Circuito de Tratamiento de

Fluidos de Perforación
 Equipos de Control de Sólidos

• Conceptos Basicos

– Zarandas y telas para zarandas

– Desarenadores
– Desiltadores
– Limpiadores de Lodo ( 3 en 1 )
– Centrifugas
 Equipo de control de solidos
1 Rig Shakers Linear
2 D-sander
3 Dsilter
12
13 4 Dryer Shaker 1
5 Dryer Shaker 2
3 10 6 Air pump
11
2
7 Air pump
9
8 Catck tank
1
7
8
9 Centrifuge Feed Pump
1
1
10 Centrifuge
5 11 Centrifuge Feed Pump
16
12 Centrifuge
6
13 DewateringUnit
4
17 14 Transfers Pump
15 Water Treatment Unit
19
16 Solid Pit
18 17 Volqueta
14 18 Retro
19 Liquid Pit
15
Conceptos Básicos

• Generacion de Solidos
• Particulas transportadas
• Incorporados al sistema
• Cambios en las propiedades

Sólidos ajenos a la
formulación deben
ser retirados
 Rango de operación de equipos
Micrones (µ) 1 pulg. = 2500 µ

Centrifugas
Desarcillador Zarandas
Baja Velocidad

Centrifugas
Limpiadores Desarenador
Alta Velocidad
de Lodo
 Zarandas
• Son la primera linea de defensa en la cadena de
Control de Solidos.
– Skalpers 600 m
– Shakers 74 m
• Manejan el 100% del flujo de lodo
• Diferentes Marcas, Tipos, Eficiencias
Todas funcionan bajo el mismo principio
 Zarandas
Distribuidores de Flujo
Motores

Cama ( Movil)
Tesadores

Base

Resortes
Zarandas
 Telas, Mallas para Zarandas
• Son el componente primario de cualquier
Zaranda Vibratoria
• Existen diferentes tipos y medidas
• De ellas depende el tamaño de partícula que se
puede separar
• Su elección depende de las exigencias de la
perforación
 Telas, Mallas para Zarandas
• Componentes de una malla
Cedazo externo de acero
inoxidable

Cedazo intermedio
de acero
inoxidable

Malla de Soporte en
acero inoxidable

Soporte Plastico y
vidrio reforzado

Estructura de varilla
en acero – alta tension
 Tipos de malla
Tipo Gancho sin Soporte Tipo Gancho Tipo Gancho
Soporte plastico Soporte Metalico

Pretensionadas Piramidales
 Denominación

– Todas las mallas están identificadas por un numero

(mesh).
– Se refiere al numero de hilos o alambres que tiene por
pulgada en cada dirección
– Denominación basada en mallas cuadradas

Mesh 200 tendrá 200 hilos por pulgada

 Denominación
Puntos de Corte
Corte Vol Estimado
SIZE Micrones gal/min
30x30 541 950
50x50 279 750
60x60 234 700
80x80 178 600
100x100 140 400
120x120 117 250
150x150 104 200
200x200 74 120
 Rango de operación de equipos
Micrones (µ)

Centrifugas
Desarcillador Zarandas
Baja Velocidad

Centrifugas
Desarenador
Alta Velocidad Limpiadores
de Lodo
 Hidrociclones
• Su punto de corte depende de los sólidos
retirados por el equipo que lo precede
• Variables de desempeño
– Diámetro del Cono
– Presión de Alimentación
– Tamaño de partículas de la alimentación
 Hidrociclones
• Diámetro del cono
– Conos de Mayor Diámetro manejan mayores
volúmenes
– Conos de Menor Diámetro Remueven sólidos mas
finos
• Presión de Alimentación
– Están diseñados para trabajar a una presión y
volumen de alimentación fijas
– Si la presión es menor a la requerida procesara
menos volumen y en forma deficiente
 Hidrociclones
• Principio de Operación

Salida Liquida

Alimentacion

Cono

Descarga de sólidos
 Principio de Operación
Lodo Limpio

Fluido

Descarga de Solidos Aire

 Desarenadores

– Diámetro cono 12”

– Remueven sólidos
entre 74 y 40 m
– Procesan entre 500 y
1500 gal/min, 35 psi y
lodo de 9.0 lb/gal
– Configuración Vertical
o Inclinada
 Desilters
– Diámetro cono 4”
– Remueven sólidos
entre 40 y 25 m
– Procesan entre 600 y
1500 gal/min, 45 psi y
lodo de 9.0 lb/gal
– Configuración Vertical
– Aplicables en lodos
pesados y Livianos
 Equipos de Control de Sólidos
• Rango de operación de equipos
Micrones (µ)

Centrifugas
Desarcillador Zarandas
Baja Velocidad

Centrifugas Limpiadores
Desarenador
Alta Velocidad de Lodo
 Limpiadores de Lodo ( 3 en 1)
Desarenador 2 –12 mas Desarcillador 8T4
 Rango de operación de equipos
• Centrifugas Micrones (µ)

Centrifugas
Desarcillador Zarandas
Baja Velocidad

Centrifugas Limpiadores
Desarenador
Alta Velocidad de Lodo
 Centrifugas

• Son el ultimo eslabón en la cadena de

equipos de control de sólidos
• Pueden separar sólidos hasta de 2m
• Diferentes aplicaciones
– Limpieza de Lodo del sistema activo
– Recuperación de Barita en sistemas pesados
– Dewatering de Lodos Base agua
– Operación en sistema Dual
 Centrifugas
Tapa Bowl Fluid Coupling

