
de algunos depósitos como mina Atlanta, se
encuentran Polibasita (Ag, Cu)16Sb2Sll y
Estefanita (Ag5SbS4). En la mina Huamaní se ha
encontrado Estibina (Sb2S3).
- Sistema De Vetas Mineralizadas.
Primera categoría: Son las vetas conocidas por sus
desarrollos y en etapa de producción, Estas son:
 Veta principal
 Veta María
 Ramal Ita

Segunda categoría: Son las vetas identificadas

pero con poco o nada de desarrollos, como:
 Veta Nancy y un ramal
 Veta San Judas y sus 2 ramales
 Veta Split Isabel
 Veta Pilar
Como se puede comprobar, la mineralización en la
Mina Toma la Mano, es un sistema de vetas -
fallas casi paralelas, con rumbos entre N 28° a
42° W, y los buzamientos entre 71° a 80° NE. Las
vetas son del tipo relleno de fracturas. Con el
desarrollo y explotación de las vetas Principal
(con 7 niveles) y veta María (3 niveles), sus
potencias o anchos son variables pero con mayor
frecuencia fluctúa entre 0.30 a 0.60 metros, y
menos frecuente con potencias entre 0.80 a 1.30
metros
Otras de las características principales, tanto en la
veta Principal y María y el Ramal Ita, las leyes
cambian bruscamente a distancias cortas, dentro de
los clavos, por decir de 52 onzas de Plata a 3 o 5
onzas de Plata. También sucede con la distribución
asimétrica entre las leyes de Plata, con los sulfuras
de Plomo (Galena) y Zinc (Esfalerita); por ejemplo en
el Nivel Mishel de la Veta Principal, existen leyes de
Plata de 52 onz./TM, Pb: 0.28 % y Zn: 39.10 %y en
otra parte del mismo nivel: Ag = 40 onz/TM, Pb=4,66
% y Zn=2.91 %, o sea cuando la ley de plata es alta,
las leyes de plomo y zinc varían indistintamente pero
a nivel global existe cierta correlación con el Plomo
GENERALIDADES DE LA MINA:
En la mina toma la mano hasta el momento
se han aperturado 7 niveles principales y dos
niveles relativamente pequeños comparados
con los primeros, los principales son los
siguientes:

Nivel cachetón, altura 4505 m.s.n.m

Nivel 560, altura 4555 m.s.n.m
Nivel San Judas, altura 4582 m.s.n.m
Nivel Mishel, altura 4618 m.s.n.m
Nivel 62, altura 4639 m.s.n.m
Nivel Ita, altura 4711 m.s.n.m
Nivel 15 de mayo, altura 4743 m.s.n.m
 GEOLOGIA DE MINAS

 Los valores altos de Plata: Se debe a la

Tenantita (Cu, Ag, Fe, Zn)12As4S13, que se
presentan como inclusiones en la Galena y
rellena algunos intersticios de Pirita, y el otro
mineral es la Fleieslebenita (Ag5Pb3Sb5S12)
que rellena a fisuras de la Galena.
 Los valores altos de Plomo: Se deben a la
presencia masiva de la Galena (PbS).
 Los valores altos de Zinc: Presencia de
esfalerita
Muestreo geologico
 Se tomaron muestras por el método de canales
continuos, con una sección de 0,02 x 0,12 m., y
con anchos máximos de 2,00 m. con un
espaciamientos entre muestras cada 2.00 ó 3.00
m en Galerías, Chimeneas y 3.00 m. en tajos.
 Hasta obtener aproximadamente 2,0 Kg.
Ancho Mínimo Minable
 La mayoría de las estructuras mineralizadas de interés

económico, tienen anchos entre 0,60 a 0,90 m.

6.-ASPECTOS DE MINERIA

6.1.- CONDICIONES GEOLOGICAS

Las vetas tienen un buzamiento que varía de 78º

- 85º lo que permite que el mineral fluya con

facilidad aprovechando la gravedad.

