Engenharia de Produção

Qualidade
 Equipe

• Augusto Cesar Cantasini Romani Ra: 865246-5

• Alexsandro da Silva Oliveira Ra:864583-3

• Ronaldo Adriano de Moraes Ra: 864423-3

• Mauro Cesar Araujo Ra: 191948-2

 As 10 Ferramentas da Qualidade

• Brainstorming
•4Q1PAC
•Diagrama de causa e efeito
•Fluxograma
•Pareto
•Cep
•Lista de verificação Simples
•Kaizen
•Kanban
•Just in Time
 Definição de Brainstorming

Brainstorming é uma dinâmica de grupo em que as

pessoas, de forma organizada e com oportunidades
iguais, fazem um grande esforço mental para opinar
sobre determinado assunto.
O Brainstorming é uma técnica utilizada na fase de
Planejamento, estando embutida na Análise do
Processo, que é exatamente a etapa em que são
determinadas as causas mais significativas que
influenciam o problema e apontadas dentre elas as
causas mais importantes.
 Braistorming desempenho de Restaurante

 Qualidade de atendimento  Marketing

 Qualidade do Produto  Custo

 Tempo de atendimento  Disponibilidade de espaço

 Localização do estabelecimento
 Administração
 Estacionamento
 Investimento
 Ambiente
 Organização
 Higiene
 Qualificação de Colabroradores
 Dedicação dos Colaboradores
 Qualificação de Fornecedores
 Acomodações
 Eficiência de Atendimento  Cardápio
 Braistorming desempenho do Aluno de
Engenharia

 Qualidade de Ensino  Didática do Professor

 Corpo Docente  Frequência em aulas do Aluno

 Carga Horária  Frequência do Professor

 Dedicação do Aluno
 Elaboração das Aulas
 Iluminação
 Exercícios
 Ventilação
 Apostilas
 Localização do Campus
 Provas
 Transporte
 Biblioteca
 Saúde do Aluno
 Laboratórios
 Ambiente Academico
 Diagrama de Ishikawa

O diagrama de ISHIKAWA, auxilia na identificação da meta ou problema,

também conhecido por Diagrama de causa e efeito, ou espinha de
peixe, ele é muito útil também para auxiliar no brainstorming.

Teve sua origem no Japão, seu criador Kaoru Ishikawa, 1953.

Tem como aplicação, visualizar, em conjunto as causas , principais

e secundárias de um problema.

Podemos citar como exemplo analisar processos em busca de melhorias.

 Diagrama de Ishikawa
Desempenho aluno de Engenharia

Corpo Docente Aluno

Qualidade de Ensino Dedicação

Ambiente
Acadenico Frequencia em aluas

Estado de Saúde

Carga Horária
Desempenho
Aluno
Laboratórios Qualificação de
Fornecedores Transporte
Engenharia
Provas
Biblioteca
Elaboração das aulas Iluminação

Frequencia em Localização do Campus

Apostilas Professor Exercícios Ventilação

Recursos Método Local

 Diagrama de Ishikawa
Desempenho Restaurante

Administração Colaboradores

Investimentos Dedicação
Custos
Qualificação
Qualidade de
atendimento

Markting

Desempenho
Tempo de Qualidade
Restaurante
atendimento Produto Transporte
Organização
Qualidade
Cardápio Acomodações

Ambiente Disponibilidade Localização do

Eficiência de espaço Higiene Estacionamento estabelecimento

Atendimento Método Local

 AAF – Árvore de Análise de Falhas

Baixo desempenho de um aluno de Engenharia

Aluno Professor Corpo Docente Infra-estrutura

Falta de
Motivação Remuneração Bibliotecas
Administração

Dedicação Metodos Falta de

Laboratórios
de incentivo
ensino

Dificuldades Qualificação Salas de Aula

de Pouco Conteúdo de
entendimento desenvolvido Professores
 AAF – Árvore de Análise de Falhas

Baixo desempenho de um Restaurante

Administração Colaboradores Atendimento Infra-estrutura

Demora no
Organização Remuneração Acomodações
atendimento

Investimentos Qualificação Falta de

Ambiente
Eficiencia

Falta de
Markting Motivação Qualidade no Espaço Fisíco
atendimento
 Ciclo PDCA
Planejar (PLAN)
•Definir as metas a serem alcançadas;
•Definir o método para alcançar as metas propostas.

