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4.4
Objetivo:
Arranque de mineral
Carguío y transporte
Nuevas fracturas
Bloques in situ:
Orientación de fracturas
Persistencia
Terminación
Nuevas fracturas
Modelo Kuz-Ram Cunningham (1982),
0.633
0.8 115
x50 A( K ) Q 0.167
E
X= tamaño medio o d50, cm
Q= masa de TNT (kg) equivalente de explosivo en un pozo
K = factor de carga (Q/Vo) (kg/m3)
E= potencia rompedora del explosivo (ANFO=100, TNT=115)
A = factor de dureza de la roca
7 media; 10 dura; 13 muy dura
n
x
R 1 e 0.693
x50
R= fracción menor a x
X= diametro del fragmento, cm
X50= tamaño representa el 50%
N = exponente de Rosin Rammler
Cunningham (1987)
0.1
W 1 S / B BCL CCL
0.5
B L
n (2.2 14 )(1 ) abs 0.1
B 2
D L H
Curvas predictivas
◦ Se basan en la fragmentación in situ y en los procesos
de creación de nuevas fracturas
Mediciones de fragmentación
◦ En la operación su determinación es por medio de
inspección visual (% sobre tamaño 2m3) y análisis de
imágenes
◦ Análisis de imágenes tiene el sesgo de ser en 2D y difícil
determinación de finos.
Se construyen a partir de sistemas expertos:
◦ JointStats
◦ BCF
◦ Fragman
800
736
700
600 593
535
Oversizes
500 502
457 Lift 1
400 389 406
Lift 2
300 313 298
200
100 92 86 85
48 43 46
0 0 1 23
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Month into production of Cave Ore
Lift 1 vs Lift 2 Hangups
250
234
200 199
175
Hang ups
150
130 130 Hangups L1
118 126
Hangups L2
100 96
87
50
18
5 2 7 8 7
0 0 0 0
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Month of Production in Cave Ore
4.19
1. VERY GOOD 4. POOR
4. POOR
2. GOOD
Drawpoint blocked, not producing
Drawpoint in production One or two large blocks blocking drawpoints
Rock jumble at brow Blocks are > 2 m3
Blocks at brow are 1 to 2 m3
5. VERY POOR
3. FAIR
Drawpoint not in production
Single very large block causing hang-up
Drawpoint may be in production
Needs high bombing
Low hang up, rock jumble of 3 to 6 blocks
Block > 10 m3
Blocks may be > 2 m3
4.20
Ventajas método digital
Desventajas:
Errores de muestreo
Delineación de fragmentos es en algunos casos subjetivo
Errores de escala
Errores en el procesamiento
Medición de finos
Medidas son en dos dimensiones
4.21
4.22
4.23
4.24
4.25
D
4.26
LA REDUCCIÓN SECUNDARIA SE LLEVA A CABO
POR LA NECESIDAD DE CUMPLIR RESTRICCIONES
GRANULOMÉTRICAS EN EL TRASPASO Y EN EL
TRANSPORTE DE MATERIALES.
•No se requiere
perforación
(Cadenas)
Martillo Picador o
10 a 15 m rompedor
Subnivel de
reducción secundaria
Parrilla
1. TRASLADO DE EQUIPOS Y ACCESORIOS AL PUNTO CON EL PROBLEMA (2 MIN)
5. INTERFERENCIAS (1 MIN)
9. INTERFERENCIAS (1 MIN)
TOTAL: 30 MINUTOS
1. MANIOBRAS DE INGRESO AL PUNTO (0,5 MIN)
2. MANIOBRAS PREVIAS A LA OPERACIÓN (2 MIN)
3. REDUCCIÓN DE COLPAS (1,5 MIN)
4. MANIOBRAS FINALES Y RETIRO (1 MIN)
5. INTERFERENCIAS (0,5 MIN)