GEOMETRIA DEL YACIMIENTO Y DISTRIBUCION
DE LAS LEYES:

 El yacimiento mineralógico se presenta como un

sistema de vetas emplazadas (rellenadas) en
rocas sedimentarias muy competentes cuyas
potencias varían de 0.1 m – 2.0 m. La
profundidad reconocida hasta la fecha es de
400 m.
 Mineral probado y probable hasta 20,000 Tn.
Con leyes que varían según a potencia del
mineral entre 130 onzas / Tn – 1800 onzas /Tn.,
de plata y 12% de Pb – 78% de Pb.
 Aspectos De Minería
3.1Método De Explotación (Almacenamiento provisional):
El método de explotación que realiza la compañía
Minera Toma la Mano es el Shirinkage convencional .
Entre las principales condiciones geológicas
favorables para aplicar este método son:
– Potencia promedio de las vetas es de 1.20 m
– Buzamiento promedio es 75° a 80°
– Si aparece mineral con alta leyes se le puede extraer
como mineral de exportación. Entre los principales
inconvenientes de carácter geológico tenemos:
– Las cajas por ciertos tramos están bastante alteradas
– No se conoce con certeza el límite de la mineralización
– Si la potencia de la veta es menor a 0.80 m, la dilución
es considerable
MÉTODO DE LA MINERA TOMA LA MANO
1.Etapa De Preparación: Una vez localizada
la zona mineralizada entre las galerías
superior e inferior, por la parte del medio
del block se levanta una chimenea simple de
5' x 4' de sección hasta comunicar ambas
galerías, cuando la chimenea tiene 5 o 6 m se
arma la tolva americana por donde se jalará
el mineral, una vez comunicado la chimenea
principal.
 SHIRINKAGE CONVENCIONAL

PREPARACION Y DESARROLLO.
NIVELES:
Los niveles generalmente se desarrollan a intervalos de 35 a 50 m; el
intervalo puede ser mayor. La altura esta determinada por el control de
hundimiento. Si dos tajos están siendo desarrollado uno encima de
otro entre dos niveles entonces se recomienda de 150 a 200 m.
El ciclo consiste en perforación, disparo, ventilación y limpieza.
Los equipos utilizados para la perforación son maquinas pequeñas,
generalmente se perforan con barrenos de 4,5 y 6 pies, la voladura es
convencional; la limpieza se realiza con palas neumáticas, las cuales
cargan el mineral a los carros mineros para ser acarreados a pulso o
con locomotoras hasta los echaderos ubicados no muy lejos del frente.
 MINADO
Una vez que los bloques hayan sido preparados se inicia el tajeo,
cuyo avance es relativamente hacia arriba conservando el techo
plano. Cada corte se inicia con una salida estándar para dar una
cara libre mas; la altura de corten depende del tipo de equipo a
emplearse, en nuestras minas es de 1.5 a 2.5 m.

El ciclo de minado consiste en perforación, disparo, ventilación y

extracción o jale. La perforación se realiza generalmente con
equipos “jackleg” o “stoper” en forma ascendente vertical o
inclinada; en otras ocasiones puede realizarse la perforación
horizontal, en este caso el disparo es inmediatamente después
de la perforación. En muchos tajeos el disparo se realiza en una
sola etapa, una vez concluida la etapa de perforación de toda la
franja, esto se puede realizar parcialmente ya que el mineral
derribado se puede requerir en la planta.
3.2. Método de explotación (Gradines
Descendentes).