Executar (DO)
•Executar as tarefas exatamente como foi previsto na etapa de planejamento;
•Coletar dados que serão utilizados na próxima etapa de verificação do processo;
•Nesta etapa são essenciais a educação e o treinamento no trabalho.

Verificar, checar (CHECK)

•Verificar se o executado está conforme o planejado, ou seja, se a meta foi
alcançada, dentro do método definido;
•Identificar os desvios na meta ou no método.

Agir corretivamente (ACTION)

•Caso sejam identificados desvios, é necessário definir e implementar soluções
que eliminem as suas causas;
•Caso não sejam identificados desvios, é possível realizar um trabalho preventivo,
identificando quais os desvios são passíveis de ocorrer no futuro, suas causas, soluções etc.
PDCA FLUXO ETAPA OBJETIVO
P 1 Identificação do Problema Definir claramente o problema/processo e
reconhecer sua importância.

2 Observação Investigar as características específicas do

problema/processo com uma visão ampla e sob
vários pontos de vista.

3 Análise Descobrir a causa fundamental.

4 Plano de ação Conceber um plano para bloquear a causa
fundamental.

D 5 Execução Bloquear a causa fundamental.

C 6 Verificação Verificar se o bloqueio foi efetivo.
A 7 Padronização Prevenir contra o reaparecimento do problema.

8 Conclusão Recapitular todo o método de solução do

problema para trabalhos futuros.
 Diagrama de Pareto

● Definição :
- Corresponde a um gráfico de barras que exibe a
contribuição, em termos absoluto e relativo, das várias
causas determinantes de uma situação
● Objetivo :
- Retratar a estrutura de uma determinada situação
dispondo as várias causas em uma escala de freqüência
● Benefício :
- Identificar as “poucas causas vitais” dentre as “muitas
causas triviais”
 Diagrama de Pareto
Pontos de melhoria no desempenho de um aluno de Engenharia

40

30

20

10

0
Faltas
Desinteresse
Didática do Professor
Ambiente em classe
Poucas aulas
 Diagrama de pareto
Desempenho de um Restaurante

Garçom
Espera
Ambiente
Comida
 FLUXOGRAMA

Os fluxogramas são ferramentas que se destinam

precisamente a ilustrar de forma ordenada o conjunto
de etapas, variáveis, entradas e saídas que
seqüencialmente vão contribuindo para a construção
de produtos acabados na linha de fabrico.

O gráfico de fluxos os fluxograma, pode ser usado em

diversos contextos, como por exemplo:
Procedimentos industriais de fabrico;
Procedimentos operativos;
Funcionamento de sistemas;
Processos administrativos;
 FLUXOGRAMA
Cumprimento ao
cliente
Habilitar a nova compra no
sistema
Iniciar a somatória dos produtos utilizando-se do leitor de código de barras

Conferir pesos e preços dos produtos

Encerrar a somatória dos produtos

Cartão de crédito Pagamento Cartão de débito (opção 3)

(opção 2)

Em dinheiro (opção 1)

Finalizar a compra
 5W1H

5W1H
 A planilha 5W2H é uma ferramenta de planejamento
e constitui-se de um relatório por colunas, cada uma
delas encabeçada por um título em inglês:
 What? O quê?
 Why? Por quê?
 Who? Quem?
 Where? Onde?(geralmente descrito no “Como”)
 When? Quando? (Cronograma)
 How? Como?
 How much? Quanto?
 5W1H

Plano de Ação Ensaio de um celular

How / How
What Who When Where Why
Much

Verificação Conforme
Lançament
do aparelho Ronaldo 30/2/10 Laboratório
o procedime
celular nto
 5W1H

Plano de Ação Viagem ao Iraque

How / How
What Who When Where Why
Much

Viagem ao
Aério
Iraque Alex 30/02/09 Iraque A trabalho
 5W1H

Plano de Ação Campanha redução de energia

How / How
What Who When Where Why
Much

Reduzir
Unidade Redução de
gasto de Ronaldo 30/02/10
Fabril custo 11000kw
energia
 Lista de verificação simples

São ferramentas que auxiliam na coleta de

informações e dados para determinar a eficácia de um
determinado serviço ou operação.
Existe uma infinita gama de listas e modelos, onde a
interpretação e o uso correto é que vão facilitar a
tarefa.
 Check List
Prova resistência dos
Viagem ao Iraque materiais
 Check List

Em busca de novo emprego Aniversário da Vovó

 Diagrama de pareto
Pontos de Melhoria do Desempenho do aluno Engenharia