E.A.P.

Ingeniería de Minas

VENTILACION DE
MINAS

ALUMNO: DAVID FLORES ACUÑA Ing. ANIBAL ANTONIO MEZA CASTAÑEDA

HUANCAYO 2017 - II
 VENTILACION
OBJETIVOS INTRODUCCION
NATURAL

TIPOS DE
VENTILACION VENTILADORES
MECANICA VENTILACION NATURAL
Y MECANICA

PRINCIPAL AUXILIAR
RECOMENDACIONES

REGULADORES
VENTILACION POR
DE CONCLUSIONES
AIRE COMPIMIDO
VENTILACION
1.- OBJETIVO GENERAL

• Adquirir los conocimientos necesarios sobre

ventilación natural y mecánica en el curso de
ventilación de minas. REGRESA

2.- OBJETIVOS ESPECIFICOS

• Interpretar todos los temas referidos a ventilación natural o
tiro natural.
• Determinar los
INTRODUCCION

La ventilación de una mina consiste en un proceso de hacer pasar un flujo de

aire fresco para crear las condiciones ambientales favorables y que los
trabajadores se encuentren en una atmósfera agradable. Esta circulación de aire
tiene que ser de buena calidad y de buena cantidad para mantener la vida y la
confortabilidad de los trabajadores, además del buen rendimiento de los
equipos.
La ventilación minera consta de dos tipos: natural (tiro natura) y mecánica
(principal, secundaria y auxiliar), cada una de ellas con sus respectivas
características.

La ventilación natural se basa principalmente en el intercambio termodinámico

que se produce entre la superficie y el interior. A pesar de que se considera
como la energía más barata su utilización es limitado por factores como:
temas de profundización y cambio en las estaciones climáticas generando un
sistema inseguro y no confiable.

REGRESA
VENTILACION NATURAL  DIFERENCIA DE PRESIONES
 DIFERENCIA DE TEMPERATURA
La ventilación natural ha sido y  GRADIENTE GEOTÉRMICA
sigue siendo utilizada en  PESO ESPECÍFICO DEL AIRE
minería, en muchos Casos,
como sistema único. La
ventilación natural es muy
cambiante, depende, de la
época del año, incluso en
algunos casos, de la noche y el
día. En realidad, más
importante que la profundidad
de la mina es el intercambio
Termodinámico que se produce
entre la superficie y el interior.
La energía Térmica agregada
al sistema se transforma a
energía de presión, susceptible
de producir un flujo de aire

REGRESA
VENTILACION MECANICA
La ventilación mecánica en minería
subterránea trata sobre la presión
que es accionada por el empleo de
un ventilador mecánico que envía o
succiona aire.
Este ventilador mecánico es
accionado por un motor eléctrico que
permite entregar una presión
constante y fija en el sentido que
planeamiento ya lo ha indicado,
asegurando un buen ritmo en las
operaciones y ciclos de trabajo.
Mayormente este tipo de ventilación
requiere el uso de energía eléctrica
que de por si estamos hablando de
un costo de consumo por tonelada
extraída.
Existen dos tipos principales de
ventiladores entre ellos tenemos:
REGRESA
VENTILADORES AXIALES O DE
HÉLICE
Los ventiladores axiales constan
básicamente de un rotor con paletas
unido solidariamente a un eje propulsor.
Es este rotor el que, accionado por medio
de un motor, impulsará el aire en una
trayectoria recta con salida de flujo
helicoidal, variando el caudal emitido en
función de la inclinación que posean las
paletas
VENTILADORES CENTRÍFUGOS.
En los ventiladores centrífugos la
trayectoria del fluido sigue la dirección del
eje del rodete a la entrada y perpendicular
al mismo a la salida. Si el aire a la salida
se recoge perimetralmente en una voluta,
entonces se dice que el ventilador es de
voluta.
REGRESA
COMPARACIÓN ENTRE TIPOS DE VENTILADORES

REGRESA
VENTILACIÓN PRINCIPAL
hablamos de ventilación principal cuando el flujo de aire viaja través de toda
la sección de las galerías haciendo una distribución por los ramales. Los Tipos de
ventilación principal son