Ventajas:
 Potencia promedio de las vetas es de 1,20m.
 Buzamiento promedio es de 70◦ a 80◦.
 Si aparece mineral con altas leyes se le puede extraer
como mineral de exportación.
Desventajas:
 Las cajas por ciertos tramos están bastante alteradas.
 No se conoce con certeza el límite de la
mineralización.
 Si la potencia de la veta es menor a 0,8m. la dilución es
considerable.
Etapa De Preparación:
Una vez localizada la zona mineralizada entre las galerías
superior e inferior, por la parte del medio del block se
levanta una chimenea simple de 5 pies por 4 pies, de
sección hasta comunicar ambas galería, cuando la
chimenea tiene 5 o 6 m. se arma la tolva americana donde
se jalara el mineral, una vez comunicada la chimenea
principal se acondiciona el camino de acceso con puntales
y escaleras desde la galería superior, luego se inicia el
primer corte dejando 4m. de puente medido a partir del
piso de esta galería hacia abajo, se puede desarrollar
subniveles a ambos lados de las chimeneas, este subnivel
tiene por ancho la potencia de la veta, en caso de que la
veta sea muy angosta se rompe un poco la caja piso hasta
llegar al ancho mínimo de explotación que es de 0,80m, la
altura estándar es de 2,40m, la limpieza se hace con
palas y carretilla.
Etapa De Explotación:
Una vez que se haya avanzado el subnivel unos 20 0
30m se procede con el segundo corte descendente del
tajo, pero esta vez colocando puntales espaciados a
1,50 m de caja en todo momento las perforación se
realiza en forma horizontal y en esta etapa se tiene la
ventaja de contar con 2 caras libres, lo cual facilita la
rotura del mineral, se continua con cortes sucesivos
hasta que finalmente se dejan 3 o 4 metros de puente
en el techo de la galería inferior, si la ley del mineral y
su potencia lo permiten se pueden extraer todos los
puentes y luego sostener armando cuadros completos
para evitar que se caiga la galería alguna roca o
planchón de las cajas de la parte superior los cuadros
están espaciados a un metro, con esto termina la
explotación del block.
4. Características de las labores de desarrollo y
preparación
 En nilveles.
– Sección = 6'*7'
– Longitud de taladro= 5'
– Eficiencia del disparo= 90%
– Características del macizo rocoso: Dura/ semidura
– Ciclo de trabajo
• Perforación: maquina Jackleg
• Carguío: Manual
• Voladura: Carmex - Con conectores
• Ventilación: Por tiro natural o ventilador auxiliar
• Sostenimiento: con cuadro en madera.
• Limpieza: Con pala neumática y carro
minero/locomotora
En galerías:
• Sección = 5'*8'
• Longitud de taladro= 5'
• Eficiencia del disparo= 85%
• Características del macizo rocoso: Dura/
semidura
• Ciclo de trabajo
– Perforación: maquina Jackleg
– Carguío: Manual
– Voladura: Carmex- Con conectores
– Ventilación: Por tercera línea
– Sostenimiento: Puntal de avance.
– Limpieza: acarreo de material al echadero.
5. Consideraciones de las operaciones unitarias de
minado.
• Limpieza: La limpieza de los frentes de avance así
como los tajos se realiza en forma manual, es decir
no se utiliza ninguna clase de equipo para realizar
este trabajo, solamente herramientas como picos y
lampas, en el caso de las Galerías y Cortadas se hace
uso además de los carros mineros modelo U 35 de
1.0 m3 de capacidad A continuación se da a conocer
las especificaciones técnicas sobre la limpieza en la
mina:
– Peso específico del material roto: 1.80 Tn/m3
– Peso específico del material sano: 3.2 Tn/m3 (mineral)
– Peso específico del material sano: 2.8 Tn/m3 (desmonte)
– Material roto por disparo (Galerías y cortadas): 16.00 TM
– Tiempo de limpieza de un frente: 5.25 Hrs. (Galerías y
Cortadas)
 Perforación: La perforación se realiza con
máquinas perforadoras tipo JACK LEG Marca Atlas
Copeo modelo BBC-16, barrenos integrales de 3' y
5', las compresoras generadoras de aire
comprimido son de marca Atlas Copeo AXS 375 e
Ingersoll rand 750.
 Voladura: Para efectuar la voladura se usan
dinamita de 45 % y semigelatína de 65 %,
fulminante Nro. 8 y mecha de segundad color
blanco; las especificaciones técnicas se muestran
en los siguientes cuadros: * DINAMITA
SEMIGELATÍNA 65:
• Especificaciones técnicas de perforación y
voladura

