ACTOS Y

CONDICIONES
SUBESTANDAR
 ACTO
SUBESTANDAR
Todo acto u Acciones humanas que
ponen en peligro su vida
omisión del
y las de los demás .
trabajador que lo
desvía de un Se detecta con
procedimiento o de observaciones
la manera aceptada
como correcta para Depende del trabajador
efectuar una tarea.
 http://www.youtube.com/watch?v=fUuUnZvpxPc
 ACTO
SUBESTANDAR
Cualquier acción (cosas Falta de acción (cosas
que se hacen) que se dejan de hacer)

ACCIDENTES

Falta de Motivaciones incorrectas o Incapacidad física o mental,

conocimiento o actitudes indebidas, se producen cuando esta sumamente
habilidad cuando la persona trata de perturbado por algún problema del
ahorrar tiempo, de evitar esfuerzo, tipo familiar, laboral
de evitar incomodidades o de
ganar un prestigio mal
entendido
 EJEMPLOS ACTO
SUBESTANDAR
ACTOS ACTOS
INSEGUROS SUBESTANDARES

* Operar sin autorización

* No llamar la atención o asegurar
* Operar a una velocidad inadecuada
* Poner fuera de servicio los dispositivos de seguridad
* Usar equipo defectuoso
* Usar el equipo incorrecto
* No usar el equipo de Protección personal
* Cargar o ubicar incorrectamente
* Levantar en forma incorrecta
* Adoptar una posición incorrecta
* Efectuar mantención a equipo en movimiento
* Hacer bromas
* Consumir drogas o beber
 CONDICION
SUBESTANDAR
Es la presencia de riesgo en el
ambiente de trabajo derivada de las
instalaciones, equipo o proceso de
trabajo.

No depende del trabajador.

http://www.youtube.com/watch?v=lLmvOOQEBTk
 CONDICION
SUBESTANDAR
CONDICIONES CONDICIONES
SUBESTANDAR INSEGURAS

* Herramientas defectuosas
* Equipos en mal estado
* Materiales defectuosos
* Peligros de incendios y explosiones
* Gases, polvos, Humos, vapores, sobre el LPP
* Ruido excesivo
* Iluminación o ventilación inadecuada
* Radiación
* Desorden y desaseo
* Resguardos y protecciones inadecuadas
* Congestión
* Señalizaciones inadecuadas o insuficientes
 CONDICION O
ACCION
SUBESTANDAR?
IDENTIFICACIÓN DE
PELIGROS
Y EVALUACIÓN DE
RIESGOS
 PELIGRO

UNA
CONDICIÓN O
ACTO CAPAZ
DE
CAUSAR DAÑO
CLASE "A"
Son peligrosos por una condición o procedimientos
defectuosos, con el potencial de lesión de Incapacidad Total
Parcial (I.T.P.) o Incapacidad Parcial permanente (I.P.P.) con
pérdidas de equipo o material considerable. Ejemplo: Un
trabajador limpiando un tanque semicerrado, sin evacuar
previamente los gases, la falta de resguardo de una
cortadora.
CLASE "B"
Peligros por actos o condiciones con un potencial de lesión de
Incapacidad Total Temporal (I.T.T.) enfermedad o daños
menores a la propiedad. Ejemplo: Un pozo resbaladizo, una
escalera con un peldaño roto, pisos a desnivel, vapores de
ácidos en un laboratorio.
CLASE "C"
Peligros por actos o condiciones con un potencial
de lesión leve de primeros auxilios y con
insignificantes daños. Ejemplo: La falta de lentes al
manipular una solución con baja c.c. de soda
caustica.
Riesgo

PROBABILIDAD QUE EL
PELIGRO SE MATERIALICE
EN PÉRDIDA
 CLASIFICACION DEL RIESGO
 ESTÁTICO
Cuando la posibilidad del
accidente o de enfermedad
aumenta o disminuye a partir
de la actitud asumida por la
persona que se expone a él.
Por ejemplo: El pasar por
encima de un hueco.
 DINAMICO
 Es aquel que se presenta cuando
la posibilidad del accidente o
enfermedad aumenta o
disminuye a partir de la energía
cinética presente en el objeto o
sustancia, la cual se potencializa
mucho más con la actitud que
asume la persona que se halla
en su área de influencia.
Ejemplo: cruzar
desprevenidamente por un lugar
donde transitan vehículos
 CLASIFICACION DEL RIESGO
COMÚN OCUPACIONAL PROFESIONAL
Es la probabilidad Es la probabilidad de Es la probabilidad de
de sufrir un sufrir un accidente de
sufrir un accidente
trabajo o una
accidente o o enfermedad en y enfermedad
enfermedad durante la profesional (A.T.E.P)
durante la realización de una en y durante la
realización de realización de una
actividad laboral no
cualquier actividad laboral con
necesariamente
actividad vínculo laboral vigente
cotidiana no con vínculo
dependiente o
laboral contractual. independiente.
 EVENTO PELIGRO RIESGO CONSECUEN
CIA
Maquina sin Atrapamiento Probabilidad de Herida-
protección lesión amputación

