FILTRACION DE

CONCENTRADO
 Definiciones
 Es la ultima etapa de la separación del solidó liquido

 Va siempre después de la etapa de sedimentación y a su vez antes de la

fundición.
 Entonces su función es la de preparar el producto para su precipitación
 Podemos decir entonces que la filtración es la operación de quitar todo lo que
queda de sólidos en suspensión, después del espesamiento.
 La filtración es una operación, en que el medio filtrante permite el paso del
fluido (agua), pero retiene las partículas sólidas.
 El medio filtrante retiene y soporta a las partículas sólidas que van formando
una torta porosa, sobre en la que se superponen estratos sucesivos, a medida
que el liquido va a travesando la torta y el medio filtrante.
La filtración es el proceso que separa sólidos de
líquidos usando un medio poroso que retiene que el
solidó pero permite pasar el liquido. Las condiciones
bajo las cuales se lleva a cabo la filtración son
muchas y variadas, la selección del tipo de equipo
más apropiado depende de un gran número de
factores. En cualquier tipo de equipo que se use se
forma gradualmente una torta de filtro sobre el medio
poroso la resistencia al flujo aumenta
progresivamente a través de toda la operación.
Los factores que afectan la velocidad de
filtración son:
Elaumento de presión y la caída del caudal
en la cara posterior del medio filtrante.
El área de la superficie de filtración.
La viscosidad de lo filtrado.
La resistencia de la torta de filtro.
Laresistencia del medio filtrante y de las
capas iniciales de la torta.
1.- El medio Filtrante
Muchas veces la selección del medio filtrante es la
consideración más importante que asegura la operación
eficiente de un filtro Generalmente su función es actuar
como soporte de la torta del filtro,
El medio filtrante se selecciona principalmente por su
capacidad para retener los sólidos sin que se presente la
obstrucción.
debe ser mecánicamente fuerte,
resistente a la corrosión y ofrecer tan poca resistencia al
flujo de filtrado como sea posible
se usan los materiales relativamente gruesos
Los medios filtrantes se fabrican de
algodón, lana, lino, yute, nylon, seda, fibra
de vidrio, carbón poroso, metales, rayón
(seda artificial) y otros materiales sintéticos
y variados tales como hule poroso. Las telas
de algodón son el tipo más común de
medio filtrante, principalmente por su bajo
costo inicial y la existencia de una amplia
variedad de tejidos.
Tipos de filtros:
Filtros al Vació
Se utilizan cuando es conveniente
practicar una operación continua
especialmente en los trabajos de gran
escala. Existen dos tipos de filtro al
vació:
a.- Filtro a Tambor:
El tambor filtrante esta sumergido en la
suspensión a tratar, la aplicación de vació al
medio filtrante origina la formación de un
deposito o torta sobre la superficie exterior del
tambor conforme este va pasando en su giro
por la suspensión. El tambor esta dividido en
segmentos cada uno de los cuales va
conectada a la válvula distribuidora y por la
cual se aplica el vació.
FILTRO AL
VACIO
b.- Filtro de Discos
Funciona bajo el mismo principio que el tambor, pero su
superficie filtrante esta dispuesta en discos en vez de la
periférica del tambor.
El principio de operación del filtro de discos, es similar al de
los filtros de tambor rotatorio
La torta de sólidos se forma sobre ambos lados de los discos
circulares, los cuales están conectados a una flecha
horizontal de la maquina. Los discos giran y elevan la torta
por arriba del nivel del lodo dentro de la caja, después de lo
cual la torta se seca por succión y luego se saca mediante
un soplo de aire pulsatorio con ayuda de un raspador.
VIDEO
Diagrama de bloques del área de Filtrado de Cobre (referencia)
 CONCLUSIONES
La filtración es un proceso que separa sólidos de
líquidos, usando un medio filtrante que retiene el
sólido pero permite pasar el líquido
La alimentación a la filtración consiste en una pulpa
con un 50 a 60% de contenido de sólidos,
proveniente de una etapa de espesamiento,
obteniéndose como producto un concentrado con
una humedad del orden de 10%. Con esta
humedad.
El agua recuperada en la filtración se recircula a la
planta.