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de METALES
PROCESOS de
CONFORMADO de METALES
1. Laminación
2. Forja
3. Soldadura de tubos
4. Trefilado
5. Perforado
6. Estirado o embutido
7. Extrusión
8. Repusaje
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Introducción
Esquema de procesos en CALIENTE
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Introducción
Los procesos “en FRÍO” es el modelado de metales por medio de
deformaciones plásticas por debajo de la temperatura de recristalización.
Desventajas
Se requieren mayores fuerzas para la
deformación.
Se necesitan equipos más potentes y pesados.
Las superficies de los metales deben estar limpias
y libres de escamas.
Se produce endurecimiento por deformación.
Se dispone de menor ductilidad.
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Introducción
Clasificación de los procesos en FRIO
A. COMPRESION B. CURVADO
1. Laminado 1. En ángulo
2. Con rodillos
2. Estampado 3. Modelado con rodillos
3. Frojado 4. Costura
4. Extrusión 5. Rebordeado
6. Enderezado
C. CIZALLADURA D. ESTIRADO
1. Cizalladura 1. Trefilado
2. Recorte 2. Repusaje o entalla
3. Perforado 3. Modelado por estiramiento
4. Cepillado o refilado 4. Estampado
5. Corte con sacabocados
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Procesos en CALIENTE
FORJA
La FORJA es el trabajo de un metal por medio de fuerzas de compresión localizadas,
aplicadas con martillos de mano o mecánicos, prensas o máquinas de forjar especiales.
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PERFORADO
Procedimiento Mannesmann
7. Rodillo apisonador
3. Mesa plegadora
5. Mesa de paso
2. Rodillo apisonador 9. Rayo Gamma
12. Enrollador oriente
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LAMINADO
barras y varillas son LAMINADAS en FRÍO para
Planchas, flejes,
obtener productos de superficies pulidas y dimensiones exactas.
Presentación
1° Emplear un medio interpuesto de fácil deformación, como: plomo, aluminio dulce
(este último eventualmente recocido).
2° Operar con punzones y matrices perfectamente pulidos (para reducir los
rozamientos)
El proceso involucra el
curvado progresivo del fleje
de metal, mientras pasa a
través de una serie de
rodillos de modelado
CURVADO
Punzones más comunes para curvado en prensa
Procesos en FRIO
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CURVADO
Procesos en FRIO
CURVADO
Curvado de Perfiles Curvado de Tubos Curvado de Caños
Curvado de Chapa
Cuando el punzón (la hoja superior) desciende sobre la pieza de trabajo, el metal es deformado
plásticamente en la matriz (hoja inferior). Como la luz entre el punzón y la matriz es sólo el 5% o
10% del espesor del metal la deformación es localizada. Cuando la deformación localizada alcanza
entre el 10% y el 40% del espesor del metal, dependiendo del tipo de metal, la tensión excede la
resistencia al corte y el metal es cizallado a través del espesor restante
En el caso ilustrado, el picado hace más fácil la formación de las ranuras en el cenicero.
Procesos en FRIO
RECORTE y PERFORADO
Son operaciones de cizalladura donde las cizallas toman la forma de curvas
cerradas en los bordes del punzón y la matriz.
El agujero de la placa debe ser un poco más grande que el punzón para que no exista roce entre ellos.
Punzón y matriz deben estar exactamente alineados para que la luz sea la misma en toda la periferia.
En la mayoría de los casos están montados en unos dispositivos portamatriz como muestra la imagen
de abajo
El punzón al tomar el contacto con la chapa inicia sobre el material su acción de compresión
seguida de corte. En todo el contorno existe una compresión y una reacción por parte de la
chapa, luego al seguir descendiendo el punzón, se separa la chapa del resto del material. La
fuerza necesaria será:
Q = p . s .σT
donde
σT = σ de corte = ¾ σR o de tracción
P = perímetro de la pieza
S = espesor del material
PUNZON MATRIZ
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DOBLADORAS
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ESTAMPADO
SIDERURGIA
Pezzano
ESTAMPADO de CHAPA
Mario Rossi
ASM HANDBOOK
– Volume 14 – Forming and Forging
FOTOGRAFIAS
http://www.industrialhub.com/
http://www.metalworks.com.hk/
http://www.forging.org/facts/
http://www.efunda.com/processes/metal_processing/
http://www.leifeldspinning.com/
http://www.utillaje.com/
http://www.portal-industrial.com.ar/index.php/html/main/Rubros.html
http://www.sachon-exportadressbuch.de
http://www.sms-meer.com/kontakt
CATALOGOS DIGITALES
VIDEOGRAFIA
http://www.forging.org/facts/
http://www.me.gatech.edu/jonathan.colton/
http://www.machinetools.net.tw/presses/
http://www.textronfasteningsystems.com/
http://www.tcr-corp.com/process/
http://www.scotforge.com/