CAPITULO 6

ALEACIONES DE TITANIO
 1. GENERALIDADES
EL Titanio es uno de los metales mas nuevos de uso en ingeniería,
gracias a sus excelentes cualidades.
Sus buenas propiedades en combinación con su bajo peso es de
gran interés en aplicaciones de ingeniería, aunque considerablemente mas
caro que el acero ( su precio es entre 25 a 40 veces la del acero), es el mas
fuerte y pesado de los metales ligeros (peso específico = 4,5 gr/ cm3)
aunque por efecto de su cristalización en el sistema hexagonal es un poco
quebradizo.
Su magnifica estabilidad mecánica, así como su elevada relación resistencia
mecánica/peso a temperaturas comprendidas entre 150 ºC a 330 ºC
aproximadamente lo convierten en un metal muy empleado en la
fabricación de partes del fuselajes y motores de aeronaves, además de
otras aplicaciones similares.
Es un metal de fabricación muy compleja, los contaminantes adquiridos
durante su fabricación afectan significativamente sus propiedades físicas.
 1.1. FUENTES DE MATERIAS PRIMAS
El titanio se encuentra en la naturaleza formando numerosos
compuestos químicos con otros minerales cuyo número asciende
alrededor de 70, los que tienen importancia son:

MINERAL % DE CONTENIDO
Rutilio 99 – 100 % de Ti O2
Ilmenita Fe O. Ti O2 (≈59 % de Ti O2)
Esfena Ca O.Si O2.TIO2 (34 – 42 % Ti
O2 )
Perovskita Ca O. Ti O2 (58 – 59 % Ti O2 )

La materia prima fundamental para la obtención del titanio son los

concentrado de Rutilio e Ilmenita
La obtención de lingotes debe hacerse al vacío, debido a la gran
reactividad de combinarse con el O y N del medio ambiente, cantidades
superiores a 0,5 % de oxigeno y 0,25 % de nitrógeno reducen
grandemente su ductilidad.
El Titanio de alto grado de pureza (99, 9 %) es relativamente resistente y
muy plástico, presentando en estado recocido las siguientes
propiedades:

Límite elástico (método offset) 176 MPa (18 kg/mm2)

Resistencia máxima 294 MPa (30 kg/mm2)
Deformación  40 %
Dureza  100 HB

El titanio es un metal Alotrópico, hasta 885 ºC existe Tiα con red HCP
con parámetro de red a = 0,29504 nm y a temperaturas mayores existe el
Tiβ con red BCC con parámetro de red a = 0,33132 nm.
El titanio es susceptible de adquirir acritud y cambia sus propiedades
bajo la influencia de impurezas de O, N, H, C, que generalmente se
encuentran en el titanio técnico o titanio puro comercial, en este
estado y recocido tiene las siguientes propiedades.

Límite elástico (método offset) 441 MPa (45 kg/mm2)

Resistencia máxima 540 MPa (55 kg/mm2)
Deformación  25 %

Luego de ser endurecido por deformación.

Límite elástico (método offset) 785 MPa (80 kg/mm2)