REGRESA
.VENTILACION AUXILIAR.- Se denomina ventilación auxiliar a aquella que se realiza en áreas
restringidas o labores en desarrollo de un yacimiento subterráneo, las que por presentar topes
ciegos no pueden ser incorporadas en forma directa a la red de ventilación principal de la mina.
El objetivo fundamental que persigue la ventilación auxiliar es el de generar y mantener en el
interior de las labores una atmósfera cuya composición, temperatura y grado de humedad
aseguren un ambiente de trabajo adecuado para el correcto desempeño de hombres y
maquinarias

• ventilación mediante tabiques longitudinales

• ventilación mediante sondeos
• ventilación mediante conductos
• ventilación mediante aire comprimido

REGRESA
 REGRESA

impelente

Ventilación por aspirante

ductos

1 modalidad

Mixta o
combinada
1 modalidad
REGRESA
Ventajas:
• El sistema es de fácil instalación y
mantenimiento.
• Permite el empleo de tuberías de lona sin
armadura.
• Cualquier pérdida de aire que se produzca a
lo largo de la tubería, pese a incrementar los
costos de ventilación, ayudará a mantener
una atmósfera favorable en la labor.
• El aire llega al frente en muy buenas
condiciones físicas y químicas, produciendo
rápidas mejoras en la situación ambiental de
la zona de trabajo.
• El chorro de aire que sale del conducto de
ventilación es capaz de remover
eficientemente los gases y humos que se
encuentran en el tope de la labor, no siendo
necesario acercar excesivamente la tubería a
éste.
Desventajas:
• El principal problema que presenta
este método radica en que los
humos, gases y polvos que se
generan en el frente tienen que
circular a lo largo de la labor para
salir al exterior, como consecuencia
de esto, los operarios que
desarrollen sus actividades lejos
del frente se encontrarán
expuestos a una atmósfera
contaminada.
REGRESA
REGRESA
Ventajas:
• Los humos, gases y polvos
generados en el frente son
extraídos a través de la
tubería (salvo aquella porción
que pueda recircular),
evitándose de esta manera
que el personal ubicado a lo
largo de la labor tenga que
respirarlos.
• Se produce una rápida
evacuación de los gases y
humos a medida que estos
son generados.
Desventajas:
• Solamente pueden emplearse conductos
construidos con materiales rígidos. En el
caso de utilizar tuberías de lona, estas
deben poseer internamente una armadura
de acero en espiral que impida su cierre
durante la ventilación.
• El aire fresco ingresa muy lentamente a la
labor, por lo que alcanza el frente de
excavación a elevada temperatura.
• En general, la ventilación aspirante dejará
zonas del frente mal ventiladas.
REGRESA
Ventajas:

• Los gases, polvos y humos son extraídos por la tubería, evitando de esta manera que
el personal ubicado a lo largo de la labor tenga que respirarlos.
• Se consigue una limpieza rápida y eficaz del frente de la labor.

• La instalación requerida es mucho más compleja y cara que la utilizada en ventilación

aspirante o impelente.

• El conducto por el que se extraerán los humos, gases y polvos tiene que ser rígido, o
poseer una armadura de acero en espiral si se trata de mangas flexibles.

REGRESA
 AIRE COMPRIMIDO

En aire comprimido aparte de ser usado como

energía para accionar algunos equipos dentro
de mina, también es utilizado en la ventilación
como escape libre y como recurso costoso .La
ventilación por aire comprimido poder ser usado
en labores donde no haya ventilación auxiliar o
para reforzar alguna existente, Por ejemplo, en
algunos sistemas de ventilación aspirante se
emplea con el fin de acelerar la salida de los
gases a través de la manga, conectando
sopladores a la cañería de aire comprimido en
las cercanías del frente. En sistemas de
ventilación impelente se lo utiliza para accionar
nebulizadores de agua, los que resultan muy
útiles para deprimir el polvo y reducir, por efecto
de lavado, las concentraciones de gases
nocivos; además ayudan, con su chorro de alta
velocidad, a remover el aire contaminado de los
frentes. REGRESA
INYECTORES O SOPLADORES DE AIRE

REGRESA
 VENTILADORES EN SERIE

La instalación de ventiladores en serie se aplica a la

ventilación de túneles cortadas, estos van instalados
en serie de modo que insuflan o succionan aire.
Cuando el aire es insuflado los trabajadores que
caminan por la galería están en contacto con el aire
usado proveniente del frente de trabajo
Cuando es succionado los trabajadores siempre
están en contacto con aire fresco, ya que se utiliza
un ventilador principal instalado a 20mts del frente
succionando el aire viciado, el ventilador secundario
de bajo volumen alimenta aire fresco al frente
proveniente de la ventilación principal.