Levantamiento Daño a la columna Probabilidad de Herida- lumbalgia

de cargas con hernias o
espalda lumbagos
doblada
Piso resbaloso Caída al mismo Probabilidad de Contusión – fisura
con cera nivel caídas fractura

http://www.youtube.com/watch#!v=t3a9dNmISa0&feature=related
 CONFUSION ENTRE PELIGRO Y
RIESGO?
PELIGRO
INMINENCIA DE SUFRIR UN ACCIDENTE
O ENFERMEDAD DEBIDO AL
INCREMENTO DEL RIESGO
Tiene una propiedad intrínseco al producto
o agente, no se puede cambiar
-Una bacteria patógena representa peligro
- Una sustancia química es peligrosa
RIESGO
PROBABILIDAD (AZAR) DE QUE
OCURRA UN ACCIDENTE O
ENFERMEDAD FUNCIONAL A LA
PERSONA EXPUESTA
Se puede disminuir actuando ya sea sobre el
tiempo de exposición, sobre el limite de
exposición o exposición misma
- Existe un 95% de probabilidades de que una persona
sufra una infección de bacterias tras la picadura o
mordedura de un animal que le penetre la piel
- La concentración de sustancias químicas tóxicas en el
ambiente es tan baja que la probabilidad de sufrir efectos
negativos es insignificante.

En la medida que la clase de riesgo de las actividades económicas se

incrementa y por tanto el grado de riesgo, se presenta una situación de
PELIGRO
Cuales son los peligros en la empresa
 INSPECCIONES DE
SEGURIDAD (NTC 1441)

SALUD OCUPACIONAL
 INSPECCION DE
SEGURIDAD
“Son procedimientos de mantenimiento y
producción, consisten en visitas oculares a
las diversas áreas industriales, con la
finalidad de detectar procedimientos
defectuosos, áreas peligrosas y riesgos
potenciales, analizando y evaluando dichos
riesgos, formulando medidas correctivas
y/o controlando correcciones anteriores".
 OBJETO
IDENTIFICACION
DEL RIESGO

PREVENCIÓN
(MEDIDAS
CORRECTORAS)

EVALUACIÓN Y
ANALISIS DEL
RIESGO CONTROL
 CARACTERISTICAS
Es metódica y Un medio eficaz para la
uniformemente "prevención de accidentes",
planificada, con personal porque detecta defectos
competente y mecánicos, ambientales y
sistemáticamente de comportamiento
Identifica factores de
riesgo que pueden
significar perdidas a la
Salud
 BENEFICIOS
Permiten conocer
oportunamente los
riesgos en el trabajo y Permite determinar las
tomar las medidas áreas, operaciones,
correctivas eficaces. métodos, que requieren
adiestramiento del
personal
Mantiene informado a la
Dirección de la empresa
Desarrolla en el personal
sobre los riesgos
actitudes positivas hacia
existentes y sus medidas
la seguridad.
correctoras

Mejores relaciones
industriales
 CLASIFICACION
 INSPECCIONES CONTINUAS

 INSPECCIONES ESPECIALES

INSPECCIONES PERIODICAS O DE
MANTENIMIENTO PREVENTIVO

 INSPECCION DE VISITA UNICA

INSPECCION PLANEADAS
 INSPECCIONES CONTINUAS
 Son regulares
 Intervalos cortos de tiempo (dias, horas,
turno)
 Realizada por el personal de Planta,
encargado de seguridad

Sistema de Control
Inspección de orden y limpieza
Inspección de equipos de protección personal
INSPECCIONES ESPECIALES
 Situaciones que requieren especial importancia
 Realizada por funcionarios del estado o
especialistas ajenos a la empresa
 INSPECCIONES PERIODICAS O DE
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
 Intervalos definidos de tiempo (mes, semana, semestre)
 Son preparadas con antelación
 Personal especializado
 Mantenimiento preventivo de equipos, maquinaria e instalaciones

Prevención contra incendios

Sistemas de energía
Transmisión y engranajes
Inspección de calderas y compresores
 INSPECCION DE VISITA UNICA

