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Introducción

• Este capítulo presenta los resultados experimentales y la información


detallada de la instalación de prueba y los procedimientos
experimentales utilizados para realizar las pruebas de rendimiento
ESP en condiciones de flujo de fluido viscoso.
Instalación de pruebas

la instalación experimental comprende un


circuito de flujo de líquido monofásico
cerrado vertical. En el loop de prueba se
puede hacer circular fluidos de alta
viscosidad con rangos de flujo de 0 a 10,000
bpd. La viscosidad del aceite que fluye puede
ir hasta 1,000 cP , la presión diseñada del
loop de flujo es de 300 psia y la temperatura
de operación varia entre 50 y 150 °F
Componentes principales del loop de pruebas
• Tuberias de acero inoxidable de 3 in
• Un variador de velocidad
• Un sensor de toque con un sensor de velocidad de rotación
• 7 sensores de presión diferencial
• 12 sensores de presión absoluta
• 1 detector de resistencia a la temepratura
• Un viscosímetro de tubo
• Termopar de tipo J
• Medidores de flujo para caudales bajos y altos
• Un compresor
• Un intercambiador de calor de tubería de 35 ft de largo
Prueba del BEC
• El ESP evaluado es un TE-2700
ESP de 14 etapas fabricado por
General Electric (GE). El caudal
en el BEP es de 2.700 bpd a la
velocidad de rotación de 3.500
rpm. A 3.500 rpm, el rango de
operación recomendado por el
fabricante es de 1.500 a 3.300
bpd.
Mediciones del BEC
• las presiones diferenciales se
miden en las etapas del BEC 0-2,
2-3, 3-4, 4-5, 5-6, 6-7 y 4-14. Las 𝑻𝑵
presiones absolutas se miden en 𝑩𝑯𝑷 =
𝟔𝟑𝟎𝟓
las entradas las etapas 2, 3, 4, 5,
6, 7, 8, 9, 10, 11, 12 y 13 Las
temperaturas se miden a la
entrada del ESP y la etapa 14.
Sistema de adquisición de datos
• Los instrumentos están
conectados con los módulos
National Instrument (NI) para
que las señales de entrada o
salida del instrumento estén
empaquetadas y sean
transportables. Todos los
módulos están montados en una
interfaz de red Ethernet, que
comunica las señales a una
computadora a través de un
cable Ethernet
Fluidos de trabajo

Agua tratada

Aceite mineral no
detergente 20 (ND20)
Procedimiento experimental
El circuito de flujo se llena con el fluido de trabajo a través de la tubería de PVC

El ESP se ejecuta a diferentes velocidades de rotación para separar el aire atrapado en la


sección vertical de acero inoxidable

Repita los pasos anteriores para llenar más líquido hasta que el nivel de líquido en la tubería
de PVC ya no cambie.

El circuito de flujo se presuriza a un valor requerido controlando el regulador de presión de


aire para garantizar que la presión de admisión de ESP sea suficiente para evitar la cavitación.

El torque ESP, la velocidad de rotación y el incremento de presión a diferentes tasas de flujo se


registran.
Resultados experimentales
• El loop de pruebas se probo bajo
las condiciones de flujo de agua
para validar la configuración. Luego
se realizaron pruebas
experimentales similares bajo
condiciones de flujo viscoso.

• El error de la altura calculada está


dentro de ± 1 ft.
• El error de viscosidad del fluido
calculado está dentro de ± 3 cP.
Curvas de rendimiento de agua
• El TE-2700 ESP se pruebo con
agua a tres velocidades de
rotación diferentes de 2.400
rpm, 3.000 rpm y 3.500 rpm.
Desempeño del ESP con ND20

RPM
2400 3500
Viscosidad (cp) 41, 54, 79, 97, 45, 54, 67, 74,
107 82
Gasto de liquido 300, 600, 900…
(BPD)