UNIDAD 2

TECNICAS DE CONTROL Y OPERACION DEL ALMACEN

LAZCANO ORDOÑEZ CESAR EDUARDO

INTRODUCCION:
 Para poder mantener un correcto control de
almacén, el gestor correspondiente debe contar con
medidas y radios de control que puedan
proporcionar una manera mucho más completa y
posible para reflejar la situación en la que se
encuentra el activo circulante y todos los recursos
que se encuentran a su disposición para poder
ejecutarlo.
 2.1. FLUJO DE MATERIALES EN ALMECÉN.

El flujo de materiales Representan los elementos dentro de la fábrica que se van a

mover ya sea hombres, materiales, documentos, equipos, etc.

Forma de movimiento:
•Unidimensional (el operador trabaja desde el nivel del suelo y eventualmente en el primer nivel)
•Pluridimensional (picking a varios niveles de altura).

Tipos de entrega:
•Centralizada (sobre un lugar determinado en la zona de salida de mercancía) llega a un solo lugar
•Descentralizada (puede llegar a distintas partes)
¿Cuáles son las condiciones que impiden un flujo rápido?
Espacio de maniobras restringido o inadecuado
Mala comunicación
Medios de manejos de materiales deficientes
Demoras en la inspección o documentación de entrega

Los costos de las funciones del área de recepción pueden ser las
siguientes:
El costo del espacio (apilar, estantes)
Mantenimiento del área, equipos y maquinaria
Gastos indirectos (luz, agua, renta, protección de los materiales, trasporte)
CONTROL DE RECIBOS DE MATERIALES.

 Proceso de recibos de materiales

 Llega la mercancía
 Comprobación de existencia
 Control de bultos
 Sellado
 Desembalaje
 Registro de la mercancía
 Etiquetado de mercancía
 Almacenamiento: temporal o definitivo
CONTROL DE ENVÍOS DE PRODUCTOS

Nos basamos en la demanda (cuando y como le haremos para mandar el producto)

La preparación del pedido se refiere a las actividades de recopilar la información
necesaria sobre los productos y servicios deseados, así como a la requisición formal
de los productos que se vayan a comprar.

Elementos típicos del procesamiento de pedidos

Orden de venta (preparación de pedidos y se requiere una solicitud del producto o
servicio)
Transmisión del pedido (es la transferencia de información del pedido)
Entrada del pedido (se refiere a muchas tareas antes de efectuar el levantamiento
real del pedido, como: comprobación de existencia, comprobación precisa,
comprobación del crédito, pedidos atrasados, transcripción , facturación)
Levantamiento del pedido (rastreo y localización , comunicación con el cliente sobre
el estado del pedido)
Informe del estado del pedido (recuperación del producto, producción o compra,
programación de entrega, preparación de documentos para él envió)
El PICKING es un proceso básico en la preparación de pedidos en los
almacenes que afecta en gran medida a la productividad de toda la
cadena logística, ya que, en muchos casos, es el cuello de botella de la
misma.

VENTAJAS: Eliminación de tiempo empleado en recorridos, reducción

de espacio, mayor seguridad en el almacenamiento del producto,
mayor productividad, mejora de la calidad de preparación.
DESVENTAJAS: Mayor costo
 CONTROL FIFO LIFO

Los INVENTARIOS son bienes tangibles, para la venta en el curso ordinario del negocio
o para ser consumidos en la producción de bienes o servicios para su posterior
comercialización.

MÉTODO FIFO (FIRST INTRO, FIRST OUTPUT) PEPS ->“primero en entrar, primero en
salir”
Ventajas: El costo de los inventarios vendidos se valoran al costo de las primeras
compras, por lo que el costo reconocido en el estado de resultados es menor que el
reconocido por otros métodos de valoración.

La principal desventaja de aplicar esta técnica radica en que los costos de producción
y ventas bajos que suelen mostrar, incrementa las utilidades, generando así un mayor
impuesto.
MÉTODO LIFO (LAST INTRO, FIRST OUTPUT) UEPS ->“último en entrar,
primero en salir”

Ventajas: Confronta costos actuales con precios de venta actuales por lo que en
el Estado de resultado refleja una utilidad menor que los demás métodos. La
utilidad menor permite un menor pago de impuestos.

Desventajas: El inventario final queda valuado según costos antiguos. Por lo que
no representan razonablemente el valor real del inventario final.
CONTROL DE ELEMENTOS PERECEDEROS.

Producto que conserva sus propiedades solo durante un espacio de tiempo

determinado.
El manejo de la temperatura es uno de los más importantes factores que
afectan la calidad del producto. Una vez el producto es enfriado a la
temperatura deseada, el siguiente paso es mantenerlo frio, durante el a
su destino final.

Otros factores:
 Temperatura
 Presión
 Humedad
 Tiempo
 Renovación del aire
 Bacterias y hongos
MATERIALES PELIGROSOS

MATERIAL PELIGROSO: Es una sustancia o material capaz de presentar un riesgo

irracional para la salud, la seguridad y los bienes cuando es transportada y
almacenada.
SISTEMAS DE IDENTIFICACIÓN
ROMBO DE NFPA: El rombo se divide en 4 colores, donde cada uno de ellos tiene
indicado el grado de peligrosidad mediante una numeración entre 0 y 4.
CONCLUSION
 El almacenamiento de cualquier producto es mas
complicado de lo que parece es necesario llevar un
control de todo lo que estamos ingresando y tener
en cuenta que cada producto tiene diferentes
necesidades y existen varias técnicas para el
acomodo y distribución de el almacén para poder
darle prioridad a algunos artículos.
 https://es.scribd.com/document/307671184/Unid
ad-2-Topi
 https://prezi.com/ecsnzel1rvik/tecnicas-de-control-
y-operacion-de-almacen/ cos-de-Logistica
 https://www.gestionyadministracion.com/control-de-
presencia/control-de-almacen.html