3M Abrasive Systems Division

Curso para uso de productos abrasivos metal working

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3M Minnesota Mining Manufacturing

• Fundada en 1902
• Posee 75.000 empleados
• Cerca de 20.000 personas trabajan en innovación.
• Tiene 40 divisiones 42 fábricas y 22 laboratorios
• Estamos en 200 países
• Fabricamos mas de 75.000 productos
• Hace 15 años que estamos en Bolivia
• Fuimos los primeros en llegar a la Luna (Neil Armstrong)
• 1 de cada 4 personas está en contacto con al menos 1 producto
3M al día.
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Productividad
• Nuestro tiempo vale.
• Nuestra seguridad también vale.
• “Lo barato a veces sale más caro”.
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Introducción
• ACCIDENTES
• FATIGA
• FALSAS ECONOMIAS
• INEFICIENCIA
• MAYORES COSTOS OPERATIVOS
• Como remediar estas condiciones que encontramos a
diario en las industrias?
• Una vez finalizado el curso, ud. dispondrá de
conocimientos que le permitirán emplear con más
efectividad y total seguridad los “discos abrasivos 3M”
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Cuanto conocemos de discos

Abrasivos?
1) ¿Existe un tipo de Disco “universal” adecuado para
cualquier tipo de trabajo y máquina?
2) Tenemos pleno conocimiento de lo que puede
hacerse con ellos y de lo que no puede hacerse; es
decir: ¿Conoce la correcta técnica de utilización?
3) ¿Se puede utilizar el mismo ángulo de trabajo para
corte, desbaste, terminación o limpieza?
4) Están Uds. Y sus operarios, perfectamente
familiarizados respecto de las reglas de Seguridad
que deben seguirse para la prevención de
accidentes?
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Respuestas
1) Absolutamente incorrecto: No existe tal tipo de disco Universal (de ninguna marca ni
origen) capaz de realizar eficazmente cualquier tipo de trabajo.
2) En los países industrializados existen corrientemente cinco tipos principales; a saber :
a) De excelente rango de corte, con menor vida de Disco.
b) De buena remoción de material, con mayor vida del Disco.
c) Con menor remoción de material, pero de larga duración.- Especialmente indicado
para trabajos muy severos en máquinas que no tienen la velocidad óptima.
d) De alta resistencia al desgaste, para ser utilizado en casos en los que los Discos
corrientes tendrían muy poca duración.
e) Para trabajar sobre fundición de hierro gris, metales no ferrosos, materiales
cerámicos, piedra, mármol, etc..
3) Si bien para realizar cortes existe un solo ángulo, no existe un ángulo óptimo de corte
para operaciones de REBAJADO y un ángulo de corte óptimo para trabajos de
TERMINACIÓN, idem que LIMPIEZAS. Por su extensión este punto será tratado
separadamente en este mismo Curso.
4) Como creemos que en la mayoría de los casos la contestación de esta pregunta será
NO, y considerando la importancia de este punto, nos extenderemos en detalle en la
parte final de este curso, explicaciones estas que se acompañaran con las
correspondientes ilustraciones.
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Tipos de Discos
• Como vimos no existe un disco “universal” capaz de realizar con
efectividad cualquier tipo trabajo sobre distintos materiales.
• Durante nuestra vida, en alguna ocasión hemos tenido que
realizar algún trabajo sin la herramienta adecuada para ese fin.
• Visto desde otro punto, usamos los abrasivos adecuados para
nuestros distintos tipos de trabajo?
• En otras palabras, para cada operación abrasiva es necesario
utilizar el disco o rueda formulada especialmente para cada
trabajo. Porque entonces pretender que es posible adquirir un
Disco “universal” que se adecuaría a todas las operaciones sería
ilógico.
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Tipos de disco
• Como vimos, un disco sobre un metal no tiene el mismo
rendimiento sobre otro tipo, ni en distintas aplicaciones.
• Cada trabajo exige el empleo de Discos de
características diferentes, y si Ud. intenta realizar con
un mismo Disco todas sus operaciones abrasivas; no
logrará: ni obtener economías, no reducir tiempos de
trabajo, ni ocasionar menor fatiga a quien lo utilice. Por
lo tanto, la operación le demandará mayores costos y le
reducirá su producción.
• 3M pone a su servicio las soluciones abrasivas para
cada tipo de trabajo.
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Tipos de Disco
Type 27 :
H - Depressed
:Para desbaste soldadura,
Center Grinding
eliminación rebabas
(DCGW) y rápida
T
remoción de material
D
- Tuberia Para corte / curación, biselado (co