* Perforación:
– Sección de la labor: 1.80 x 2.10 m
– Tipo de roca: Pizarras / minera!
– Nro. de tareas: 02
– Longitud del taladro: 1.30m
– Diámetro del taladro: 41 mm
– Nro. de taladros perforados: 28
– Nro. de taladros disparados: 25
– Nro. de taladro de alivio: 3
– Velocidad de perforación: 1.25 Pies/min (0.38 m/min)
– Tiempo efectivo de perforación: 3.00 hrs
– Tiempo de instalación y desinstalación: 0.50 hrs.
– Tiempo de traslado y carguío del explosivo: 1.00 hrs.
– Tiempo total de operación: 4.50 hrs.
* Voladura:
• Carga total por disparo: 10.02 Kg(125
cartuchos)
– Fulminantes: 25
– Mecha lenta: 175 pies (53.34 m)
– Carga/taladro: 0.40 kg/Taladro
* Eficiencias:
• Perforación:
Rendimiento: 12.30m/hrs
• Voladura:
Avance: 1.00 m/disparo.
Eficiencia: 76.92 %
Factor de carga: 2.65 Kg/m3
 Sostenimiento: En la mina se emplea
sostenimiento pasivo utilizando para ello la
madera, éste material se adecúa a las
necesidades del terreno, entre sus principales
ventajas tenemos su fácil traslado,
maniobrabilidad y prolongada duración, este
material constituye el único elemento para todos
los trabajos de sostenimiento tanto en labores
permanentes (galerías y cortadas) así como para
tajos y chimeneas, los diámetros de las maderas
pueden ser de 5", 6", 8" y 10".
 Aspectos técnicos sobre las operaciones
unitarias:
– Rocas encajonantes: Pizarras, Areniscas y
Cuarcitas.
– Mineral: Galena, Esfalerita, Cuarzo, Pirita,
Panizo
– Buzamiento promedio: 82°
– Potencia promedio: 0.40 -1.50 m
– Sistema de perforación: Vertical o
Inclinado paralelo
– Malla de perforación: 0.40 m x 0.40 m
– Ancho mínimo de explotación: 1.00 m
– Longitud del taladro: 1.30 m
– Diámetro del taladro: 41 mm
– Altura del corte: 1.20 m
– N° de taladros disparados: 17 (promedio)
– Toneladas rotas de mineral: 20.00 TM
(promedio)
– Eficiencias (valores promedios):
– Factor de carga: 0.40 Kg/m3
– Avance: 1.20 m
– Dilución: 22 %
– Recuperación de reserva: 85 %
– Productividad: 4.0 TM/h-g
6.4 Consideraciones de las operaciones auxiliares.
• Ventilación: las fuentes principales de
generación de polvo en la mina son la perforación,
voladura y limpieza. El polvo de mina es nocivo
cuando el tamaño de sus partículas es menor a 10
mieras. En la mina actualmente no se cuenta con
ventiladores por lo que la limpieza de los gases se
realiza mediante el aire comprimido de las
compresoras, para el año 2006 se tiene
programado adquirir 2 ventiladores neumáticos
de 5,000 CFM.
 Servicio De Energía Eléctrica: La energía
eléctrica está distribuido netamente para los
trabajos de superficie, aún no se cuenta con
una instalación eléctrica subterránea.
 Servicio De Aire Comprimido: El suministro
de aire comprimido se realiza mediante las
compresoras ATLAS COPCO -XAS 375 y la
compresora INGERSOLL RAND 750 que
abastecen el aire a todos los trabajos de
ventilación, perforación y paleo.
 Compresoras:
 Marca Atlas Copco modelo XAS 375
* Caudal de aire: 800 CFM.
* Presión de aire: 100- 120 psi.
 Marca Ingersoll rand modelo 750
* Caudal de aire: 750 CFM.
* Presión de aire: 100- 120p
 ASPECTOS
METALURGICOS
 METODO DE
RECUPERACION
UTILIZADO
 FLOTACIÓN
Es un proceso que tienen por objeto la
separación de especies minerales, finamente
dividas, a partir de una pulpa acuosa,
aprovechando sus propiedades Hidrofílicas o
Hidrológicas.
Las especies útiles constituyen una
fracción menor del mineral, mientras que las
especies estériles constituyen la mayor
parte.
 CARACTERÍSTICAS DE LA
FLOTACIÓN
 Se basa en la adhesión de algunos sólidos a
burbujas de aire, las cuales transportan los
sólidos a la superficie de la celda de flotación,
donde son recolectados y recuperados como
concentrado. La fracción que no se adhiere a
las burbujas permanecen en la pulpa y
constituyen las colas o relaves.
 Así, la condición de flotabilidad es una fuerte
adhesión entre las partículas útiles y burbujas,
que deben ser capaces de soportar la agitación
y turbulencia de la celda. Estas partículas se
dicen hidrofóbicas, y las partículas del relave o
colas son hidrofílicas.
BURBUJAS DE AIRE MINERALIZADAS
 REACTIVOS DE FLOTACIÓN