 Se realiza 1 vez en el año

 Inspectores ajenos a la empresa, ingeniero de la compañía
de seguros o funcionarios del estado
 Su propósito evaluar el desempeño de la seguridad de la
empresa
 Son las mas completas
 Exige una anticipada preparación y planificación del trabajo
INSPECCION PLANEADAS (NTC 4114)
-Área completa de la empresa
GENERALES -Intenta identificar el numero mayor de
condiciones sub-estandar

-Verifica que todas las cosas se

ORDEN Y ASEO encuentren en el lugar donde deben
estar y en correcto estado de limpieza

Todos aquellos equipos que se encuentran:

DE AREAS Y PARTES -Gastadas
- Flojas
CRITICAS -Inflamables
-Elongadas
-Resquebrajadas
Por uso, vibración, corrosión
PROCESO DE INSPECCION

PREPARACION DE LA INSPECCION
EJECUCION DE LA INSPECCION
INFORME
PREPARACION DE LA INSPECCION
1. PREPARACION DE LA INSPECCION
Planificación Consiste en determinar el tipo de inspección a realizarse:
-Lugar
-Fecha
-Hora
- Duración probable
-Personal que va a hacer la inspección
-Personal con quienes hay que establecer contactos
- Áreas
-Materiales
-Instalaciones, maquinarias y equipo a inspeccionar.
Información - Área a inspeccionar
- practicas inseguras más frecuentes
-Tipos de accidentes y lesiones
- resultados de inspecciones e investigaciones anteriores
-Informes
- Registros, estadísticas
- Tazas de accidentes
 1. PREPARACION DE LA INSPECCION
Materiales -Esquemas y diagramas
-Equipos de protección personal: cascos, guantes, gafas,
respiradores
-Afiches, folletos y avisos
-Cuadernos
-Lapiceros
Hoja de inspección Se preparar anticipadamente con todos los puntos a
examinarse, y orden de prioridades Para elaborar dichas listas
pueden servir de base los siguientes aspectos:
a. Distribución de la planta.
b. Orden y limpieza.
c. Manejo y transporte de materiales.
d. Protección de mecanismos de transmisión.
e. Equipo electrónico, iluminación.
f. Herramientas, escaleras, plataformas.
g. Cadenas, cables, rodajes, andamios.
h. Ruidos, polvos, radiaciones, sustancias peligrosas, incendios.
i. Equipos de protección personal, ropa de trabajo.
j. Actitud de los trabajadores hacia la seguridad.
HOJA DE INSPECCION PARA ORDEN Y
LIMPIEZA
ÁREA DE TRABAJO
FECHA
RESPONSABLE
Cumple No No aplica
cumple
Pisos, pasillos espacio de almacenamiento
Escritorios, archivos, oficinas
Esquinas, lugares poco usados
Armarios o recipientes para herramientas o
suministros
Salas de aseo, retretes, lavados
Maquinas y herramientas en general
Otro
 REQUISITOS
PARA
INSPECCIONES
PLANEADAS
 OBJETIVOS: Fijar objetivos claros

RESPALDO GERENCIAL: apoyo de gerencia y mandos medios para

su ejecución y cumplimiento
LISTADO DE AREAS, INSTALACIONES Y EQUIPOS POR
INSPECCIONAR: debe ser periódico

Se inspeccionan todas las áreas en un

solo recorrido
Manufactura y almacenamiento, se
realizara por áreas respaldado por
mapas, planos o diagramas de la planta
RESPONSABLES DE LAS INSPECCIONES PLANEADAS:

-Conocimiento en S.O
-Capacitaciones y entrenamientos
específicos
- Personas de diferentes áreas (la
persona que realiza la inspección
debe ser ajeno al área
inspeccionada)
- El Jefe de S.O asesora la
realización y seguimiento de la
inspección
- El COPASO debe participar de las
inspecciones realizadas
 FRECUENCIA DE REALIZACION (PERIODICIDAD)

-Tamaño
-Numero de empleados
-Procesos productivos
-Turnos de trabajo
-Recursos humanos, técnicos y económicos

GUIA PARA INSPECCION: cada empresa diseña su propio material

de inspecciones
 LISTAS DE VERIFICACION, DE CHEQUEO O FORMATO DE
INSPECCION : formatos que contienen aspectos para inspección en
diferentes áreas, depende de cada área y se actualizan al menos 1 vez al
año

Datos mínimos:

Área
Fecha de realización
Responsable
Condiciones a inspeccionar
 EJECUCION DE LA INSPECCION
 Realizarse tal y como fue planificada
 Usar el menor tiempo posible sin que sea una inspección
superficial
 Hacerla de un sector en forma debida y no abarcar toda la
fabrica superficialmente