REGRESA
REGRESA

VENTILADORES AXIALES
INSTALADOS EN PARALELO
La red de ventilación en la cual el flujo de
aire fluye a través de varios encabezados
ramificados que tienen dos conexiones
finales se llama paralelo.
Cuando dos o más galerías parten de un
punto y en el otro extremo se comunican
con la atmósfera, también están en
paralelo, ya que los extremos que salen a
la superficie se entiende que tienen igual
presión, en este caso la unión en paralelo
es abierta, siendo cerrada cuando los dos
puntos de reunión se encuentran en el
interior de la mina.
REGRESA
La característica básica de las uniones en
paralelo es que las depresiones de los
ramales que la componen son iguales,
independiente del largo, resistencia y cantidad
de aire.
Dónde: H=H1=H2=H3…..Hn
El caudal total del sistema en galerías en
paralelo, es igual a la suma de los caudales
parciales.
QT= Q1+Q2+Q3+Q4+Q5….Qn
La raíz cuadrada del valor recíproco de la
resistencia aerodinámica del circuito, es
igual a la suma de las raíces cuadradas de
los valores recíprocos de las resistencias
aerodinámicas parciales.
REGRESA
 REGULADORES EN UN
SISTEMA DE VENTILACION.

Un regulador es una construcción

de abertura fija o regulable de un
tamaño que se determina por
calculo o se designa en la misma Para determinar un regulador, uno
galería para reducir el volumen que debe precisar cuánto debe pasar
viajará después de construir Esta por este y si la velocidad del aire
construcción aumenta la después del regulador es aceptable
resistencia del sistema y ocasiona para el caso
el envío de aire de menor volumen
por el ventilador hacia todo el
sistema de galerías

REGRESA
REGRESA
12.1. EJEMPLO DE CÁLCULO DE REGULADOR
PARA CALCULAR EL AREA SE UTILIZA LA SIGUIENTE FORMULA:

DONDE
Q=cantidad de aire que pasa a través del regulador
P: caída de presión ocasionada por el regulador
W: densidad de aire (kg/m3)
0.10199: constante de conversión a kg/m3

Si la perdida de presión en una galería AB es de 720 pa, sabiendo la densidad de aire e s 1.058
kg/m3, ¿de que área debe ser el regulador para que en esta galería solo pase 30m3/s de los
52.2m3/s que viajan por esta galería.
Si para pasar 52.2m3/s de aire se requiere una presión de 720 pa sobre la galería, para pasar
30m3 de aire se requerirá una presión inferior a 720p

REGRESA
REGRESA
CONCLUSIONES
• La ventilación tiene por objetivo mantener un ambiente en interior mina con una
composición una temperatura compatible con la seguridad, la salud y el rendimiento
del personal.

• Se concluye que la ventilación natural no es suficiente para una minería con una
profundidad de más de 600 mts.

• La ventilación mecánica con el uso de ventiladores axiles son más baratas a

comparación con un ventilador un centrífugo.

• La ventilación forzada frente a la ventilación natural es más efectiva todos los días
del año, pero se debe llevar a cabo los monitoreos correspondientes.

• La ventilación por aire comprimido solo se debe aplicar en casos excepcionales

por su mayor costo

REGRESA
14 RECOMENDACIONES
• se debe cumplir con la normatividad minera para evitar los accidentes a falta de
una buena ventilación.

• Instalar de los ventiladores debe ser de forma correcta para evitar la

recirculación de gases y el consumo de energía eléctrica

• se debe dar el mantenimiento respectivo a los compresores de aire para evitar

la filtración de monóxido de carbono

• tener un control constante de los reguladores de aire

REGRESA