Type 1 : H CUT-OFF WHEELS: (CUT)

T
D Uso en ángulo 90°
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Discos de Corte y Desbaste Oxido de Aluminio

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Discos de Corte y Desbaste para

Características

CORTE
Metal y Acero
Características técnicas
Producto Disco CORTE
Tamaño 4.5" 7" 9"
M.O.S. (rpm) 13000 8500 6600
Formato Disco
Adhesivo Resina
Mineral Oxido de Aluminio
Tamaño Grano 30
Materiales sobre el cual se aplica Acero al Carbón, todo tipo de metales
Usos Principales Corte perfiles, tubos, planchas

DESBASTE
Características técnicas
Producto Disco DESBASTE
Tamaño 4.5" 7" 9"
M.O.S. (rpm) 13000 8500 6600
Formato Disco
Adhesivo Resina
Mineral Oxido de Aluminio
Tamaño Grano 24
Materiales sobre el cual se aplica Acero al Carbón, todo tipo de metales
Usos Principales Desbasste Soldaduras, Biselado, Desbaste pesado
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Discos de Corte y Desbaste OA

• La construcción de los discos de corte y desbaste permiten un alto grado de remoción
de material y a la vez de gran durabilidad, velocidad y calidad de acabado
• Están fabricados bajo la norma ISO 9002, cumpliendo además con los estándares de
seguridad ANSI y la norma Europea
• Composición por peso:
Chemical　Composition Weight　（％） Remark
Aluminum Oxide (AL2O3
　 　 ） 67.21
Silicon Oxide (SiO2
　 　 ） 0.31 Abrasive Grain
Iron Oxide
　 　（ Fe2O3 ） 0.12 Material
Titanium　Oxide　（TiO2） 1.41

Cryolite　　　（Na3AlF6） 2.76
Filler
Graphite 1.36

Phenolic　Resin 17.81 Bond

Glass　Fiber　Cloth 6.24 Reinforcement
Other 2.78 Washer ＆ Others

Total 100.00
Información General:
1. El soporte de fibra de vidrio garantiza el refuerzo adecuado para prevenir rotura del disco
2. Por sus características puede ser utilizado en cualquier tipo de metal
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Seguridad en los discos de OA

• Los discos de Corte y Desbaste 3M incorporan dentro de sí, resistentes telas de fibra de vidrio,
que son colocadas durante el proceso de fabricación, lo que les da una mayor seguridad, no
obstante, el término “reforzado” no significa de manera alguna que los discos sean irrompibles.
• Diríamos mejor, que el Disco es prácticamente indestructible SI HAN OBSERVADO Y CUMLIDO
CON LAS NORMAS DE SEGURIDAD .
• No cree Ud. que sea posible romper el Disco sin gran esfuerzo?. Puede realizar la prueba de
sujeción 30mm. Verá entonces que las telas de refuerzo no impiden su fractura, solo sostendrán
con un efecto “bisagra” el trozo fracturado.
• Con seguridad ud. pensará “yo no compro los discos para romperlos con un martillo, ni ejercer
sobre ellos presión axial para romperlos”. Si es así discrepamos un tanto con su manera de
pensar debido a que frecuentemente observamos que las máquinas se dejan caer al suelo
mientras se usan, o que los Discos se instalan en la amoladora sin que esté equipada con la
correspondiente Brida de Seguridad, (lo que produce exactamente el efecto que lograría Ud.
sujetando el Disco con la prensa y haciendo presión en él con la mano).
• Con seguridad ud. está interesado en obtener de estos Discos el mejor rendimiento posible.
Pero,.... lo conseguirá Ud. si no aplica el ángulo correcto de trabajo ? NO: Si utiliza Ud. cualquier
ángulo de ataque, se fatigará inútilmente y no logrará el mejor resultado.
• Vea las instrucciones que siguen: ajústese a ellas, y entonces sí estará en condiciones de obtener
el mayor rendimiento con el menor esfuerzo, pero además estará trabajando sin correr riesgos y
evitando posibles accidentes de consecuencias imprevisibles.
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Seguridad en los discos de Desbaste

