Universidad Nacional de

Chimborazo
Facultad de Ingeniería
Escuela de Ingeniería Industrial
Procesos Industriales 1
Tema: Distribución en planta por células.
Integrantes:
• Alaín Chávez
• Cristian Mullo
• Elena Tacuri
• Ruth Saquinga
• Brayhan Sánchez
• Cristian Vallejo
 DISTRIBUCIÓN POR CÉLULAS

Definición
Puede definirse como una agrupación de
máquinas y trabajadores que elaboran una
sucesión de operaciones sobre múltiples
unidades de un producto o familia de productos.

¿Cómo es?
Las máquinas se agrupan en células que
funcionan como islas de distribución por
productos en medio de una distribución por
procesos de toda la planta.
DISTRIBUCIÓN DE PLANTA POR CÉLULAS.

En la distribución en células las máquinas se agrupan

espacialmente si participan en la producción de las
mismas piezas.

• La célula se forman con máquinas de diferente

tipo y en ella debe quedar completamente finalizada
las piezas a producir.

• Las piezas se agrupan en familias que son aquellas

piezas que sufren procesos de producción comunes
 FAMILIA
Colección de partes que comparten características de geometría similares o su proceso de fabricación
tiene tareas similares.

Ejemplo dos piezas que geométricamente son idénticas, pero no pertenecen a la misma familia, pues
una es de pvc, se fabrica altas cantidades y tiene tolerancias amplias, la otra es de latón, con
producción baja y tolerancias muy bajas, estas piezas, aunque son iguales en forma, las maquinarias
para procesar pvc y metal no serán las mismas, además a menores tolerancias aceptadas, más cara y
compleja es la maquinaria usada.
 TIPOS DE CELDAS DE TRABAJO
• CELDAS DE MAQUINA ÚNICA
Aquella que posee una sola máquina operada en forma manual. incluye los soportes y herramientas
de apoyo.
• CELDAS DE MÁQUINAS MÚLTIPLES
Aquella que posee dos o más máquinas. se clasifican según la forma de trabajo, ya sea manual o de
mecanizado.

Celdas de máquinas múltiples en forma de U

 TIPOS DE CELDAS DE TRABAJO
• CELDAS DE MÁQUINAS MÚLTIPLES CON MANIPULACIÓN SEMI-INTEGRADA
Emplean sistemas mecanizados de manipulación, como una cinta transportadora, para mover partes
entre las máquinas de la celda.
 Características de la distribución celular

• La célula tiene un rango de valores para el

número de las personas (1-6) y puestos de
trabajo (1-10) y su propia entrada y salida
• Las máquinas se ponen en un esquema U
para simplificar y minimizar el movimiento
material.
• La célula hace su propia inspección y
programa de trabajo.
• La célula produce a una familia de partes
similares que requieren máquinas, o
puestos de trabajo similares.
 CONSIDERACIONES Y FACTORES A
ESPECIFICAR EN EL DISEÑO
CONSIDERACIONES PARA EL FACTORES A ESPECIFICAR EN EL
DISEÑO DISEÑO

• Familia de partes. • Tipos de estaciones de trabajo.

• Variaciones en la ruta del proceso.
• Requerimientos del proceso.
• Sistema de manejo de materiales.
• Características de las piezas a trabajar.
• Capacidad de almacén.
• Volumen de la producción.
• Herramientas.
• Dispositivos de almacén.
 FORMACIÓN DE LAS CÉLULAS DE
FABRICACIÓN
La distribución en planta celular se desarrolla principalmente en tres fases que son las siguientes:

— PRIMERA FASE: Seleccionar las familias de productos.

— SEGUNDA FASE: Determinar las células de fabricación.
— TERCERA FASE: Detallar la ordenación de las células de trabajo.
 FORMACIÓN DE LAS CÉLULAS DE
FABRICACIÓN
PRIMERA FASE:
Seleccionar las familias de productos.
• Es necesario identificar cuál es la condición determinante que permita la agrupación de productos
para su fabricación conjunta en una misma célula de fabricación.
 FORMACIÓN DE LAS CÉLULAS DE
FABRICACIÓN
• SEGUNDA FASE: Determinar las células de fabricación.
Una vez determinadas las familias de productos, la formación de una célula para cada familia es la
mejor solución.
a) Clasificación y codificación de todos los ítems
b) Formación de las células por agrupación de máquinas.
c) Formación de familias por similitud de rutas de fabricación.
d) Identificación simultánea de familias y células fundamentada en la similitud entre productos en
función de sus necesidades de equipos.
 FORMACIÓN DE LAS CÉLULAS DE
FABRICACIÓN
TERCERA FASE:
• Detallar la ordenación de las células de fabricación
• Una vez determinadas las células y las familias de productos que en cada una de ellas se van a
elaborar, por último es necesario detallar la distribución interna de las mismas. Dicha distribución
será muy similar a la distribución en planta por producto. así, el número de máquinas y el cuello
de botella van a ser los determinantes de la capacidad productiva de cada una de las células
 Ventajas

• Optimización de los procesos

• Reducción de los tiempos de preparación

• Reducción de los flujo de materiales

• Reducción del nivel de inventario

• Responsabilidad por producto

• Mayor motivación en el trabajo

• La gestión se mejora y puede descentralizarse.

• Se consigue una simplificación de la gama de piezas.

Desventajas

• Posible sobrecapacidad de algunas máquinas.

• Personal cualificado y polivalentes.

• En las nuevas piezas a producir deben pertenecer a la

familia de piezas.

• Duplicidad de equipamiento necesario, lo que conlleva un

incremento de la inversión en maquinaria y superficie.

• Dificultad para definir células de fabricación en

determinados tipos de procesos.

• Necesidad de contar con trabajadores polivalentes.

Condiciones de aplicación de la distribución en
planta por células.

• Fabricación de muchas piezas distintas.

• Producción en series pequeñas.

• Piezas con similar proceso de fabricación.

Ejemplo de Celdas de trabajo

Un ejemplo es una Fábrica de automóviles que producen en masa pero cuando las especificaciones cambian
hacen lotes pequeños, el primer problema es como manejar una base de datos de 50,000 a 1,000,000 partes o
mas, es virtualmente imposible mirar todos los planes de procesos y diseños, el paso es analizar el código que
define una familia de partes.
Estas familias pueden ser orientadas al diseño o a la manufactura, mirando los atributos individuales de la parte
y la frecuencia con la que ocurre, es posible determinar la mejor familia, con esto el trabajo de planeación del
proceso puede ser facilitado, teniendo los procesos similares para los miembros de una familia, una célula de
producción puede ser construida. Las partes pueden ser frecuentemente agrupadas de tal manera que se
pueden utilizar las mismas herramientas y escantillones.
 BIBLIOGRAFÍA
 El Blog de Procesos de Manufactura de la USTA, recuperado de:
https://www.academia.edu/7129089/Tecnolog%C3%ADa_de_grupos_1
 https://es.slideshare.net/AngelLunaAguilar/tecnologas-de-grupos
 Edoc Tips. Recuperado de: https://edoc.tips/download/tecnologia-de-grupos_pdf
 http://www.elai.upm.es/moodle/pluginfile.php/2337/mod_resource/content/1/DiSistemasFab
.pdf
 https://erasmolara.files.wordpress.com/2011/02/sistemas-de-manufactura.pdf