Los reactivos de flotación se dividen en :

colectores, espumantes y modificadores.

 Colector : es un reactivo químico orgánico

del tipo surfactante, que tiene la propìedad
de adsorberse selectivamente en la
superficie de un mineral y lo transforma en
hidrofóbico.

 Espumante : Es un reactivo químico orgánico

del tipo surfactante, que se adiciona a la
pulpa con el objetivo de estabilizar la
espuma, en la cual se encuentra el mineral
de interés.
 Modificadores: Estos reactivos pueden ser
de tres tipos: modificadores de pH,
activadores y depresores.

 Modificadores de pH: ácidos y bases (Ej.:

HCl, NaOH, etc.).

 Activadores: Son reactivos químicos

orgánicos o inorgánicos que ayudan al
colector a adsorberse en la superficie del
mineral a flotar.

 Depresores: Son reactivos químicos

orgánicos o inorgánicos que impiden la acción
del colector en la superficie del mineral.
COLECTOR Y ESPUMANTE
 VARIABLES DEL PROCESO DE
FLOTACIÓN

Las variables que afectan el proceso de

flotación de minerales son las siguientes:
 Granulometría de la mena
 Tipo y dosificación de reactivos de flotación
 Porcentaje de sólidos de las etapas de
flotación
 Tiempo de residencia del material en las
celdas.
 pH de la pulpa
 Aireación y acondicionamiento de la pulpa
 Temperatura de la pulpa
 Calidad del agua utilizada en el proceso
 EVALUACIÓN DEL PROCESO DE
FLOTACIÓN
 Los índices de evaluación del proceso de flotación
son: recuperación metalúrgica, recuperación en
peso, razón de concentración, razón de
enriquecimiento.
 Recuperación metalúrgica : Es la razón entre la
masa del material útil obtenido en el concentrado y
la masa de material útil de la alimentación.
 Recuperación en peso : Es la razón entre la masa
del concentrado y la masa de la alimentación.
 Razón de concentración : Es la razón entre la masa
de alimentación y la masa de concentrado.
 Razón de enriquecimiento : Es la razón entre la ley
del componente deseado en el concentrado y la ley
del mismo componente en la alimentación.
CIRCUITO DE FLOTACION

PLOMO
ZINC
PLATA
Operaciones unitarias
de recuperación
 Muestreo de Minerales:
 Análisis Granulométrico:
 Determinación de la Humedad y
Peso Específico del Mineral
 Chancado o Trituración:
 Molienda:
MUCHAS GRACIAS