• Reinforcement ( Glass fiber cloth) Fine grit (#90)

Coarse grit

Glass cloth
Glass cloth Reinforcement (0.5)
Reinforcement (3G)
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Angulos de trabajo
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Angulos de trabajo
• Recuerde: Corte 90°, Desbaste 30°, Terminación y limpieza 15°
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Seguridad
• …poniendo en práctica las Normas de
Seguridad que son obligatorias, las posibilidades
de accidentes con el empleo de Discos
Abrasivos, serán nulas. No olvide esto!.
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Seguridad
• El factor más importante a tener en cuenta en la utilización de
abrasivos es la SEGURIDAD.
• Para esto es muy importante contar con:
– Elementos de Seguridad Personal (EPP´s):
• Lentes de Seguridad (con norma)
• Guantes de Seguridad (con norma)
• Zapatos de Seguridad (con norma)
• Protección de Oídos (con norma)
• Mascara Protectora (con norma)
• Mascarilla o respirador (partículas / gases, ambos normados)
• Pechera de cuero
– Seguridad en el área de trabajo.
– Seguridad en las herramientas (bridas y protectores), ruedas y/o discos y
material sobre el que se trabaja.
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EPP´S
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Seguridad en el área de trabajo

• Aísle el área de trabajo, no se olvide que su trabajo
genera chispas, esquirlas, etc.
• Instale en la zona de trabajo elementos de protección.
Biombos separadores.
• NO trabaje cerca de áreas o lugares inflamables.
• Tenga las conexiones eléctricas adecuadas.
• Mire que el resto del personal (ayudante, supervisores)
cumplan las normas de seguridad personal
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Seguridad en herramientas, discos y

material a trabajar
• Discos / ruedas abrasivas
a. Use discos con norma (mínimo norma ANSI B7.1), mientras más normas cumpla mejor.
b. Manipule con cuidado los discos, “no son irrompibles”.
c. Inspeccione Visualmente el disco para verificar que no existan fisuras. No utilice discos que
hayan sido Golpeados o hayan sufrido caídas.
d. Almacene los discos en las condiciones adecuadas, entre 15C° ¬25C° y humedad de
35%-50%.
e. Verifique fecha de Vencimiento de los discos.
f. Es IMPORTANTISIMO verificar antes del uso las RPM de la máquina a utilizar y el disco, no
exceda la velocidad de trabajo para la que ha sido diseñada el disco.
g. Use el disco indicado para la aplicación correcta.
h. Use el ángulo correcto en trabajos en metal (corte 90º, desbaste 45º, terminado o limpieza
15º).
i. Al montar un disco nuevo, déjelo girar libremente (con guarda de protección) durante 30
segundos.
j. No fuerce el disco en el montaje ni altere el diámetro del orificio.
k. Nunca trabaje en los laterales del disco, a menos que esté concebida para ese fin.
l. No fuerce, no presione excesivamente ni golpee el disco sobre la pieza.
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Seguridad en herramientas, discos y