Gear Box
( Caja de engranajes)

Motor Principal

Sensor de Torque Paneles Eléctricos

Motor del Scroll
Centrifugas
Bowl
 Centrifugas
Bowl Tornillo sin fin

Lodo Limpio Descarga de Alimentacion

Sólidos de Lodo
 Principales Tipos de Centrifugas

• 518 Alta Velocidad

– Bowl de 14” x 56”
– Opera a 1900, 2500 y 3200 RPM

• 414 Baja Velocidad

– Bowl de 14” x 34”
– Opera a 1900 y 2500 RPM
 Centrifugas
• Operación Simple Retorno
Lodo Limpio

Lodo del sistema

Descarga de
Sólidos
 Centrifugas
• Operación Dual (Recuperación de Barita)
Cent.414
Cent.518 1900 rpm.
3200 rpm.

Barita

Lodo del sistema

Lodo Limpio

Descarga Solida
 Equipos de Control de Solidos
2m
25m
Lodo 10m
40m
74m
11
Equipos de Control de Solidos
Equipos de Control de Solidos
 Tratamiento de Recortes
- Disposición de sólidos de perforación libre de
hidrocarburos
- Sistema de tratamiento Land Farming
DEWATERING

Conceptos básicos
 Conceptos Basicos

Dewatering

• Deshidratación de lodos Base Agua

• Separa los sólidos de la fase liquida

• El agua recuperada puede ser reutilizada,

reduciendo así el consumo de agua fresca
 Reducción de la fuentes

Locación con Piscinas

Locación seca
 Proceso
Dewatering

Lodo
Coagulante 3
Floculante

Sólidos
Agua
 Proceso
Coagulación

Coagulación

+ +
+ + +
+ + +

+
+
+ + + + +
+
+ + +
Partícula
con carga Partícula
Coagulante
Negativa Desestabilizada
Cationico

+
+ + +
+ + +
+ + + + + + +
+ + +
+
+ + +
+
+ + + + + +
+ + + + + + + + +
++ +
++
++
+
+ + + + + + +
+ + + + + + + + +
+
+
 Proceso
Floculación
Floculación
+ +
- - - - - -
+ + +++
- - - -- - -- - -
-
- - -
- - - - - - - + + + +++ -
- - + + +
++ - + - ++ - -- -
-
- - - -- - - - ++ + ++++ - - +-++- -+- ++- - -
- ++
++ + + + - -- ++- -- ++- - +-+ +
- -
+- +
+
+
+++
+
+
+ +
+
- - - - -
+- -
- - -- -- -
- - - - - - -
++
+ + + ++
+ + ++ +
++ + + + + + ++
+ +
++ -
- -- -++--- ---+- +
- +-+ - + + - +
+
+
+
+
+- -+ - -
- - - - - ----++-+--- +-- +
-
+ +-- - -
- --- - ++ + + +
+ + +- +
- -- - - ++
- + + ++
+
Coágulos Fóculos
Polímero
Desestabilizados
catiónico
 Proceso

COAGULACION

FLOCULACION

SEDIMENTACION
 Equipos

Centrifuga de dewatering

Dewatering unit - Colombia

1

5
 Reciclaje y Reutilización

Tratamiento de Agua

• Test de Jarras
• Determina la Cantidad y el tipo de
productos químicos requeridos
• Coagulantes
• Floculantes
Reciclaje y Reutilización
TANQUES AUSTRALIANOS
 Reciclaje y Reutilización
Tratamiento de Agua
 Reciclaje y Reutilización
Tratamiento de Agua
 Reciclaje y Reutilización
ANEXO A – 2
LIMITES PERMISIBLES PARA DESCARGAS LIQUIDAS EN mg/lt.

NORMA PROPUESTA
PARÁMETROS
DIARIO MES

Cobre 1.0 0.5

Zinc 3.0 1.5
Plomo 0.6 0.3
Cadmio 0.3 0.15
Arsénico 1.0 0.5
Cromo + 3 1.0 0.5
Cromo + 6 0.1 0.05
Mercurio 0.002 0.001
Fierro 1.0 0.5
Antimonio(&) 1.0
Estaño 2.0 1.0
Cianuro libre (a) 0.2 0.10
Cianuro libre (b) 0.5 3.0
PH 6.9 6.9
Temperatura(*) +-5°c +-5°c
Compuestos fenólicos 1.0 0.5

Sólidos Susp. Totales 60

Colifecales (NMP/100 ml) 1000
Aceite y Grasas ( c ) 10.0
Aceite y Grasas (d) 20.0
DB05 80.0
DQ0( e ) 250.0
DQ0(f) 300.0
Amonio como N 4.0 2.0
Sulfuros 2.0 1.0

(*) Rango de viabilidad en relación a la Temperatura Media de cuerpo receptor

(a), (c), (e) aplicable a descargas de procesos mineros e industriales en general
(b), (d), y (f) Aplicable a descargas de procesos hidrocarburíferos
(&) En caso de descargas o derrames de antimonio iguales o mayores a 2500 Kg.
Se deberá reportar a la autoridad ambiental.
Gracias por su atención