IMPERFECCIONES EN SOLDADURA DE

TUBERÍAS
La creciente demanda de gas y petróleo tiene a las compañías de
energía buscando en lugares donde nunca habían buscado antes. Como
consecuencia, los tentáculos de las tuberías globales se están extendiendo a
mayor profundidad en regiones remotas del mundo.

Una nueva ola de líneas de larga distancia de gas natural ha

encendido un renovado interés en el escrutinio de costo-construcción a
medida que las compañías energéticas buscan maneras de incrementar su
productividad. Pero en la industria de altos estándares de la construcción de
tuberías, no se puede comprometer o poner en riesgo la calidad. Sin
embargo, las reparaciones innecesarias de pequeñas e inocuas
discontinuidades en la soldadura resultan en el incremento del costo, retrasos
de hecho pueden comprometer la integridad de la soldadura.
.
 IMPERFECCIONES EN SOLDADURA DE
TUBERÍAS
En un proceso científico llamado Evaluación Crítica de Ingeniería
(ECA por sus siglas en inglés – Engineering Critical Assessment), las
imperfecciones se evalúan en base a la mecánica de fractura, donde la fuerza
motriz (cargas de diseño) y la fuerza de resistencia (resistencia del material)
son evaluadas. Las imperfecciones por debajo del tamaño crítico determinado
son seguras y pueden quedar intactas dentro de la soldadura terminada. Este
nivel más elevado de comprensión está incrementando substancialmente la
productividad, especialmente en proyectos más grandes de líneas de tubería
a lo largo y ancho de Norte América. Muchos proyectos en otras partes del
mundo, sin embargo, aún les falta aprovechar las ventajas de este método
cuya aceptación va en aumento
 CONTROL DE CALIDAD
• Métodos ECA de prueba o evaluación

El método ECA fue estudiado en soldaduras en circunferencia

en tubos X120de alta resistencia (límite elástico de 120 kilos por
pulgada cuadrada) por un grupo de investigadores y se presentó en la
Conferencia Internacional de Tecnología de Tuberías 2004 en Ostend,
Bélgica.

Basado en el rango de discontinuidades examinadas, el estudio

encontró que el Apéndice A del API 1104 (así como el BS 7910 y CSA
Z662) daban como resultado límites conservadores de ECA en
comparación con el comportamiento de fractura de soldaduras X120
en pruebas de placa ancha y curva. No se observaron casos de falla en
los especímenes de placa ancha y curva a niveles de estrés por debajo
de lo permitido por los tres métodos de ECA.
 CONTROL DE CALIDAD
• Pruebas ultrasónicas automatizadas
Muchos proyectos de líneas de tuberías están usando pruebas
ultrasónicas automatizadas para la inspección de la soldadura en la línea
principal. Los beneficios incluyen alta velocidad, seguridad en ausencia de
radiación, mayor resolución, y la medición mejorada de las imperfecciones de
soldadura.
 EQUIPOS
CONTROL DE
CALIDAD