material a trabajar
• Herramienta
a. No golpee la maquina sobre el piso o un apoyo y menos el disco “cuídelo”.
b. Utilizar bridas de sujeción con igual dimensión en ambos lados del disco, que las bridas
estén limpias. Use las que vienen con la herramienta. NO ADAPTE.
c. Asegúrese de tener correctamente dispuesta la protección de la amoladora. (la protección
debe estar entre el disco y el operario).
d. Inspeccione el funcionamiento y conexiones de la máquina.
e. Desconecte la máquina antes de cambiar el disco (use las llaves de la máquina para retirar
el disco).
f. No use bridas con rebabas, ni deformados, sucios, torcidos o sin rebajado de apoyo.
g. No apriete la tuerca excesivamente.
h. Lea o conozca las instrucciones básicas de seguridad de la máquina o herramienta a usar.
• Material sobre el que se va a trabajar.
a. Sujete la pieza a trabajar con prensas debidamente instaladas, evite trabajar pisando la
pieza.
b. Mientras sea posible, trabaje con la pieza a la altura de la cintura, evite la fatiga.
c. Verifique el tipo de material que está trabajando, y el abrasivo que está usando.
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Seguridad

No exceder las RPM indicados en el Disco Utilizar SOLO Esmeril con RPM
adecuada para cada tamaño de disco
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Seguridad
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Algunos Tips, para mejorar rendimiento

• Es muy importante tener claro que un disco de corte para
esmeril angular o Tronzadora está fabricado para ser
utilizado SOLO en forma PERPENDICULAR a la
Superficie. El corte en ángulo sobre una superficie puede
provocar la fractura del disco.
• Verificar que la pieza a cortar esté apoyada en ambos
extremos. De no ser así se producirán vibraciones durante
el corte, afectando la terminación y seguridad ya que el
corte no se realiza en forma PERPENDICULAR a la
superficie.
• Para piezas curvas es importante no cortar ENTRE los
puntos de apoyo de la pieza pues a medida que se realiza
el corte, la pieza aprieta los costados del disco
desgastándolos y debilitándolo.
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Tips
• Para optimizar el rendimiento del disco, corte siempre en el
mismo sentido de giro, es decir siempre avanzando con el
esmeril hacia delante. Si el corte se realiza en sentido
contrario, se genera un mayor desgaste del disco.
• Nunca utilizar un Disco de desbaste para cortar. El disco de
desbaste está fabricado para ser utilizado solamente en esta
función.
• La forma correcta de desbastar es manteniendo un ángulo
de inclinación del esmeril de 15°- 30° con respecto a la
superficie trabajada.
• Para optimizar el rendimiento del disco de desbaste 3M,
utilizar siempre el producto con el sentido de giro hacia fuera
del canto que se está trabajando, de esta forma se evita el
choque con el canto “Vivo” y se aumenta el rendimiento.
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Seguridad
• Recuerde:
– Seguridad personal.
– Seguridad en el área de trabajo
– Seguridad en el trabajo en sí:
• Herramienta (uso de bridas y protección adecuada)
• Discos adecuado para tarea y herramienta (inspección y buen cuidado)
• Pieza de trabajo (sujeción)

Trabaje con seguridad, siempre mejor es prevenir que

curar.
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GRACIAS!!!!
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• (American National Standards Institute - Instituto Nacional Americano de Estándares).

Organización encargada de estandarizar ciertas tecnologías en EEUU. Es miembro de
la ISO, que es la organización internacional para la estandarización.

• ANSI es una organización privada sin fines de lucro, que permite la estandarización de
productos, servicios, procesos, sistemas y personal en Estados Unidos. Además,
ANSI se coordina con estándares internacionales para asegurar que los productos
estadounidenses puedan ser usados a nivel mundial.

• Los estándares ANSI buscan que las características y la performance de los productos
sean consistentes, que las personas empleen las mismas definiciones y términos, y
que los productos sean testeados de la misma forma.

• La organización tiene su sede en Washington, DC., y su oficina de operaciones está

localizada en la ciudad de Nueva York.