Resistencia máxima 833 MPa (85 kg/mm2)
Deformación  7,5 %
2. PROPIEDADES FISICAS Y CARACTERISTISTICAS DEL TITANIO
PROPIEDAD Y/O CARACTERISTICA MAGNITUD
Número atómico 22
Masa atómica 47,88 gr/mol
Tipo de celda unidad HCP
Constante de red a 20 ºC a=0.29504 nm, c=0,46833
nm
Radio atómico 0,147 nm
Densidad 4,507 g/cm3
Punto de fusión 1668 ºC
Punto de ebullición a 1 atmósfera 3287 ºC
Calor latente de fusión 15 KJ/mol - g
Calor específico a la temperatura de 0 a 100 ºC 520 J/ (Kg - ºK)
Coeficiente de dilatación paralelo al eje del 8,6 x 10-6 mm/ºC-1
hexagonal.
Conductividad eléctrica a 18 ºC 80 x 10-6 Ω-cm perp. al eje
2.1 PROPIEDADES MECANICAS.
a) Posee excelente ductilidad.
b) Relación de resistencia mecánica /peso, mejor que todas.
c) Buen coeficiente de fatiga (muy por encima de los aceros aleados tratados
térmicamente).
d) Su límite de fatiga es siempre superior al 50% de su resistencia mecánica a
la tracción.
e) Su resistencia a la fatiga se ve grandemente debilitada por la presencia de
muescas.
f) Su coeficiente de rotura y límite de fluencia disminuyen rápidamente
sobre los 427 ºC.
g) Su módulo de elasticidad es 107 GPa (10520 kg/mm2)
2.2. PROPIEDADES QUIMICAS.
a) Es casi inmune a los medios corrosivos, pero cuando se inicia el ataque
la velocidad de corrosión es muy grande.
b) Encima de 649 ºC absorbe fácilmente el O2 y el N2 .
c) Excepcionalmente inmune al agua de mar y atmósferas marinas.
d) Es el único metal estructural que tiene igual resistencia mecánica a la
corrosión en el agua salada y en el aire (por ello su gran demanda para
la construcción de barcos).
e) Debe aislarse cuando se emplea con otros metales , ya sea por
revestimiento orgánico o aislamiento eléctrico, debido a que produce
una severa corrosión en los metales con los cuales está en contacto.
f) Composición química patrón del titanio puro comercial: pureza máxima
99.5 %, 0.2 % máximo de Fe, 0.10 % máximo de N, trazas de O, % C <
0.07 %, 0.02 % W.
2.3 OTRAS CARACTERISTICAS IMPORTANTES REFERIDAS A LAS
ALEACIONES DE TITANIO.
 La estructura de las aleaciones de uso comercial puede ser:
- Solución sólida α
- Solución sólida β
- Mezcla de ambas soluciones (α + β)
 Elementos de aleación tales como: Al, Mn, Sn, Cr, Mo, (estos se disuelven
en α y β) ocasionan la obtención de una estructura (α + β), que asegura una
buena combinación de resistencia y plasticidad, así como su mejoramiento
por tratamiento térmico.
 Ti α: No es susceptible a los tratamientos térmicos, es resistente a la
corrosión y facilita los procesos de soldadura.
 Tiβ: No son normalmente estables a temperatura ambiente, es mas duro y
resistente que la fase α, no facilitan los procesos de soldadura.
 Ti(α + β): Puede conseguirse en estas las mayores propiedades de
aplicación en ingeniería, facilitan los procesos de soldadura y con un %
de aproximadamente del 1 % de O2, se endurece rápidamente frío.
 Cuando una aleación de estructura α ó (α + β), es sometida a
enfriamientos bruscos, cambia su estructura por aparición de fases
metaestables, este hecho permite endurecer las aleaciones ya que la
fase β es mas dura que la fase α.
 La resistencia mecánica del titanio se conserva bien hasta 300 – 400 ºC,
se le estampa en caliente generalmente en matrices. El tratamiento
térmico se realiza entre 750 – 1000 ºC y la eliminación de acritud a 525
ºC.
 A consecuencia de la alta resistencia específica (límite de
resistencia/densidad), son muy utilizadas en aplicaciones aeronáuticas.
DIAGRAMA DE EQUILIBRIO Ti - Al
DIAGRAMA DE EQUILIBRIO Ti - Au
DIAGRAMA DE ALEACIONES Ti-Ni
3. PRINCIPALES ALEACIONES INDUSTRIALES
Según la designación de la Titanium Metals Corporation tenemos las siguientes
aleaciones de aplicación industrial.
a. TIPO: Ti – 100 A. Es el Tiα, que es una aleación con oxígeno – nitrógeno, que se
usa principalmente en forma de chapas, planchas, flejes y alambres (no apta
para tratamientos térmicos, pero endurecible trabajándola).
b. TIPO: Ti – 140A. Es el Ti(α + β) es una aleación de 2 fases, de elevada
resistencia mecánica, presenta buena estabilidad a elevadas temperaturas y
excelente resistencia al choque. Se expende en forma de barras y forjadas en
chapas y fleje.
c. TIPO: Ti – 150A. Es el Ti (α + β) es susceptible a los tratamientos térmicos y
endurecible trabajándola en frio, se expende en barras y forjados.
d. TIPO: Ti – 155A. Es el Ti (α + β), tiene una resistencia mecánica notablemente
elevada, tiene estabilidad de fases, por la adición de Fe, Cr y Mo y cantidades
suficientes de Al, para mantener elevada la resistencia a temperaturas de
hasta 538 ºC. Posee excelente límite de fluencia y resistencia al choque.
4. APLICACIONES

 En aviación. En turbinas a gas para aviones: discos de compresores,

aletas y paletas de compresores rotativos y estacionarios, pernos
pasantes, carcasas y revestimientos de turbinas, artículos de ferretería
para motores de turbo propulsión, camisas de cohetes propulsores,
aplicaciones estructurales y no estructurales.
 En la industria energética. En la construcción de intercambiadores de
calor de centrales eléctricas térmicas y nucleares.
 En la industria automovilística. En muelles y bielas.
 En la industria militar. se lo utiliza como material de blindaje,
carrocería de vehículos ligeros, construcción de submarinos nucleares y
en la fabricación de misiles.
 En construcción naval. En la construcción de hélices y ejes de timón,
intercambiadores de calor, condensadores, conductos en centrales que
utilizan agua de mar como refrigerante.
 En joyería y relojería.En la fabricación de relojes, por su peso ligero,
fuertes y resistentes a la corrosión.
En artículos deportivos. Como palos de golf, bicicletas, cañas de pescar.
 En prótesis óseas. debido a su compatibilidad con los tejidos del cuerpo
humano, que tolera su presencia sin reacciones alérgicas del sistema
inmunitario, ideal para prótesis de cadera, rodilla, tornillos óseos.
Aleación típica (Ti- 6Al – 4V).
 En arquitectura. Como elemento de decoración utilizado en láminas
delgadas de recubrimiento.
Comparación de relaciones resistencia mecánica/peso (a) modulo de elasticidad a peso (b) de las
aleaciones ligeras y superligeras.
ALEACIONES DE TITANIO APLICADAS EN LOS ALABES DEL COMPRESOR DE UNA TURBINA DE AVION
ALEACIONES DE TITANIO EN PALETAS DEL COMPRESOR Y RECUBRIMIENTO DE UN MOTOR
DE AVION
ALABES DEL COMPRESOR DE UN MOTOR DE AVION FABRICADOS CON ALEACION DE TITANIO Y
ENSAMBLADOS CON SOLDADURA POR FRICCION
ALEACIONES DE TITANIO EN SPINNER Y BORDES DE ATAQUE DE ALAS DE AVION DE
COMBATE RUSO
ALEACION DE TITANIO UTILIZADA EN LA CUBIERTA DE MISILES
HELICES DE EMBARCACIONES DE ALEACION DE TITANIO
ALEACION DE TITANIO EN CUBIERTAS DE SUBMARINOS
ALEACION DE TITANIO EN ARTICULOS DEPORTIVOS
BIELAS DE MOTOR DE AUTMOVIL DE ALEACION DE TITANIO
TUBOS DE ALEACION DE TITANIO PARA TRANSPORTE DE AGUA MARINA
PROTESIS QUIRURGICAS – DENTALES DE ALEACION DE TITANIO
ALEACIONES DE TITANIO APLICADAS A RELOJERIA