- Buscar los riesgos en las cosas visibles

- Descubrir y ubicar cada riesgo claramente
- Revisar minuciosamente todos los lugares, ser claro y seguro al
pedir información, tomar notas y calificar situaciones.
- Evitar distraer al personal e interrumpir la actividad productiva.
 SISTEMA DE CUANTIFICACION DE LAS CONDICIONES
SUBESTANDAR:

CLASE POTENCIAL DE PERDIDAS DE LA CONDICION O ACTO GRADO DE

SUBESTANDAR ACCION
CORRECTIVA
A Podría ocasionar la muerte, incapacidad permanente o perdida Inmediata
corporal o daños considerables
B Podría ocasionar lesión o enfermedad grave, incapacidad Pronta
temporal o daño menor a la clase A
C Podría ocasionar lesiones menores incapacitantes,, enfermedad Posterior
leve o daños menores
 DESARROLLO DE ACCIONES CORRECTIVAS: De toda condición
subestandar se debe generar acción correctiva

•POTENCIAL DE PERDIDA GRAVE SERIA LEVE

•LA PROBABILIDAD DE LA ALTA MODERADA BAJA
OCURRENCIA DE LAS PERDIDAS
•EL COSTO DEL CONTROL ALTO MEDIO BAJO
•EL GRADO PROBABLE DE IMPORTANTE MODERADO BAJO
CONTROL 67%-100% 34%-66% 1%-33%

•Justificación de la medida de control

INFORMES: por escrito, letra legible, firmado,
1. Año, mes, día de la realización de la inspección
2. Persona responsable de la inspección
3. Consecutivo de la condición encontrada
4. Cuantificación del riesgo de la condición subestandar
5. Descripción de la condición subestandar
6. Acciones correctivas que se sugieren
7. Responsable de realizar las acciones correctivas
8. Fecha asignada para cumplir acciones correctivas
9. Observaciones referentes a la inspección
10. Nombre y cargo de la persona que revisa el informe
SEGUIMIENTO DE ACCIONES RECOMENDADAS: el responsable
de la inspección debe hacer un seguimiento de las acciones
correctivas
1. Área en la cual se realizo la inspección objeto de seguimiento
2. Año, mes, día de la realización de la inspección inicial
3. Año, mes, día de la realización de la inspección de
seguimiento
4. Consecutivo de la condición encontrada
5. Descripción de la condición subestandar reportadas
6. Responsable de realizar las acciones correctivas
7. Fecha asignada para cumplir acciones correctivas
8. Fecha en la cual se cumplieron las acciones correctivas , si no
se cumplieron anotar la razón por la cual no se ejecutaron
9. Describir la acción correctiva ejecutada
10. Nombre y cargo de la persona que realizo el informe
11. Nombre y cargo de la persona que reviso el informe
 MEDICION DE LA EFECTIVIDAD DE LAS INSPECCIONES
PLANEADAS: se mide la calidad y el cumplimento de las
inspecciones; se puede basar en la asignación de un puntaje
comparar efectividad con la meta de la empresa

PROGRAMA DE CAPACITACION Y ENTRENAMIENTO

 RECOMENDACIONES PARA REALIZACION
DE INSPECCIONES PLANEADAS
ANTES DURANTE DESPUÉS
Tener enfoque positivo Utilizar la lista adecuada Estimar la gravedad
Planificar la inspección Anotar toda condición Evaluar la probabilidad de
ocurrencia de la pérdida
Saber qué se va a buscar Buscar en forma rigurosa Ponderar las alternativas de
control
Revisar informes anteriores Describir y ubicar Priorizar las acciones
claramente correctivas
Proveerse de elementos Tomar medidas e informar Asignar responsables
necesarios inmediatamente
Tener en cuenta
situaciones previas
Clasificar el riesgo
Elaborar el informe
 LISTAS DE INSPECCIONES DE
SEGURIDAD
 INSPECCION GENERAL
 OFICINAS
 SERVICIOS
 ENERGIA
 FISICOS
 QUIMICOS
 ERGONOMIA
 EPP
 ORDEN Y ASEO
 LOCATIVO
 BIOLOGICO
 PSICOSOCIAL
EJEMPLO
 LISTA DE VERIFICACION
Lista de chequeo para un área del sector de construcción Cumple No No
25/09/2010. cumple aplica
EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL
Se entrega equipos de protección personal adecuados X
Se controla que los trabajadores laboren con sus equipos X
de protección personal.

Se mantiene los elementos de protección personal en X

buen estado

SEÑALIZACION
Cuenta con señalización visible y permanente, indicando las X
vías de escape y zonas de seguridad ante emergencias
Se cuenta con vías de escape X
Las vías de escape están expeditas, libres de obstáculos X