FALLAS, MODOS DE FALLA Y

CONSECUENCIAS DE FALLA.
DMIP 213-11 Ingeniería de Mantenimiento
Integrantes: Maycol Aguilar S.
Joaquín Casanova K.
Nicolás Castro A.
Profesor: Roberto Cárdenas P.
Objetivos general y específicos.

• Objetivo general:
• Definir los conceptos de falla, modos de falla y consecuencias
de falla.

• Objetivos específicos:
• Recopilar información de falla, modos de falla y consecuencias de
falla.
• Sintetizar información recopilada.
Definición de Falla.

• Primera definición:
• “la pérdida de capacidad parcial o total de un equipo o ítem de
satisfacer un nivel de operación establecido”.

• Segunda definición:
• “Desperfecto o deterioro de un equipo o ítem que no satisface las
condiciones de funcionamiento establecidas como normales”.
Ejemplos de fallas.

• Ejemplos del libro (QUE LIBRO).

• La luz de alarma no indica en el tablero de control.
• El compresor impulsa menos de 45 metros cúbicos/hora de aire,
que es lo requerido para la operación.
• El reactor no alcanza en dos horas los 89°C ° requeridos para el
proceso productivo.
 Tipos de falla.

Tipo de falla: Ejemplo:

Falla funcional Un ventilador impulsa menos aire que el necesario
o falla para una renovación de aire adecuada en un espacio
operacional clínico a causa de obstrucciones en el filtro.

Falla cuando un sensor contra altas temperaturas de la

simultánea caldera no funciona y sucede al mismo tiempo un
alza en la temperatura, no habrá un aviso de
sobrecalentamiento porque la alarma no recibe
señales de alerta del sensor dañado.
 Tipos de falla.

Tipo de falla: Ejemplo:

Falla Un rodamiento dañado que indica una futura falla
sintomática o funcional, esto puede darse a conocer mediante
potencial monitoreo.

Falla recurrente Realizar cambios de aceite a un vehículo antes del

kilometraje recomendado a causa de fugas en el
sistema.
Modo de falla.

Definición Un modo de falla podemos definirlo como la forma

que un activo falla. Es decir, las causas raíces por
las que se puede generar una falla en algún equipo.

Importancia La identificación de cada modo de falla permite

elaborar una acción de mitigación o prevención.
Modo de falla.

Usos de los modos de Los modos de falla se utilizan como una

falla. herramienta para la gestión de la
mantención.

Patrones de falla
industria aeronáutica
Identificación de modos de falla.

• A modo ejemplificado se utiliza una bomba hidráulica para la definición

de sus modos de fallo. En primer lugar ha de realizarse un listado de las
fallas funcionales que puedan presentarse en la máquina.
• Falla: El sistema no lubrica.

• Para la detección de las causas probables se utilizan distintos recursos

disponibles:
• Histórico de averías.
• Opiniones del personal competente.
• Documentación del equipo.
Modo de falla según el estado paramétrico

FALLO. EJEMPLO.
EVIDENTE Desbalanceo del eje de un transportador y rotura final.

OCULTO Es posible que no notemos una falla en la válvula de

seguridad de una caldera hasta que ocurra un alza
inesperada en la presión y explote la caldera.
DOMINANTE

COMÚN En el sistema de encendido de los motores de combustión

interna aeronáuticas, un modo de falla por desconexión
eléctrica podría afectar simultáneamente a los dos
circuitos paralelos.
Modo de falla según el origen

FALLA. EJEMPLO
DE DISEÑO: Corte frecuente en el cable de accionamiento del embrague de
un camión por mal diseño en la cremallera de regulación. Este
error de diseño provoca una tensión excesiva en el cable y su
rotura frecuente.
DE FABRICACIÓN: Agujeros y burbujas en la pieza fabricada causada por la excesiva
humedad del molde.
DE TRASLADO Y problemas en la operación de llenado en una máquina
MONTAJE: embotelladora de gaseosas debidas a un mal reglaje o ajuste
incorrecto en el montaje (modos de falla).
Modo de falla según el origen.

FALLA. EJEMPLO

DE USO Y OPERACIÓN se quema el motor eléctrico por caída de agua durante la

operación de limpieza.

POR EVENTOS rotura de los vidrios en una nave industrial causada por la caída
ALEATORIOS: de granizos.

POR DESGASTE NATURAL el mismo ejemplo de la tolva de descarga de producto terminado.

O ENVEJECIMIENTO:
Índice de clase mundial.

• Tiempo medio entre fallas MTBF

• Tiempo medio para la falla MTTF

• Tiempo medio de reparación MTTR.

Consecuencias de las Fallas.

CONSECUENCIAS EJEMPLO.

FALLAS NO EVIDENTES Una válvula de alivio de presión en una caldera.

EN SEGURIDAD Y EL MEDIO Rotura de red de acido en planta de alimentos.

AMBIENTE

OPERACIONALES Mal manejo del sistema dcs en una planta de alimentos.

QUE NO SON OPERACIONALES Son los fallos evidentes.

Referencias

Aguilar-Otero, J., Torres-Arcique, R., & Magaña-Jiménez, D. (2010). Análisis de modos de falla,
efectos y criticidad (AMFC) para la planeación del mantenimiento empleando criterios de
riesgo y confiabilidad. Tecnología, Ciencia, Educación, 15-26.
Garrido, S. G. (2003). Organización y gestión integral de mantenimiento. Madrid: Díaz de
Santos S.A.
Leal, S., & Zambrano, S. (s.f.). Índices de gestión de mantenimiento en las Pymes del estado
Táchira. Montevideo: 3er congreso Uruguayo de mantenimiento, gestión de activos y
confiabilidad.
Moubray, J. (s.f.). Mantenimiento centrado en la confiabilidad (RCM). RCM2.
Norma Técnica Colombiana. (2006). Resumen norma técnica Colombiana NTC 5452. Bogotá:
ICONTEC.
Pistarelli, A. (2010). Manual de mantenimiento: ingeniería, gestión y organización. Buenos
Aires.